WELLMAN X6800: La "herramienta" fácil de usar para el control de calidad electrónico
2025-11-28
En la fabricación de electrónica, pequeños defectos como vacíos de soldadura o grietas en los hilos de oro pueden arruinar los productos. El Sistema de Inspección de Rayos X Microfocus WELLMAN X6800 está diseñado para solucionar estos problemas: fácil de usar, preciso y perfecto para las fábricas de electrónica.
1. Por qué funciona el X6800: 3 ventajas clave
Duradero y sin complicaciones: ahorre dinero y evite el tiempo de inactividad
Su componente principal, el tubo de rayos X de tipo cerrado, dura más de 10.000 horas y no necesita mantenimiento. Sin averías frecuentes que ralenticen la producción. También tiene un detector HD de 5 pulgadas que se inclina hasta 60°, por lo que obtiene vistas claras de los detalles de los componentes, incluso cuando se amplían.
Espacioso y flexible: los nuevos usuarios aprenden rápido
La mesa de trabajo es grande (530×530 mm) y puede contener piezas de hasta 10 kg. Tiene un sistema de 5 ejes con velocidad ajustable, y solo tiene que hacer clic en la pantalla para mover la mesa exactamente donde la necesita. Los nuevos operadores solo necesitan 2 horas de formación para utilizarla.
Seguro y protegido: sin preocupaciones por la radiación
Cumple con las normas internacionales de radiación (fuga ≤1μSv/h). Hay una ventana de vidrio plomado (le permite ver el interior sin riesgo de radiación), cierres de seguridad (se apaga si se abren puertas/ventanas) y un botón de parada de emergencia de fácil acceso, para que pueda utilizarlo con tranquilidad.
2. Software inteligente: compruebe los defectos en segundos
El software del X6800 hace que las inspecciones sean rápidas y precisas:
Medición automática: Comprueba automáticamente cosas como las tasas de vacío de soldadura, las distancias y los ángulos. Por ejemplo, encuentra vacíos en los chips BGA y marca los resultados como "OK" (verde) o "NG" (rojo), para que detecte las piezas defectuosas rápidamente.
Guardar y reutilizar la configuración: Guarde los parámetros de inspección (como el brillo o la posición) para productos específicos. La próxima vez que necesite comprobar la misma pieza, simplemente haga clic para reutilizar la configuración, sin necesidad de reconfigurar.
Modos flexibles: Elija comprobaciones manuales, comprobaciones automáticas de matrices (para piezas regulares) o deje que encuentre automáticamente los puntos de inspección, funciona para trabajos simples o complejos.
3. Qué puede inspeccionar: cubre todas las piezas electrónicas comunes
El X6800 funciona para muchos componentes electrónicos, ideal para diferentes necesidades de fabricación:
Semiconductores: Comprueba puentes/vacíos de soldadura BGA, vacíos de CI y grietas en los hilos de oro.
Piezas pasivas: Inspecciona la calidad de la soldadura de condensadores, inductores y diodos.
Optoelectrónica: Encuentra vacíos de soldadura LED y grietas en los hilos de oro (mantiene los LED brillantes y duraderos).
Electrónica automotriz: Comprueba los huecos de soldadura de tuberías de acero y los módulos electrónicos de automóviles (cumple con las estrictas normas de la industria automotriz).
4. ¿Por qué elegir el X6800?
Equilibra el rendimiento, la facilidad de uso y la durabilidad:
Las piezas de larga duración reducen los costes de mantenimiento.
La alta precisión (punto focal de 5μm, aumento de 1500X) detecta pequeños defectos.
El software inteligente acelera las inspecciones por lotes.
El diseño seguro cumple con los estándares globales.
Funciona para electrónica de consumo, automoción, semiconductores y más.
WELLMAN X6800: La "herramienta" fácil de usar para el control de calidad electrónico
2025-11-28
En la fabricación de electrónica, pequeños defectos como vacíos de soldadura o grietas en los hilos de oro pueden arruinar los productos. El Sistema de Inspección de Rayos X Microfocus WELLMAN X6800 está diseñado para solucionar estos problemas: fácil de usar, preciso y perfecto para las fábricas de electrónica.
1. Por qué funciona el X6800: 3 ventajas clave
Duradero y sin complicaciones: ahorre dinero y evite el tiempo de inactividad
Su componente principal, el tubo de rayos X de tipo cerrado, dura más de 10.000 horas y no necesita mantenimiento. Sin averías frecuentes que ralenticen la producción. También tiene un detector HD de 5 pulgadas que se inclina hasta 60°, por lo que obtiene vistas claras de los detalles de los componentes, incluso cuando se amplían.
Espacioso y flexible: los nuevos usuarios aprenden rápido
La mesa de trabajo es grande (530×530 mm) y puede contener piezas de hasta 10 kg. Tiene un sistema de 5 ejes con velocidad ajustable, y solo tiene que hacer clic en la pantalla para mover la mesa exactamente donde la necesita. Los nuevos operadores solo necesitan 2 horas de formación para utilizarla.
Seguro y protegido: sin preocupaciones por la radiación
Cumple con las normas internacionales de radiación (fuga ≤1μSv/h). Hay una ventana de vidrio plomado (le permite ver el interior sin riesgo de radiación), cierres de seguridad (se apaga si se abren puertas/ventanas) y un botón de parada de emergencia de fácil acceso, para que pueda utilizarlo con tranquilidad.
2. Software inteligente: compruebe los defectos en segundos
El software del X6800 hace que las inspecciones sean rápidas y precisas:
Medición automática: Comprueba automáticamente cosas como las tasas de vacío de soldadura, las distancias y los ángulos. Por ejemplo, encuentra vacíos en los chips BGA y marca los resultados como "OK" (verde) o "NG" (rojo), para que detecte las piezas defectuosas rápidamente.
Guardar y reutilizar la configuración: Guarde los parámetros de inspección (como el brillo o la posición) para productos específicos. La próxima vez que necesite comprobar la misma pieza, simplemente haga clic para reutilizar la configuración, sin necesidad de reconfigurar.
Modos flexibles: Elija comprobaciones manuales, comprobaciones automáticas de matrices (para piezas regulares) o deje que encuentre automáticamente los puntos de inspección, funciona para trabajos simples o complejos.
3. Qué puede inspeccionar: cubre todas las piezas electrónicas comunes
El X6800 funciona para muchos componentes electrónicos, ideal para diferentes necesidades de fabricación:
Semiconductores: Comprueba puentes/vacíos de soldadura BGA, vacíos de CI y grietas en los hilos de oro.
Piezas pasivas: Inspecciona la calidad de la soldadura de condensadores, inductores y diodos.
Optoelectrónica: Encuentra vacíos de soldadura LED y grietas en los hilos de oro (mantiene los LED brillantes y duraderos).
Electrónica automotriz: Comprueba los huecos de soldadura de tuberías de acero y los módulos electrónicos de automóviles (cumple con las estrictas normas de la industria automotriz).
4. ¿Por qué elegir el X6800?
Equilibra el rendimiento, la facilidad de uso y la durabilidad:
Las piezas de larga duración reducen los costes de mantenimiento.
La alta precisión (punto focal de 5μm, aumento de 1500X) detecta pequeños defectos.
El software inteligente acelera las inspecciones por lotes.
El diseño seguro cumple con los estándares globales.
Funciona para electrónica de consumo, automoción, semiconductores y más.