WELLMAN X6800: l'"outil" facile à utiliser pour le contrôle de qualité électronique
2025-11-28
Dans la fabrication électronique, de petits défauts comme les vides de soudure ou les fissures des fils d'or peuvent ruiner les produits. Le système d'inspection par rayons X à microfoyer WELLMAN X6800 est conçu pour résoudre ces problèmes—simple d'utilisation, précis et parfait pour les usines d'électronique.
1. Pourquoi le X6800 fonctionne : 3 avantages clés
Durable et sans tracas—Économisez de l'argent et évitez les temps d'arrêt
Sa pièce maîtresse, le tube à rayons X de type fermé, dure plus de 10 000 heures et ne nécessite aucun entretien. Pas de pannes fréquentes pour ralentir la production. Il dispose également d'un détecteur HD de 5 pouces qui s'incline jusqu'à 60°, ce qui vous permet d'obtenir des vues claires des détails des composants—même en cas d'agrandissement.
Spacieux et flexible—Les nouveaux utilisateurs apprennent vite
La table de travail est grande (530×530 mm) et peut contenir des pièces jusqu'à 10 kg. Elle dispose d'un système à 5 axes avec une vitesse réglable, et il suffit de cliquer sur l'écran pour déplacer la table exactement là où vous en avez besoin. Les nouveaux opérateurs n'ont besoin que de 2 heures de formation pour l'utiliser.
Sûr et sécurisé—Pas de soucis de radiation
Il répond aux normes internationales en matière de radiation (fuite ≤1μSv/h). Il y a une fenêtre en verre au plomb (qui vous permet de voir à l'intérieur sans risque de radiation), des verrous de sécurité (s'éteint si les portes/fenêtres s'ouvrent) et un bouton d'arrêt d'urgence facile d'accès—vous pouvez donc l'utiliser en toute tranquillité d'esprit.
2. Logiciel intelligent : vérifiez les défauts en quelques secondes
Le logiciel du X6800’s rend les inspections rapides et précises :
Mesure automatique: Il vérifie automatiquement des éléments tels que les taux de vides de soudure, les distances et les angles. Par exemple, il détecte les vides dans les puces BGA et marque les résultats comme « OK » (vert) ou « NG » (rouge)—vous repérez donc rapidement les mauvaises pièces.
Enregistrer et réutiliser les paramètres: Enregistrez les paramètres d'inspection (comme la luminosité ou la position) pour des produits spécifiques. La prochaine fois que vous devrez vérifier la même pièce, il vous suffira de cliquer pour réutiliser les paramètres—pas de reconfiguration.
Modes flexibles: Choisissez des contrôles manuels, des contrôles automatiques de matrices (pour les pièces régulières) ou laissez-le rechercher automatiquement les points d'inspection—fonctionne pour les travaux simples ou complexes.
3. Ce qu'il peut inspecter : couvre toutes les pièces électroniques courantes
Le X6800 fonctionne pour de nombreux composants électroniques—idéal pour différents besoins de fabrication :
Semi-conducteurs: Vérifie les ponts/vides de soudure BGA, les vides de circuits intégrés et les fissures des fils d'or.
Pièces passives: Inspecte la qualité de la soudure des condensateurs, des inducteurs et des diodes.
Optoélectronique: Trouve les vides de soudure des LED et les fissures des fils d'or (maintient les LED lumineuses et durables).
Électronique automobile: Vérifie les espaces de soudure des tuyaux en acier et les modules électroniques automobiles (répond aux normes strictes de l'industrie automobile).
4. Pourquoi choisir le X6800 ?
Il équilibre les performances, la facilité d'utilisation et la durabilité :
Les pièces durables réduisent les coûts de maintenance.
Haute précision (point focal de 5μm, grossissement 1500X) détecte les petits défauts.
Un logiciel intelligent accélère les inspections par lots.
La conception sûre répond aux normes mondiales.
Fonctionne pour l'électronique grand public, l'automobile, les semi-conducteurs, et plus encore.
WELLMAN X6800: l'"outil" facile à utiliser pour le contrôle de qualité électronique
2025-11-28
Dans la fabrication électronique, de petits défauts comme les vides de soudure ou les fissures des fils d'or peuvent ruiner les produits. Le système d'inspection par rayons X à microfoyer WELLMAN X6800 est conçu pour résoudre ces problèmes—simple d'utilisation, précis et parfait pour les usines d'électronique.
1. Pourquoi le X6800 fonctionne : 3 avantages clés
Durable et sans tracas—Économisez de l'argent et évitez les temps d'arrêt
Sa pièce maîtresse, le tube à rayons X de type fermé, dure plus de 10 000 heures et ne nécessite aucun entretien. Pas de pannes fréquentes pour ralentir la production. Il dispose également d'un détecteur HD de 5 pouces qui s'incline jusqu'à 60°, ce qui vous permet d'obtenir des vues claires des détails des composants—même en cas d'agrandissement.
Spacieux et flexible—Les nouveaux utilisateurs apprennent vite
La table de travail est grande (530×530 mm) et peut contenir des pièces jusqu'à 10 kg. Elle dispose d'un système à 5 axes avec une vitesse réglable, et il suffit de cliquer sur l'écran pour déplacer la table exactement là où vous en avez besoin. Les nouveaux opérateurs n'ont besoin que de 2 heures de formation pour l'utiliser.
Sûr et sécurisé—Pas de soucis de radiation
Il répond aux normes internationales en matière de radiation (fuite ≤1μSv/h). Il y a une fenêtre en verre au plomb (qui vous permet de voir à l'intérieur sans risque de radiation), des verrous de sécurité (s'éteint si les portes/fenêtres s'ouvrent) et un bouton d'arrêt d'urgence facile d'accès—vous pouvez donc l'utiliser en toute tranquillité d'esprit.
2. Logiciel intelligent : vérifiez les défauts en quelques secondes
Le logiciel du X6800’s rend les inspections rapides et précises :
Mesure automatique: Il vérifie automatiquement des éléments tels que les taux de vides de soudure, les distances et les angles. Par exemple, il détecte les vides dans les puces BGA et marque les résultats comme « OK » (vert) ou « NG » (rouge)—vous repérez donc rapidement les mauvaises pièces.
Enregistrer et réutiliser les paramètres: Enregistrez les paramètres d'inspection (comme la luminosité ou la position) pour des produits spécifiques. La prochaine fois que vous devrez vérifier la même pièce, il vous suffira de cliquer pour réutiliser les paramètres—pas de reconfiguration.
Modes flexibles: Choisissez des contrôles manuels, des contrôles automatiques de matrices (pour les pièces régulières) ou laissez-le rechercher automatiquement les points d'inspection—fonctionne pour les travaux simples ou complexes.
3. Ce qu'il peut inspecter : couvre toutes les pièces électroniques courantes
Le X6800 fonctionne pour de nombreux composants électroniques—idéal pour différents besoins de fabrication :
Semi-conducteurs: Vérifie les ponts/vides de soudure BGA, les vides de circuits intégrés et les fissures des fils d'or.
Pièces passives: Inspecte la qualité de la soudure des condensateurs, des inducteurs et des diodes.
Optoélectronique: Trouve les vides de soudure des LED et les fissures des fils d'or (maintient les LED lumineuses et durables).
Électronique automobile: Vérifie les espaces de soudure des tuyaux en acier et les modules électroniques automobiles (répond aux normes strictes de l'industrie automobile).
4. Pourquoi choisir le X6800 ?
Il équilibre les performances, la facilité d'utilisation et la durabilité :
Les pièces durables réduisent les coûts de maintenance.
Haute précision (point focal de 5μm, grossissement 1500X) détecte les petits défauts.
Un logiciel intelligent accélère les inspections par lots.
La conception sûre répond aux normes mondiales.
Fonctionne pour l'électronique grand public, l'automobile, les semi-conducteurs, et plus encore.