แบนเนอร์ แบนเนอร์

ข้อมูลข่าว

บ้าน > ข่าว >

ข่าวบริษัท เกี่ยวกับ WELLMAN X6800: "เครื่องมือ" ที่ใช้งานง่ายสำหรับการตรวจสอบคุณภาพทางอิเล็กทรอนิกส์

เหตุการณ์
ติดต่อเรา
Mr. Jeff Chan
+86-1840-6666--351
วีแชท +86 18406666351
ติดต่อเลย

WELLMAN X6800: "เครื่องมือ" ที่ใช้งานง่ายสำหรับการตรวจสอบคุณภาพทางอิเล็กทรอนิกส์

2025-11-28
ในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ เช่น ช่องว่างในบัดกรีหรือรอยร้าวของสายทองคำ สามารถทำให้ผลิตภัณฑ์เสียหายได้ ระบบตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์แบบไมโครโฟกัส WELLMAN X6800 ได้รับการสร้างขึ้นเพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้—ใช้งานง่าย แม่นยำ และสมบูรณ์แบบสำหรับโรงงานผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

1. เหตุใด X6800 จึงใช้งานได้: 3 ข้อได้เปรียบหลัก

  • ทนทานและไม่ยุ่งยาก—ประหยัดเงินและหลีกเลี่ยงการหยุดทำงาน
ส่วนประกอบหลักของเครื่องคือหลอดรังสีเอกซ์แบบปิด ซึ่งมีอายุการใช้งานนานกว่า 10,000 ชั่วโมงและไม่ต้องบำรุงรักษา ไม่มีการขัดข้องบ่อยครั้งที่จะทำให้การผลิตช้าลง นอกจากนี้ยังมีตัวตรวจจับ HD ขนาด 5 นิ้วที่เอียงได้ถึง 60° ดังนั้นคุณจึงมองเห็นรายละเอียดของส่วนประกอบได้อย่างชัดเจน—แม้ในขณะที่ขยาย
  •  กว้างขวางและยืดหยุ่น—ผู้ใช้ใหม่เรียนรู้ได้อย่างรวดเร็ว
โต๊ะทำงานมีขนาดใหญ่ (530×530 มม.) และสามารถรองรับชิ้นส่วนได้ถึง 10 กก. มีระบบ 5 แกนพร้อมความเร็วที่ปรับได้ และคุณเพียงแค่คลิกบนหน้าจอเพื่อเลื่อนโต๊ะไปยังตำแหน่งที่คุณต้องการ ผู้ปฏิบัติงานใหม่ต้องใช้เวลาฝึกอบรมเพียง 2 ชั่วโมงในการใช้งาน
  • ปลอดภัยและมั่นคง—ไม่ต้องกังวลเรื่องรังสี
เป็นไปตามมาตรฐานรังสีสากล (การรั่วไหล ≤1μSv/h) มีหน้าต่างกระจกตะกั่ว (ช่วยให้คุณมองเห็นภายในได้โดยไม่มีความเสี่ยงจากรังสี) ล็อคนิรภัย (ปิดเครื่องหากเปิดประตู/หน้าต่าง) และปุ่มหยุดฉุกเฉินที่เข้าถึงได้ง่าย—เพื่อให้คุณใช้งานได้อย่างสบายใจ

2. ซอฟต์แวร์อัจฉริยะ: ตรวจสอบข้อบกพร่องในไม่กี่วินาที

ซอฟต์แวร์ของ X6800 ทำให้การตรวจสอบรวดเร็วและแม่นยำ:
  • การวัดอัตโนมัติ: ตรวจสอบสิ่งต่างๆ เช่น อัตราช่องว่างของบัดกรี ระยะทาง และมุมโดยอัตโนมัติ ตัวอย่างเช่น จะพบช่องว่างในชิป BGA และทำเครื่องหมายผลลัพธ์เป็น "OK" (สีเขียว) หรือ "NG" (สีแดง)—เพื่อให้คุณมองเห็นชิ้นส่วนที่ไม่ดีได้อย่างรวดเร็ว
  • บันทึกและนำการตั้งค่ากลับมาใช้ใหม่: บันทึกพารามิเตอร์การตรวจสอบ (เช่น ความสว่างหรือตำแหน่ง) สำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะ ในครั้งต่อไปที่คุณต้องการตรวจสอบชิ้นส่วนเดียวกัน เพียงคลิกเพื่อนำการตั้งค่ากลับมาใช้ใหม่—ไม่ต้องกำหนดค่าใหม่
  • โหมดที่ยืดหยุ่น: เลือกการตรวจสอบด้วยตนเอง การตรวจสอบอาร์เรย์อัตโนมัติ (สำหรับชิ้นส่วนทั่วไป) หรือปล่อยให้ค้นหาจุดตรวจสอบโดยอัตโนมัติ—ใช้งานได้สำหรับงานที่เรียบง่ายหรือซับซ้อน

3. สิ่งที่สามารถตรวจสอบได้: ครอบคลุมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ทั่วไปทั้งหมด

X6800 ใช้งานได้กับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์มากมาย—เหมาะสำหรับความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน:
  • สารกึ่งตัวนำ: ตรวจสอบสะพานบัดกรี/ช่องว่างของ BGA, ช่องว่างของ IC และรอยร้าวของสายทองคำ
  • ชิ้นส่วนแบบพาสซีฟ: ตรวจสอบคุณภาพการบัดกรีของตัวเก็บประจุ ตัวเหนี่ยวนำ และไดโอด
  • ออปโตอิเล็กทรอนิกส์: ค้นหาช่องว่างของบัดกรี LED และรอยร้าวของสายทองคำ (ทำให้ LED สว่างและใช้งานได้นาน)
  • อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์: ตรวจสอบช่องว่างการเชื่อมท่อเหล็กและโมดูลอิเล็กทรอนิกส์ในรถยนต์ (เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมยานยนต์ที่เข้มงวด)

4. ทำไมต้องเลือก X6800?

มีความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพ ใช้งานง่าย และความทนทาน:
  • ชิ้นส่วนที่ใช้งานได้นานช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษา
  • ความแม่นยำสูง (จุดโฟกัส 5μm, การขยาย 1500X) ตรวจจับข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ
  • ซอฟต์แวร์อัจฉริยะช่วยเร่งการตรวจสอบแบบกลุ่ม
  • การออกแบบที่ปลอดภัยเป็นไปตามมาตรฐานสากล
  • ใช้งานได้กับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ยานยนต์ สารกึ่งตัวนำ และอื่นๆ

แบนเนอร์
ข้อมูลข่าว
บ้าน > ข่าว >

ข่าวบริษัท เกี่ยวกับ-WELLMAN X6800: "เครื่องมือ" ที่ใช้งานง่ายสำหรับการตรวจสอบคุณภาพทางอิเล็กทรอนิกส์

WELLMAN X6800: "เครื่องมือ" ที่ใช้งานง่ายสำหรับการตรวจสอบคุณภาพทางอิเล็กทรอนิกส์

2025-11-28
ในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ เช่น ช่องว่างในบัดกรีหรือรอยร้าวของสายทองคำ สามารถทำให้ผลิตภัณฑ์เสียหายได้ ระบบตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์แบบไมโครโฟกัส WELLMAN X6800 ได้รับการสร้างขึ้นเพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้—ใช้งานง่าย แม่นยำ และสมบูรณ์แบบสำหรับโรงงานผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

1. เหตุใด X6800 จึงใช้งานได้: 3 ข้อได้เปรียบหลัก

  • ทนทานและไม่ยุ่งยาก—ประหยัดเงินและหลีกเลี่ยงการหยุดทำงาน
ส่วนประกอบหลักของเครื่องคือหลอดรังสีเอกซ์แบบปิด ซึ่งมีอายุการใช้งานนานกว่า 10,000 ชั่วโมงและไม่ต้องบำรุงรักษา ไม่มีการขัดข้องบ่อยครั้งที่จะทำให้การผลิตช้าลง นอกจากนี้ยังมีตัวตรวจจับ HD ขนาด 5 นิ้วที่เอียงได้ถึง 60° ดังนั้นคุณจึงมองเห็นรายละเอียดของส่วนประกอบได้อย่างชัดเจน—แม้ในขณะที่ขยาย
  •  กว้างขวางและยืดหยุ่น—ผู้ใช้ใหม่เรียนรู้ได้อย่างรวดเร็ว
โต๊ะทำงานมีขนาดใหญ่ (530×530 มม.) และสามารถรองรับชิ้นส่วนได้ถึง 10 กก. มีระบบ 5 แกนพร้อมความเร็วที่ปรับได้ และคุณเพียงแค่คลิกบนหน้าจอเพื่อเลื่อนโต๊ะไปยังตำแหน่งที่คุณต้องการ ผู้ปฏิบัติงานใหม่ต้องใช้เวลาฝึกอบรมเพียง 2 ชั่วโมงในการใช้งาน
  • ปลอดภัยและมั่นคง—ไม่ต้องกังวลเรื่องรังสี
เป็นไปตามมาตรฐานรังสีสากล (การรั่วไหล ≤1μSv/h) มีหน้าต่างกระจกตะกั่ว (ช่วยให้คุณมองเห็นภายในได้โดยไม่มีความเสี่ยงจากรังสี) ล็อคนิรภัย (ปิดเครื่องหากเปิดประตู/หน้าต่าง) และปุ่มหยุดฉุกเฉินที่เข้าถึงได้ง่าย—เพื่อให้คุณใช้งานได้อย่างสบายใจ

2. ซอฟต์แวร์อัจฉริยะ: ตรวจสอบข้อบกพร่องในไม่กี่วินาที

ซอฟต์แวร์ของ X6800 ทำให้การตรวจสอบรวดเร็วและแม่นยำ:
  • การวัดอัตโนมัติ: ตรวจสอบสิ่งต่างๆ เช่น อัตราช่องว่างของบัดกรี ระยะทาง และมุมโดยอัตโนมัติ ตัวอย่างเช่น จะพบช่องว่างในชิป BGA และทำเครื่องหมายผลลัพธ์เป็น "OK" (สีเขียว) หรือ "NG" (สีแดง)—เพื่อให้คุณมองเห็นชิ้นส่วนที่ไม่ดีได้อย่างรวดเร็ว
  • บันทึกและนำการตั้งค่ากลับมาใช้ใหม่: บันทึกพารามิเตอร์การตรวจสอบ (เช่น ความสว่างหรือตำแหน่ง) สำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะ ในครั้งต่อไปที่คุณต้องการตรวจสอบชิ้นส่วนเดียวกัน เพียงคลิกเพื่อนำการตั้งค่ากลับมาใช้ใหม่—ไม่ต้องกำหนดค่าใหม่
  • โหมดที่ยืดหยุ่น: เลือกการตรวจสอบด้วยตนเอง การตรวจสอบอาร์เรย์อัตโนมัติ (สำหรับชิ้นส่วนทั่วไป) หรือปล่อยให้ค้นหาจุดตรวจสอบโดยอัตโนมัติ—ใช้งานได้สำหรับงานที่เรียบง่ายหรือซับซ้อน

3. สิ่งที่สามารถตรวจสอบได้: ครอบคลุมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ทั่วไปทั้งหมด

X6800 ใช้งานได้กับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์มากมาย—เหมาะสำหรับความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน:
  • สารกึ่งตัวนำ: ตรวจสอบสะพานบัดกรี/ช่องว่างของ BGA, ช่องว่างของ IC และรอยร้าวของสายทองคำ
  • ชิ้นส่วนแบบพาสซีฟ: ตรวจสอบคุณภาพการบัดกรีของตัวเก็บประจุ ตัวเหนี่ยวนำ และไดโอด
  • ออปโตอิเล็กทรอนิกส์: ค้นหาช่องว่างของบัดกรี LED และรอยร้าวของสายทองคำ (ทำให้ LED สว่างและใช้งานได้นาน)
  • อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์: ตรวจสอบช่องว่างการเชื่อมท่อเหล็กและโมดูลอิเล็กทรอนิกส์ในรถยนต์ (เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมยานยนต์ที่เข้มงวด)

4. ทำไมต้องเลือก X6800?

มีความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพ ใช้งานง่าย และความทนทาน:
  • ชิ้นส่วนที่ใช้งานได้นานช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษา
  • ความแม่นยำสูง (จุดโฟกัส 5μm, การขยาย 1500X) ตรวจจับข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ
  • ซอฟต์แวร์อัจฉริยะช่วยเร่งการตรวจสอบแบบกลุ่ม
  • การออกแบบที่ปลอดภัยเป็นไปตามมาตรฐานสากล
  • ใช้งานได้กับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ยานยนต์ สารกึ่งตัวนำ และอื่นๆ