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Equipo de inspección industrial Máquina de rayos X con pantalla LCD HDMI de 24" para análisis de imágenes detalladas

Equipo de inspección industrial Máquina de rayos X con pantalla LCD HDMI de 24" para análisis de imágenes detalladas

Nombre De La Marca: WELLMAN
Número De Modelo: X6000
Moq: 1
Términos De Pago: T/T
Información Detallada
Lugar de origen:
PORCELANA
Certificación:
CE FDA
Tensión máxima del tubo:
90kV
Tamaño del punto focal:
5 μm
Resaltar:

Máquina de rayos X electrónica industrial

,

Máquina de rayos X electrónica para análisis de imágenes

,

Máquina de rayos X para PCB para análisis de imágenes

Descripción del Producto
Equipo de inspección industrial Máquina de rayos X con pantalla LCD HDMI de 24"
Sistema automatizado de inspección por rayos X con detector de panel plano digital HD de nueva generación 5 para un análisis de imágenes detallado
Sistema de inspección por rayos X Microfocus X6000
Principio de funcionamiento
Diagram showing working principle of X-Ray Inspection System
Especificaciones de hardware
Fuente de rayos X
Tipo Cerrado, microenfoque
Tensión máxima del tubo 90kV
Corriente máxima del tubo 200μA
Tamaño del punto focal 5 μm
Función Precalentamiento automático
Detector de panel plano
Área efectiva 130mm*130mm
Tamaño de píxel 85 μm
Resolución 1536*1536
Velocidad de fotogramas 20 fps
Especificaciones de la mesa
Tamaño 420mm*420mm
Área detectable 400mm*400mm
Carga máxima 15 kilos
Especificaciones del equipo
Aumento Geometría: 150X | Sistema: 1500X
Velocidad de inspección Máximo 3,0 s/punto
Dimensiones 1100 mm (largo) x 1000 mm (ancho) x 1600 mm (alto)
Peso 1000 kilos
Fuente de alimentación CA 110-220 V 50/60 Hz.
potencia máxima 1300W
PC industriales CPU Intel I5, 8 GB de RAM, SSD de 240 GB
Displayer LCD HDMI de 24"
Capacidades de software
Módulo de funciones Operación
Operación El teclado y el mouse pueden finalizar todas las operaciones.
Control del tubo de rayos X Usar el mouse para hacer clic en el botón X puede activar o desactivar la radiografía. El voltaje del tubo en tiempo real y el valor actual se mostrarán al lado. Los usuarios pueden hacer clic en el botón arriba y abajo, arrastrar el control deslizante o escribir para ajustar.
barra de estado Indica el estado de bloqueo, el estado de precalentamiento y el estado de rayos X parpadeando alternativamente en rojo y verde.
Ajuste del efecto de imagen El brillo, el contraste y la ganancia de la imagen se pueden ajustar libremente para lograr un resultado satisfactorio.
Ventana de navegación Después de que la cámara tome una foto de la mesa, haga clic en cualquier parte de la foto. La tabla se moverá al lugar en el que haga clic y se mostrará en la pantalla.
Estado del eje de movimiento Muestra coordenadas en tiempo real.
Resultado de la inspección Los resultados de la medición (tasa de vacíos, distancia, área, etc., establecidos por los usuarios) se muestran en orden.
control de velocidad La velocidad de movimiento de cada eje se puede ajustar a lenta, normal y rápida.
Medición de la tasa de vacíos Cálculo automático: haga clic en dos puntos para determinar un rectángulo. El software encuentra y mide automáticamente el borde de la bola de soldadura en el rectángulo, la almohadilla y los huecos internos, y puede obtener los datos de la tasa de huecos, el área de la bola de soldadura, la circunferencia, la tasa de vacío más grande, la longitud y el ancho, e indica NG o OK en rojo y verde.
Ajuste de parámetros Los usuarios pueden ajustar el umbral de escala de grises, los píxeles, el contraste, el filtrado de tamaño y otros parámetros para obtener resultados precisos del cálculo automático.
Agregar vacíos manualmente Los usuarios pueden dibujar un polígono o una figura libre y calcularlo como un vacío en la tasa de vacíos.
Guardar parámetros Los usuarios pueden guardar parámetros como el umbral de escala de grises, píxeles, contraste, filtrado de tamaño y otros parámetros, y pueden llamar directamente a los parámetros al detectar el mismo producto, para mejorar la eficiencia de la detección.
Otras funciones de medición
Función Descripción
Distancia Haga clic en los puntos A y B para establecerlos como línea base, luego haga clic en el punto C para medir la distancia vertical desde el punto C hasta la línea base.
Tarifa de distancia Se utiliza principalmente para medir la tasa de soldadura del orificio pasante. Establezca un punto "D" más que la distancia. Divida la distancia vertical desde el punto D hasta la línea de base por la distancia vertical del punto C, para obtener el porcentaje de la distancia vertical de D a C.
Ángulo Haga clic en los puntos A y B para establecerlos como línea de base, luego haga clic en el punto C para medir el ángulo entre los rayos BA y BC.
Radio Se utiliza principalmente para medir componentes redondos como bolas de soldadura. Haga clic en tres puntos para determinar un círculo y medir la circunferencia, el área y el radio.
Perímetro Se utiliza principalmente para medir componentes cuadrados. Haga clic en dos puntos para determinar un cuadrado, mida el largo, el ancho y el área.
Inspección automática
Método Descripción
Configuración manual Los usuarios pueden establecer cualquier posición en la mesa como puntos de inspección. El software inspeccionará y guardará automáticamente la imagen.
Formación Para los puntos de inspección regulares, los usuarios solo necesitan configurar dos de los puntos de inspección y el número de filas y columnas. El software inspeccionará automáticamente cada punto y guardará las imágenes.
Identificación automática Para puntos de inspección con características obvias, el software identifica automáticamente las posiciones, toma medidas y guarda la imagen.
Ejemplos de aplicación
Example application showing X-Ray Inspection System in use Second example of X-Ray Inspection System application
Ventajas clave
  • Tubo de rayos X de tipo cerrado con más de 10.000 horas de vida útil (sin mantenimiento)
  • Detector de panel plano digital (FPD) HD de 5" de nueva generación
  • Ventana de navegación automática: la tabla se mueve a la posición en la que se hizo clic
  • Mesa de 420*420 mm con capacidad de carga de 15 KG
  • Sistema de varillaje de 3 ejes con velocidad ajustable
  • Procedimientos de inspección programables para la inspección automatizada de lotes
  • Plantilla giratoria de 360° opcional para inspección desde múltiples ángulos
  • Operación intuitiva con solo 2 horas de capacitación requeridas