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Sistema de inspección de rayos X automatizado para la detección precisa de defectos 1300W

Sistema de inspección de rayos X automatizado para la detección precisa de defectos 1300W

Nombre De La Marca: WELLMAN
Número De Modelo: X6000
Moq: 1
Términos De Pago: T/T
Información Detallada
Lugar de origen:
PORCELANA
Certificación:
CE FDA
Tipo:
Cerrado, microfocus
Voltaje de tubo máximo:
90kV
Corriente máxima del tubo:
200μA
Tamaño de punto focal:
los 5μm
Área efectiva:
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero
Resaltar:

Sistema de inspección de rayos X automatizado preciso

,

Sistema de inspección de rayos X automatizado de 1300W

,

Máquina de inspección de rayos X para PCB de 1300W

Descripción del Producto

Sistema de inspección de rayos X automatizado con detector de panel plano digital HD de nueva generación 5

 

Sistema de inspección de rayos X de microfoco X6000

 

Principio de funcionamiento

Sistema de inspección de rayos X automatizado para la detección precisa de defectos 1300W 0

 

Capacidades del software

Función
módulo
Operación El teclado y el ratón pueden completar todas las operaciones
Tubo de rayos X
control
Usando el ratón para hacer clic en el botón X se puede encender o apagar el rayo X. El valor real del voltaje y la corriente del tubo se mostrará al lado, los usuarios pueden hacer clic en el botón arriba y abajo, o arrastrar el control deslizante, o escribir para ajustar.
Barra de estado Indica el estado de enclavamiento, el estado de precalentamiento y el estado de rayos X parpadeando alternativamente en rojo y verde.
Efecto de imagen
ajuste
El brillo, el contraste y la ganancia de la imagen se pueden ajustar libremente para lograr un resultado satisfactorio.
Lista de productos Los usuarios pueden guardar los parámetros de inspección, como la posición del eje Z, el brillo, el contraste y la ganancia, y pueden llamar directamente a los parámetros al inspeccionar el mismo producto, para mejorar la eficiencia de la inspección.
Navegación
ventana
Después de que la cámara toma una foto de la mesa, haga clic en cualquier lugar de la foto, la mesa se moverá al lugar donde hizo clic y se mostrará en la pantalla.
Estado del eje de movimiento Mostrar coordenadas en tiempo real.
Resultado de la inspección Los resultados de la medición (tasa de vacíos, distancia, área, etc., establecidos por los usuarios) se muestran en orden.
Control de velocidad La velocidad de movimiento de cada eje se puede ajustar a lento, normal y rápido.
Vacíos tasa
medición
Identificación
cálculo
Haga clic en dos puntos para determinar un rectángulo. El software encuentra y mide automáticamente el borde de la bola de soldadura en el rectángulo, la almohadilla y los vacíos internos, y puede obtener los datos de la tasa de vacíos, el área de la bola de soldadura, la circunferencia, la tasa del vacío más grande, la longitud y el ancho, e indica NG u OK en rojo y verde.
Parámetros
ajuste
Los usuarios pueden ajustar el umbral de escala de grises, el píxel, el contraste, el filtrado de tamaño y otros parámetros para obtener resultados precisos del cálculo automático.
Agregar vacíos
manualmente
Los usuarios pueden dibujar un polígono o una figura libre y calcularlo como un vacío en la tasa de vacíos.
Guardar
parámetros
Los usuarios pueden guardar parámetros como el umbral de escala de grises, el píxel, el contraste,
filtrado de tamaño y otros parámetros, y pueden llamar directamente a los parámetros al detectar el mismo producto, para mejorar la eficiencia de la detección.
Otro
medición
función
Distancia Haga clic en los puntos A y B para establecer la línea de base, luego
haga clic en el punto C para medir la distancia vertical
desde el punto C hasta la línea de base.
Tasa de distancia Se utiliza principalmente para medir la tasa de soldadura de
el orificio pasante. Establezca un punto más “D” que la
distancia. Divida la distancia vertical desde el D
punto a la línea de base por la distancia vertical del C
punto, para obtener la proporción porcentual de la vertical
distancia de D a C.
Ángulo Haga clic en los puntos A y B para establecer la línea de base, luego
haga clic en el punto C para medir el ángulo entre los
rayos BA y BC.
Radio Se utiliza principalmente para medir componentes redondos
como bolas de soldadura. Haga clic en tres puntos para determinar
un círculo y medir la circunferencia, el área y
el radio.
Perímetro Se utiliza principalmente para medir componentes cuadrados,
haga clic en dos puntos para determinar un cuadrado, mida la
longitud, el ancho y el área.
Identificación
inspección
Configuración manual Los usuarios pueden establecer cualquier posición en la mesa como
puntos de inspección, el software inspeccionará y guardará automáticamente
la imagen.
Matriz Para los puntos de inspección regulares, los usuarios solo necesitan
establecer dos de los puntos de inspección y el número
de filas y columnas, el software inspeccionará automáticamente
cada punto y guardará imágenes.
Identificación
automática
Para los puntos de inspección con características obvias, el
software identifica automáticamente las posiciones,
toma medidas y guarda la imagen.

 

 

 

Ventajas clave
  • Tubo de rayos X de tipo cerrado con más de 10,000 horas de vida útil (sin mantenimiento)
  • Detector de panel plano digital HD de nueva generación 5" (FPD)
  • Ventana de navegación automática: la mesa se mueve a la posición en la que se hizo clic
  • Mesa de 420×420 mm con capacidad de carga de 15 kg
  • Sistema de enlace de 3 ejes de velocidad ajustable
  • Procedimientos de inspección programables para la inspección automatizada por lotes
  • Plantilla giratoria opcional de 360° para inspección multiángulo
  • Operación intuitiva con solo 2 horas de capacitación requeridas

Ejemplos de aplicaciones

Sistema de inspección de rayos X automatizado para la detección precisa de defectos 1300W 1

Sistema de inspección de rayos X automatizado para la detección precisa de defectos 1300W 2

Especificaciones de hardware

 

Fuente de rayos X
Tipo Cerrado, microfoco
Voltaje máximo del tubo 90kV
Corriente máxima del tubo 200μA
Tamaño del punto focal 5μm
Función Precalentamiento automático
Detector de panel plano
Área efectiva 130mm×130mm
Tamaño de píxel 85μm
Resolución 1536×1536
Velocidad de fotogramas 20fps
Especificaciones de la mesa
Tamaño 420mm×420mm
Área detectable 400mm×400mm
Carga máxima 15kg
Especificaciones del equipo
Ampliación Geometría 150X
  Sistema 1500X
Velocidad de inspección Máx. 3.0s/punto
Dimensiones 1100mm (L)×1000mm (W)×1600mm(H)
Peso 1000kg
Fuente de alimentación CA110-220V 50/60HZ
Potencia máxima 1300W
PC industrial CPU Intel I5, 8G RAM, 240GB SSD
Pantalla LCD HDMI de 24"