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Máquina de inspección de rayos X con accionamiento servo de seis ejes para el control de ensamblaje electrónico preciso SMT

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Máquina de inspección de rayos X con accionamiento servo de seis ejes para el control de ensamblaje electrónico preciso SMT

Información Detallada

Descripción del Producto

Información Detallada

Tensión máxima del tubo:

90kV

Tamaño del punto focal:

5 μm

Descripción del Producto

Máquina de inspección de rayos X servoaccionada de seis ejes para verificación precisa de ensamblaje electrónico SMT

Ventajas principales

Tubo de rayos X de tipo cerrado con más de 10.000 horas de vida útil, sin mantenimiento
Detector de panel plano digital (FPD) HD de 5" de nueva generación
Ventana de navegación automática: la tabla se mueve al lugar donde hace clic
Transmisión por correa con ajuste de ancho mediante husillo y riel guía, ancho máximo 620 mm
Sistema de movimiento de 6 ejes equipado con servomotor, tubo de rayos X y movimiento FPD sincronizado
Edite los procedimientos de inspección para la inspección automatizada en grandes cantidades
Fácil de operar con rápida búsqueda de defectos: solo se requieren 2 horas de capacitación

Principio de funcionamiento

Especificaciones de hardware

Fuente de rayos X

Tipo	Cerrado, microenfoque
Voltaje máximo del tubo	90kV
Corriente máxima del tubo	200μA
Tamaño del punto focal	5 μm
Función	Precalentamiento automático

Detector de panel plano

Marca	IRay
Área efectiva	130 mm × 130 mm
Tamaño de píxel	85 μm
Resolución	1536 × 1536
Velocidad de fotogramas	20 fps
Ángulo inclinable	60°

Inspección

Transmisión	Cinturón
Motor	servomotor
Área detectable	Longitud 520 mm, ancho 80-430 mm ajustable
Carga máxima	10 kilos

Equipo

Aumento	Geometría 200X \| Sistema 1500X
Velocidad de inspección	Máximo 3,0 s/punto
Dimensiones	2600 mm (largo) × 1300 mm (ancho) × 1800 mm (alto)
Dimensiones de la máquina anfitriona	1400 mm (largo) × 1300 mm (ancho) × 1800 mm (alto)
Peso	2200 kilos
Fuente de alimentación	CA 110-220 V 50/60 Hz.
Potencia máxima	3000W
PC industriales	CPU I7, 16 GB de RAM, SSD de 240 GB + disco duro de 1 T
Displayer	LCD HDMI de 24"

Características de seguridad

Fuga de radiación	Sin fugas, estándar internacional: ≤1μSv/h
Ventana de observación de vidrio de plomo	La ventana de vidrio de plomo transparente protege la radiación para observar el estado interior.
Interbloqueo de seguridad de ventanas y puertas traseras	El tubo de rayos X se apaga inmediatamente cuando se abre la ventana o la puerta trasera
Interruptor de seguridad electromagnético	Se bloquea cuando los rayos X están activados, lo que evita que se abra la ventana de observación.
Parada de emergencia	Ubicado al lado de la posición de operación, presione para apagar
Protección del tubo	Software evita salir del tubo de rayos X sin cerrar

Funciones de software

Módulo de funciones

El teclado y el mouse pueden finalizar todas las operaciones.

Control del tubo de rayos X

Usar el mouse para hacer clic en el botón X puede activar o desactivar la radiografía. El voltaje del tubo en tiempo real y el valor actual se mostrarán al lado, los usuarios pueden hacer clic en el botón arriba y abajo, arrastrar el control deslizante o escribir para ajustar.

Barra de estado

Indica el estado de bloqueo, el estado de precalentamiento y el estado de rayos X parpadeando alternativamente en rojo y verde.

Ajuste del efecto de imagen

El brillo, el contraste y la ganancia de la imagen se pueden ajustar libremente para lograr un resultado satisfactorio.

Lista de productos

Los usuarios pueden guardar los parámetros de inspección, como la posición del eje Z, el brillo, el contraste y la ganancia, y pueden llamar directamente a los parámetros al inspeccionar el mismo producto, para mejorar la eficiencia de la inspección.

Ventana de navegación

Después de que la cámara tome una foto de la mesa, haga clic en cualquier parte de la foto, la mesa se moverá al lugar en el que haga clic y se mostrará en la pantalla.

Estado del eje de movimiento

Muestra coordenadas en tiempo real.

Resultado de la inspección

Los resultados de la medición (tasa de vacíos, distancia, área, etc., establecidos por los usuarios) se muestran en orden.

Control de velocidad

La velocidad de movimiento de cada eje se puede ajustar a lenta, normal y rápida.

Medición de la tasa de vacíos

Cálculo automático:Haga clic en dos puntos para determinar un rectángulo. El software encuentra y mide automáticamente el borde de la bola de soldadura en el rectángulo, la almohadilla y los huecos internos, y puede obtener los datos de la tasa de huecos, el área de la bola de soldadura, la circunferencia, la tasa de vacío más grande, la longitud y el ancho, e indica NG o OK en rojo y verde.
Ajuste de parámetros:Los usuarios pueden ajustar el umbral de escala de grises, los píxeles, el contraste, el filtrado de tamaño y otros parámetros para obtener resultados precisos del cálculo automático.
Agregue vacíos manualmente:Los usuarios pueden dibujar un polígono o una figura libre y calcularlo como un vacío en la tasa de vacíos.
Guardar parámetros:Los usuarios pueden guardar parámetros como el umbral de escala de grises, píxeles, contraste, filtrado de tamaño y otros parámetros, y pueden llamar directamente a los parámetros al detectar el mismo producto, para mejorar la eficiencia de la detección.

Otras funciones de medición

Distancia:Haga clic en los puntos A y B para establecerlos como línea base, luego haga clic en el punto C para medir la distancia vertical desde el punto C hasta la línea base.
Tarifa de distancia:Se utiliza principalmente para medir la tasa de soldadura del orificio pasante. Establezca un punto "D" más que la distancia. Divida la distancia vertical desde el punto D hasta la línea de base por la distancia vertical del punto C, para obtener el porcentaje de la distancia vertical de D a C.
Ángulo:Haga clic en los puntos A y B para establecerlos como línea de base, luego haga clic en el punto C para medir el ángulo entre los rayos BA y BC.
Radio:Se utiliza principalmente para medir componentes redondos como bolas de soldadura. Haga clic en tres puntos para determinar un círculo y medir la circunferencia, el área y el radio.
Perímetro:Se utiliza principalmente para medir componentes cuadrados, hacer clic en dos puntos para determinar un cuadrado, medir el largo, el ancho y el área.

Inspección automática

Configuración manual:Los usuarios pueden establecer cualquier posición en la mesa como puntos de inspección, el software inspeccionará y guardará la imagen automáticamente.
Formación:Para los puntos de inspección regulares, los usuarios solo necesitan configurar dos de los puntos de inspección y el número de filas y columnas; el software inspeccionará automáticamente cada punto y guardará imágenes.
Identificación automática:Para puntos de inspección con características obvias, el software identifica automáticamente las posiciones, toma medidas y guarda la imagen.

Aplicaciones típicas

Inspección de soldadura BGA, detección de orificios pasantes de PCB, verificación de ensamblajes de IC y LED, pruebas de capacitores e inductores, electrónica automotriz, análisis de cables y fibra de vidrio.