Machine d'inspection par rayons X à six axes servo pour le contrôle de l'assemblage électronique précis SMT

• Tube à rayons X de type fermé avec une durée de vie de plus de 10 000 heures, sans entretien
• Détecteur numérique à écran plat (FPD) HD 5" nouvelle génération
• Fenêtre de navigation automatique : le tableau se déplace là où vous cliquez
• Transmission par courroie avec réglage de la largeur par vis mère et rail de guidage, largeur max 620 mm
• Système de mouvement à 6 axes équipé d'un servomoteur, d'un tube à rayons X et d'un mouvement FPD synchronisé
• Modifier les procédures d'inspection pour une inspection automatisée en grandes quantités
• Facile à utiliser avec une recherche rapide des défauts - seulement 2 heures de formation requises

• Calcul automatique :Cliquez sur deux points pour déterminer un rectangle. Le logiciel trouve et mesure automatiquement le bord de la bille de soudure dans le rectangle, la pastille et les vides internes, et peut obtenir les données du taux de vides, la surface de la bille de soudure, la circonférence, le taux de vides le plus grand, la longueur et la largeur, et indique NG ou OK en rouge et vert.
• Ajustement des paramètres :Les utilisateurs peuvent ajuster le seuil d'échelle de gris, les pixels, le contraste, le filtrage de taille et d'autres paramètres pour obtenir des résultats précis du calcul automatique.
• Ajouter des vides manuellement :Les utilisateurs peuvent dessiner un polygone ou une figure libre et le calculer comme un vide dans le taux de vide.
• Enregistrer les paramètres :Les utilisateurs peuvent enregistrer des paramètres tels que le seuil d'échelle de gris, les pixels, le contraste, le filtrage de taille et d'autres paramètres, et peuvent appeler directement les paramètres lors de la détection du même produit, pour améliorer l'efficacité de la détection.

• Distance:Cliquez sur les points A et B à définir comme ligne de base, puis cliquez sur le point C pour mesurer la distance verticale entre le point C et la ligne de base.
• Tarif distance :Il est principalement utilisé pour mesurer le taux de soudure du trou traversant. Définissez un point "D" de plus que la distance. Divisez la distance verticale entre le point D et la ligne de base par la distance verticale du point C, pour obtenir le rapport en pourcentage de la distance verticale de D à C.
• Angle:Cliquez sur les points A et B à définir comme ligne de base, puis cliquez sur le point C pour mesurer l'angle entre les rayons BA et BC.
• Rayon:Il est principalement utilisé pour mesurer des composants ronds tels que des billes de soudure. Cliquez sur trois points pour déterminer un cercle et mesurer la circonférence, la surface et le rayon.
• Périmètre:Il est principalement utilisé pour mesurer des composants carrés, cliquer sur deux points pour déterminer un carré, mesurer la longueur, la largeur et la superficie.

• Réglage manuel :Les utilisateurs peuvent définir n'importe quelle position sur la table comme points d'inspection, le logiciel inspectera et enregistrera automatiquement l'image.
• Tableau:Pour les points d'inspection réguliers, les utilisateurs n'ont qu'à définir deux des points d'inspection ainsi que le nombre de lignes et de colonnes, le logiciel inspectera automatiquement chaque point et enregistrera des images.
• Identification automatique :Pour les points d'inspection présentant des caractéristiques évidentes, le logiciel identifie automatiquement les positions, prend des mesures et enregistre l'image.

Inspection des soudures BGA, détection des trous traversants des PCB, vérification des assemblages de circuits intégrés et de LED, tests de condensateurs et d'inductances, électronique automobile, analyse des câbles et de la fibre de verre.

Pont de soudure BGA

Vides de soudure BGA

PCB traversant

Vides IC et fil d'or

Vides de soudure LED

Fissure de fil d'or LED

Condensateur

Inducteur

Capteur

Suppresseur de surtensions à thyristors

Fibre de verre

Câble

Diode

Écart de soudage des tuyaux en acier

Électronique automobile