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Système d'inspection automatisé de rayons X de l'électronique Microfocus pour une inspection des prix et un gain de temps

Système d'inspection automatisé de rayons X de l'électronique Microfocus pour une inspection des prix et un gain de temps

Nom De La Marque: WELLMAN
Numéro De Modèle: X6000
MOQ: 1
Conditions De Paiement: T / t
Informations détaillées
Lieu d'origine:
CHINE
Certification:
CE FDA
Tension maximale du tube:
90kV
Taille du point focal:
5μm
Mettre en évidence:

Inspection électronique par rayons X Microfocus

,

Inspection électronique par rayons X automatisée

,

Machine à rayons X électronique pour un gain de temps

Description du produit
Système d'inspection automatisé par rayons X de l'électronique Microfocus
Système d'inspection automatisé à rayons X avec détecteur à écran plat numérique HD 5 de nouvelle génération
Système d'inspection à rayons X Microfocus X6000
Principe de fonctionnement
Diagram showing working principle of X-Ray Inspection System
Spécifications matérielles
Source de rayons X
TaperFermé, microfocus
Tension maximale du tube90kV
Courant maximum du tube200 μA
Taille du point focal5μm
FonctionPréchauffage automatique
Détecteur à écran plat
Surface efficace130 mm × 130 mm
Taille des pixels85μm
Résolution1536×1536
Fréquence d'images20 images par seconde
Spécifications du tableau
Taille420 mm × 420 mm
Zone détectable400 mm × 400 mm
Charge maximale15 kg
Spécifications de l'équipement
GrossissementGéométrie : 150X
Système : 1500X
Vitesse d'inspectionMax 3,0 s/point
Dimensions1 100 mm (L) × 1 000 mm (L) × 1 600 mm (H)
Poids1000kg
AlimentationAC110-220V 50/60HZ
Puissance maximale1300W
PC industrielProcesseur Intel I5, 8 Go de RAM, 240 Go de SSD
AfficheurÉcran LCD HDMI 24"
Avantages clés
  • Tube à rayons X de type fermé avec une durée de vie de plus de 10 000 heures (sans entretien)
  • Détecteur numérique à écran plat (FPD) HD 5" nouvelle génération
  • Gabarit rotatif à 360° en option pour une inspection multi-angle
  • Fenêtre de navigation automatique - le tableau se déplace vers la position cliquée
  • Table 420 × 420 mm avec capacité de charge de 15 kg
  • Système de liaison à 3 axes réglable en vitesse
  • Fonctionnement intuitif avec seulement 2 heures de formation requises
  • Procédures d'inspection programmables pour l'inspection automatisée des lots
Capacités logicielles
Module d'opération
Le clavier et la souris peuvent terminer toutes les opérations
Contrôle du tube à rayons X
Utiliser la souris pour cliquer sur le bouton X peut allumer ou éteindre les rayons X. La tension et la valeur actuelle du tube en temps réel s'afficheront à côté, les utilisateurs peuvent cliquer sur les boutons haut et bas, faire glisser le curseur ou taper pour ajuster.
Barre d'état
Indique l'état de verrouillage, l'état de préchauffage et l'état des rayons X en clignotant alternativement en rouge et en vert.
Ajustement de l'effet d'image
La luminosité, le contraste et le gain de l'image peuvent être ajustés librement pour obtenir un résultat satisfaisant.
Liste de produits
Les utilisateurs peuvent enregistrer les paramètres d'inspection tels que la position de l'axe Z, la luminosité, le contraste et le gain, et appeler directement les paramètres lors de l'inspection du même produit, afin d'améliorer l'efficacité de l'inspection.
Fenêtre de navigation
Une fois que l'appareil photo a pris une photo de la table, cliquez n'importe où sur la photo, la table se déplacera à l'endroit sur lequel vous cliquez et s'affichera à l'écran.
État de l'axe de mouvement
Afficher les coordonnées en temps réel.
Résultat de l'inspection
Les résultats de mesure (taux de vides, distance, surface, etc., définis par les utilisateurs) s'affichent dans l'ordre.
Contrôle de vitesse
La vitesse de déplacement de chaque axe peut être ajustée pour être lente, normale et rapide.
Mesure du taux de vides
Calcul automatique : Cliquez sur deux points pour déterminer un rectangle. Le logiciel trouve et mesure automatiquement le bord de la bille de soudure dans le rectangle, la pastille et les vides internes, et peut obtenir les données du taux de vides, la surface de la bille de soudure, la circonférence, le taux de vides le plus grand, la longueur et la largeur, et indique NG ou OK en rouge et vert.
Ajustement des paramètres
Les utilisateurs peuvent ajuster le seuil d'échelle de gris, les pixels, le contraste, le filtrage de taille et d'autres paramètres pour obtenir des résultats précis du calcul automatique.
Ajouter des vides manuellement
Les utilisateurs peuvent dessiner un polygone ou une figure libre et le calculer comme un vide dans le taux de vide.
Enregistrer les paramètres
Les utilisateurs peuvent enregistrer des paramètres tels que le seuil d'échelle de gris, les pixels, le contraste, le filtrage de taille et d'autres paramètres, et peuvent appeler directement les paramètres lors de la détection du même produit, pour améliorer l'efficacité de la détection.
Fonctions de mesure
FonctionDescription
DistanceCliquez sur les points A et B à définir comme ligne de base, puis cliquez sur le point C pour mesurer la distance verticale entre le point C et la ligne de base.
Tarif distancePrincipalement utilisé pour mesurer le taux de soudure du trou traversant. Définissez un point "D" de plus que la distance. Divisez la distance verticale entre le point D et la ligne de base par la distance verticale du point C, pour obtenir le rapport en pourcentage de la distance verticale de D à C.
AngleCliquez sur les points A et B à définir comme ligne de base, puis cliquez sur le point C pour mesurer l'angle entre les rayons BA et BC.
PérimètrePrincipalement utilisé pour mesurer des composants carrés, cliquez sur deux points pour déterminer un carré, mesurez la longueur, la largeur et la surface.
RayonPrincipalement utilisé pour mesurer des composants ronds tels que des billes de soudure. Cliquez sur trois points pour déterminer un cercle et mesurer la circonférence, la surface et le rayon.
Inspection automatique
MéthodeDescription
Réglage manuelLes utilisateurs peuvent définir n'importe quelle position sur la table comme points d'inspection, le logiciel inspectera et enregistrera automatiquement l'image.
TableauPour les points d'inspection réguliers, les utilisateurs n'ont qu'à définir deux des points d'inspection ainsi que le nombre de lignes et de colonnes, le logiciel inspectera automatiquement chaque point et enregistrera des images.
Identification automatiquePour les points d'inspection présentant des caractéristiques évidentes, le logiciel identifie automatiquement les positions, prend des mesures et enregistre l'image.
Exemples d'application
Example application showing X-Ray Inspection System in useSecond example of X-Ray Inspection System application