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Machine industrielle d'inspection à rayons X pour BGA LED IC, détection des vides de soudure, détection des fissures, contrôle de qualité PCBA, ligne SMT

Machine industrielle d'inspection à rayons X pour BGA LED IC, détection des vides de soudure, détection des fissures, contrôle de qualité PCBA, ligne SMT

Nom De La Marque: WELLMAN
Numéro De Modèle: X6000
MOQ: 1
Conditions De Paiement: T/T
Capacité D'offre: Approvisionnement mondial
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE,ISO9001,FDA
Tension maximale du tube:
90kV
Courant maximum du tube:
200 μA
Détails d'emballage:
Caisse en bois
Capacité d'approvisionnement:
Approvisionnement mondial
Mettre en évidence:

Machines d'inspection industrielle par rayons X pour BGA

,

Détecteur de fissures des vides de soudure des circuits intégrés à LED

,

Contrôle de qualité PCBA

Description du produit
Machine d'inspection par rayons X industrielle
Système d'inspection par rayons X avancé pour les vides de soudure BGA, LED, IC, la détection de fissures et le contrôle qualité PCBA dans les lignes SMT.
Avantages clés
  • Tube à rayons X de type fermé avec une durée de vie de plus de 10 000 heures, sans entretien
  • Détecteur à panneau plat numérique HD 5" de nouvelle génération (FPD)
  • Fenêtre de navigation automatique - la table se déplace là où vous cliquez
  • Table de 420*420mm avec une capacité de charge de 15KG
  • Système de liaison à 3 axes à vitesse réglable
  • Modifier les procédures d'inspection pour une inspection automatisée en grande quantité
  • Bâti rotatif à 360° en option pour une inspection multi-angle
  • Facile à utiliser avec une détection rapide des défauts - seulement 2 heures de formation requises
Principe de fonctionnement
Diagram illustrating the working principle of 5-axis semiconductor inspection equipment showing X-ray source, detector, and sample positioning
Paramètres matériels
Source de rayons X
TypeScellé, microfoyer
Tension maximale du tube90kV
Courant maximal du tube200µA
Taille du point focal5µm
FonctionPréchauffage automatique
Détecteur à panneau plat
Zone effective130mm*130mm
Taille des pixels85µm
Résolution1536*1536
Fréquence d'images20fps
Table
Taille420mm*420mm
Zone détectable400mm*400mm
Charge maximale15kg
Spécifications de l'équipement
GrossissementGéométrie 200X | Système 1500X
Vitesse d'inspectionMax 3.0s/point
Dimensions1360mm (L) * 1365mm (l) * 1730mm (H)
Poids1200kg
AlimentationAC110-220V 50/60HZ
Puissance maximale1500W
PC industrielCPU I5, 8G RAM, SSD 500GB
ÉcranLCD HDMI 24"
Industrial X-ray inspection machine overview
X-ray inspection machine control interface
X-ray inspection machine side view
Fonctionnalités de sécurité
Fuite de rayonnementAucune fuite
Fenêtre d'observation en verre plombéLa fenêtre transparente en verre plombé protège des radiations pour observer l'état interne
Verrouillage de sécurité de la fenêtre et de la porte arrièreArrêt automatique des rayons X lors de l'ouverture
Interrupteur de sécurité électromagnétiqueVerrouille la fenêtre d'observation lorsque les rayons X sont actifs
Arrêt d'urgenceSitué près de la position de fonctionnement pour une coupure de courant immédiate
Protection du tubeEmpêche la sortie du logiciel sans arrêt correct du tube à rayons X
Fonction logicielle
Module de fonctionLe clavier et la souris peuvent effectuer toutes les opérations
Contrôle du tube à rayons XUtiliser la souris pour cliquer sur le bouton X permet d'activer ou de désactiver les rayons X. La valeur de tension et de courant du tube en temps réel s'affiche à côté, les utilisateurs peuvent cliquer sur les boutons haut et bas, ou faire glisser le curseur, ou taper pour ajuster.
Barre d'étatIndique l'état du verrouillage, l'état du préchauffage et l'état des rayons X en clignotant alternativement en rouge et vert.
Réglage de l'effet d'imageLa luminosité, le contraste et le gain de l'image peuvent être ajustés librement pour obtenir un résultat satisfaisant.
Liste de produitsLes utilisateurs peuvent enregistrer les paramètres d'inspection tels que la position de l'axe Z, la luminosité, le contraste et le gain, et peuvent appeler directement les paramètres lors de l'inspection du même produit, afin d'améliorer l'efficacité de l'inspection.
Fenêtre de navigationAprès que la caméra a pris une photo de la table, cliquez n'importe où sur la photo, la table se déplacera à l'endroit où vous avez cliqué et s'affichera à l'écran.
État de l'axe de mouvementAffiche les coordonnées en temps réel.
Résultat d'inspectionLes résultats de mesure (taux de vides, distance, surface, etc., définis par les utilisateurs) s'affichent en ordre.
Contrôle de vitesseLa vitesse de déplacement de chaque axe peut être réglée sur lente, normale et rapide.
Mesure du taux de vides
Calcul automatiqueCliquez sur deux points pour définir un rectangle. Le logiciel trouve et mesure automatiquement le bord de la bille de soudure dans le rectangle, le pad et les vides internes, et peut obtenir les données du taux de vides, de la surface de la bille de soudure, de la circonférence, du plus grand vide, de la longueur et de la largeur, et indique NG ou OK en rouge et vert.
Réglage des paramètresLes utilisateurs peuvent ajuster le seuil de gris, les pixels, le contraste, le filtrage de taille et d'autres paramètres pour obtenir des résultats précis de calcul automatique.
Ajouter des vides manuellementLes utilisateurs peuvent dessiner un polygone ou une figure libre et le calculer comme un vide dans le taux de vides.
Enregistrer les paramètresLes utilisateurs peuvent enregistrer des paramètres tels que le seuil de gris, les pixels, le contraste, le filtrage de taille et d'autres paramètres, et peuvent appeler directement les paramètres lors de la détection du même produit, afin d'améliorer l'efficacité de la détection.
Inspection automatique
Réglage manuelLes utilisateurs peuvent définir n'importe quelle position sur la table comme point d'inspection, le logiciel inspectera et enregistrera automatiquement l'image.
RéseauPour les points d'inspection réguliers, les utilisateurs n'ont qu'à définir deux des points d'inspection et le nombre de lignes et de colonnes, le logiciel inspectera automatiquement chaque point et enregistrera les images.
Identification automatiquePour les points d'inspection présentant des caractéristiques évidentes, le logiciel identifie automatiquement les positions, effectue des mesures et enregistre l'image.
Autres fonctions de mesure
DistanceCliquez sur les points A et B pour les définir comme ligne de base, puis cliquez sur le point C pour mesurer la distance verticale du point C à la ligne de base.
Taux de distanceIl est principalement utilisé pour mesurer le taux de soudure du trou traversant. Définissez un point "D" de plus que la distance. Divisez la distance verticale du point D à la ligne de base par la distance verticale du point C, pour obtenir le rapport en pourcentage de la distance verticale de D à C.
AngleCliquez sur les points A et B pour les définir comme ligne de base, puis cliquez sur le point C pour mesurer l'angle entre les rayons BA et BC.
RayonIl est principalement utilisé pour mesurer des composants ronds tels que les billes de soudure. Cliquez sur trois points pour déterminer un cercle et mesurer la circonférence, la surface et le rayon.
PérimètreIl est principalement utilisé pour mesurer des composants carrés, cliquez sur deux points pour définir un carré, mesurer la longueur, la largeur et la surface.
Exemples d'application
BGA solder bridge inspection example showing connection defects
Pont de soudure BGA
BGA solder voids analysis showing internal cavity defects
Vides de soudure BGA
PCB through-hole inspection showing solder fill quality
Trou traversant PCB
IC voids and gold wire inspection showing internal connections
Vides IC et fil d'or
LED solder voids analysis showing connection quality
Vides de soudure LED
LED gold wire crack detection showing fracture analysis
Fissure de fil d'or LED
Capacitor internal structure inspection
Condensateur
Inductor component quality inspection
Inducteur
Sensor internal structure analysis
Capteur
Thyristor surge suppressors internal inspection
Parafoudres à thyristor
Fiberglass material analysis
Fibre de verre
Cable internal structure inspection
Câble
Diode component quality analysis
Diode
Steel pipe welding gap measurement
Écart de soudure de tuyau en acier
Automotive electronics component inspection
Électronique automobile