bon prix  en ligne

Détails des produits

Maison > Produits >
COMPTEUR DE X RAY
>
Support de base de données cloud pour le comptage de composants par rayons X pour l'inventaire des matériaux SMT

Support de base de données cloud pour le comptage de composants par rayons X pour l'inventaire des matériaux SMT

Nom De La Marque: WELLMAN
Numéro De Modèle: XC01
MOQ: 1
Conditions De Paiement: T/T
Capacité D'offre: Approvisionnement mondial
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE,ISO9001,FDA
Tension du tube à rayons X:
80KV
Le type:
Fermé, microfocus
Tension maximale du tube:
80KV
Surface efficace:
430mm*430mm
Taille des pixels:
139μm
Résolution:
3072*3072
Détails d'emballage:
Caisse en bois
Capacité d'approvisionnement:
Approvisionnement mondial
Mettre en évidence:

Compteur de composants par rayons X avec base de données cloud

,

Compteur par rayons X pour l'inventaire des matériaux SMT

,

Compteur par rayons X pour l'inventaire SMT

Description du produit
Compteur de composants à rayons X avec support de base de données en nuage pour l'inventaire des matériaux SMT
Système avancé de comptage des pièces SMD à rayons X avec une compatibilité complète MES, ERP et WMS pour une gestion rationalisée des stocks.
Principaux avantages
  • Gestion des numéros des ordres de travail avec enquête sur les enregistrements de comptage et analyse statistique
  • Tubes à rayons X scellées de 80 kV pour une durée de vie prolongée et des performances sans entretien
  • Détecteur de panneau plat numérique de super haute définition de 17 pouces (FPD)
  • Compteur ultra-rapide: mesure quatre bobines de 7 pouces ou une bobine de 15 pouces en 10 secondes
  • Accueille un rouleau ou un plateau d'une largeur maximale de 17" (430 mm) avec sac anti-humidité
  • L'algorithme d'apprentissage profond de l'IA mis à jour en permanence avec des mises à jour gratuites
  • Intégration transparente avec le MES, le ERP, le WMS et d'autres systèmes de gestion
  • Numérisation et comptage simultanés des codes à barres avec impression automatique d'étiquettes
  • Détection automatique du mode - pas de commutation manuelle entre les modes simple/multi-roulettes
Spécifications de l'équipement
Source de rayons X
Le type Microfocus intégré
Voltage maximal du tube 80 kV
Courant maximal du tube 700 μA
Taille du point focal 30 μm
Détecteur de panneau plat
Le type FPD numérique en super-définition
Surface active Pour les appareils à commande numérique
Taille des pixels 139 μm
Résolution 3072 * 3072
Nombre de rouleaux/de plateaux
Taille maximale Pour les appareils à commande numérique
Épaisseur maximale 88 mm. Je vous en prie.
Taille minimale des pièces 01005
Vitesse 7 à 10
Précision 01005 ≥ 99,98%, 0201 et plus ≥ 99,99%
Indicateurs de performance
Taille du rouleau Taille des pièces Quantité Précision Vitesse
7 pouces (180 mm) 01005 40000 99.98% 9 à 10 ans
7 pouces (180 mm) 0201 20000 99.99% 8 à 9
7 pouces (180 mm) 0402 10000 99.99% 7 ou 8
7 pouces (180 mm) 0603 5000 99.99% 7 ou 8
10 pouces (254 mm) 1206 5000 99.99% 7 ou 8
15" (380 mm) 1206 10000 99.99% 7 ou 8
Technologie d'apprentissage en profondeur
Notre logiciel de comptage intègre un puissant algorithme d'intelligence artificielle d'apprentissage profond qui identifie automatiquement les composants sans nécessiter de liaison composant-algorithme.Le système apprend des données de composants comptées, y compris les gradients de pente des composants, analyse du rapport d'aspect, mesures de l'angle d'angle et modèles de déformation de l'image.
Au fur et à mesure que les opérations de comptage augmentent, le système devient progressivement plus précis, ce qui permet une manipulation efficace de composants similaires ou de plateaux plus grands avec une précision constante.
AI deep learning algorithm visualization for component recognition
X-ray counter working principle diagram showing internal components
Intégration de la base de données dans le cloud
Chaque compteur de rayons X Wellman peut se connecter à la base de données du cloud, télécharger automatiquement les données opérationnelles et les images capturées, et télécharger les dernières mises à jour d'algorithme.Notre équipe d'ingénieurs optimise continuellement les algorithmes en utilisant des données de terrain agrégées collectées à partir de plusieurs unités, et déploie régulièrement des versions améliorées sur tous les appareils connectés.
Cette approche basée sur le cloud assure une amélioration continue de la précision du comptage et de la couverture des types de composants.le système peut immédiatement accéder aux données pertinentes de notre base de données mondiale pour une efficacité et une précision optimales.
Cloud database architecture diagram showing data flow between devices and cloud
Des exemples d'images
X-ray counter sample image showing component detection results
X-ray counter sample image demonstrating reel counting capability
X-ray counter sample image showing high-precision component analysis