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Intelligenter SMD-Rohrturm mit ultra-großem Raum und vollautomatischem Ein- und Ausgang

Intelligenter SMD-Rohrturm mit ultra-großem Raum und vollautomatischem Ein- und Ausgang

Markenname: WELLMAN
Modellnummer: Smd-t
Zahlungsbedingungen: T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE, FDA,ISO9001
Hervorheben:

SMD-Rohrturm mit ultra-großer Fläche

,

vollautomatischer SMD-Rollenturm

,

Intelligenter SMD-Speicherturm

Produktbeschreibung
Intelligenter SMD-Rollen-Turm mit extrem großem Platzangebot und vollautomatischem Ein- und Auslagern
SMD-T Workflow
Intelligenter SMD-Rohrturm mit ultra-großem Raum und vollautomatischem Ein- und Ausgang 0
Hauptvorteile
  • Extrem hohe Raumnutzung mit Standardkapazität von ca. 750 Rollen
  • Chargenweise automatische Scannung und Beladung, kompatibel mit Barcode/QR-Code-Technologie
  • Vollautomatische Ein- und Auslagerungsoperationen für Rollen von 7" bis 15"
  • Integration mit MES, ERP, WMS und anderen Managementsystemen
  • Umfassendes SMD-Bestandsmanagement und -Überwachung für Genauigkeit und Produktionskontinuität
  • Kontrollierte Umgebung für SMD-Komponenten mit Überwachung der Rollenlebensdauer
  • Automatische Datensicherung und -speicherung mit schneller Suchfunktion durch Scannen
  • Anpassbare Lösungen mit umfassendem Software-technischem Support
  • Höhenerweiterungsmöglichkeit auf 2,7 Meter mit erweiterter Kapazität auf ca. 1120 Rollen
Hardware-Spezifikationen
Lageroperationen
Chargenbeladung Ja
Code-Scannen Barcode und QR-Code
Materialtyp SMD-Rolle
Rollen-Spezifikationen
Standardkapazität 750 Stück (7" & 10mm Rolle)
Kapazität nach Höhenerweiterung 1120 Stück (7" & 10mm Rolle)
Unterstützte Rollengrößen 7" bis 13", 15" kundenspezifisch
Einzelrollen-Zykluszeit Ca. 15s
Zykluszeit nach Höhenerweiterung Ca. 16s
Minimale Höhe 5mm
Maximale Höhe 25mm (kundenspezifisch)
Maximales Gewicht 3KG (kundenspezifisch)
System-Spezifikationen
Mehrfach-Turm-Verbindung Unterstützt
WMS-Management Ja
Temperatur- & Feuchtigkeitwarnung Unterstützt
Betriebssystem Win10
Chip-Mounter-Kommunikation Optional
Management-System-Integration MES, ERP, WMS, etc.
Geräte-Spezifikationen
Abmessungen 1450mm (L) × 1900mm (B) × 2050mm (H)
Abmessungen für 15" Rolle 1650mm (L) × 2120mm (B) × 2050mm (H)
Höhe nach Höhenerweiterung 2750mm
Gewicht 1500KG
Gewicht nach Höhenerweiterung 2000KG
Stromversorgung 220VAC, 10A
Stromverbrauch 3000W
Industrie-PC I7 CPU, 8G RAM, 240G SSD+1T HDD
Display 17" Touchscreen
Umgebungs-Spezifikationen
Arbeitstemperatur 0 - 40°C
Arbeitsfeuchtigkeit 10 - 85%
Geräuschpegel 50dB
Luftdruck 0,5-0,7mpa
N2-Schnittstelle Unterstützt
Software-Funktionen
Lagerverwaltungssystem
Materialverwaltung Eindeutige Codes für neu eingehendes Material transformieren und zur gesamten Materialtabelle hinzufügen
Turm-Konfiguration Neue SMD-Türme und ihre Standorte konfigurieren
Lieferanteninformationen Lieferantendaten verwalten, einschließlich Hinzufügen, Löschen und Suchen
Kundeninformationen Kundendaten verwalten, einschließlich Hinzufügen, Löschen und Suchen
Bestandsverwaltung Intelligente Verwaltung des Gesamtbestands
Bestands-Sperrung Bestimmte Lagerorte nach Bedarf sperren
Bestandsprüfung Bestandsaufnahmen durchführen und gespeicherte Rollendaten aktualisieren
Scannen & Laden Rollen-Codes scannen und an designated Standorte legen
SMD-Turm-Datenbank
Standort-Parameter-Tabelle Koordinaten- und Größeninformationen für jeden Standort aufzeichnen
Aktuelle SMD-Turm-Tabelle Status jedes Standorts im aktuellen SMD-Turm verfolgen
Ein- & Auslagerungs-Protokolle Alle Materialbehälter- und Tray-Transaktionen für Rückverfolgbarkeit dokumentieren
Betriebsprotokolle Initialisierung, Stromzyklen, Alarme und andere Betriebsereignisse protokollieren
Materialbehälter-Funktionen
Initialisierung Automatische Systeminitialisierung beim Einschalten der Maschine
Einzelrollen-Einlagerung Rolle an designated Position legen und nach Code-Scannen in den Turm laden
Einzelrollen-Auslagerung Nach specified Rolle suchen und aus dem Turm ausgeben
Chargenbeladung Rollen automatisch in Chargen in den Turm laden
Produktionsauftragsplatzierung P/N oder eindeutige ID zum System hochladen zur Analyse, Rollen sperren und SMD-Türme zur Entladung benachrichtigen
Entladung nach Auftrag Chargenweise Entladung von Rollen nach Erhalt von Produktionsaufträgen vom System
Ablaufdatum-gesperrte Rolle Abgelaufene Rollen sperren, um den Eintritt in den Produktionsprozess zu verhindern
Optionale Lade- & Entlademethoden
Intelligenter SMD-Rohrturm mit ultra-großem Raum und vollautomatischem Ein- und Ausgang 1