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Industrie-Röntgenprüfgeräte Arbeitstisch für elektronische Komponenten

Industrie-Röntgenprüfgeräte Arbeitstisch für elektronische Komponenten

Markenname: Wellman
Modellnummer: X6800
MOQ: 1
Zahlungsbedingungen: T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
CHINA
Zertifizierung:
CE
Röntgentyp:
Geschlossen, Mikrofokus
Maximale Röhrenspannung:
90kV
Wirkungsbereich:
130 mm * 130 mm
Pixelgröße:
85 μm
Auflösung:
1536*1536
Maximaler Röhrenstrom:
200μA
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Hervorheben:

Industrielle Röntgenprüfgeräte

,

Arbeitstisch für PCB-Röntgenmaschinen

,

Elektronische Komponente Röntgentafel

Produktbeschreibung
Wellman Microfocus Röntgeninspektionsgerät X6800
Präzises automatisiertes Inspektionssystem für BGA-Komponenten und Leiterplattenbaugruppen mit erweiterten Bildgebungsfunktionen und digitalem 5-Zoll-HD-Flachbildschirmdetektor.
Hauptvorteile
  • Die versiegelte Röntgenröhre bietet mehr als 10.000 Betriebsstunden ohne Wartungsaufwand
  • Verwendet einen hochauflösenden digitalen 5-Zoll-Flachbildschirmdetektor (FPD) der neuen Generation
  • Das um 60 Grad neigbare FPD behält die volle Vergrößerung während der gesamten Erkennung bei
  • Das automatische Navigationsfenster unterstützt die Positionierung des Arbeitstisches mit einem Klick
  • 530 x 530 mm großer Arbeitstisch mit einer Tragfähigkeit von 10 kg
  • 5-Achsen-Gestängesystem mit variabler Geschwindigkeitsregelung
  • Programmierbare Prüfabläufe für automatische Chargenprüfungen
  • Einfache Bedienung mit umfassender 2-Stunden-Schulung
Hardware-Spezifikationen
Röntgenquelle
TypGeschlossen, Mikrofokus
Maximale Röhrenspannung90kV
Maximaler Röhrenstrom200μA
Brennfleckgröße5μm
FunktionAutomatisches Vorheizen
Flachdetektor
Wirkungsbereich130 mm × 130 mm
Pixelgröße85μm
Auflösung1536 × 1536
Bildrate20fps
Neigbarer Winkel60°
Tabellenspezifikationen
Größe530 mm × 530 mm
Erkennbarer Bereich500 mm × 500 mm
Maximale Belastung10kg
Gerätespezifikationen
VergrößerungGeometrie 200X | System 1500X
InspektionsgeschwindigkeitMax. 3,0 Sek./Punkt
Abmessungen1360 mm (L) × 1365 mm (B) × 1730 mm (H)
Gewicht1200kg
StromversorgungAC110-220V 50/60HZ
Maximale Leistung1500W
Industrie-PCI5-CPU, 8 GB RAM, 500 GB SSD
Anzeiger24-Zoll-HDMI-LCD
Funktionsprinzip
X6800 PCB X-ray Inspection Machine working principle diagram showing X-ray source, detector, and sample interaction
Funktionsprinzip der X6800 PCB-Röntgeninspektionsmaschine
Sicherheitsfunktionen
  • Doppelte Sicherheitsverriegelung für Sichtfenster und Hecktür
  • Der Schutz der Röntgenröhre blockiert das Beenden der Software, wenn die Röhre weiterhin mit Strom versorgt wird
  • Die elektromagnetische Sicherheitsverriegelung wird während der Röntgenstrahlung automatisch aktiviert
  • Keine Strahlungsleckage, vollständig konform mit dem internationalen Standard ≤1μSv/h
  • Not-Aus-Taste in der Nähe der Betriebsposition
  • Transparentes Beobachtungsfenster aus Bleiglas für sichere Inneneinsicht
Softwarefunktionen
Kernfunktionen
  • Anzeige der Inspektionsergebnisse, einschließlich Hohlraumrate, Abstand und Fläche
  • Echtzeit-Koordinatenanzeige für bewegliche Achsen
  • Navigationsfenster zur genauen Positionierung des Arbeitstisches
  • Einstellbare Bildhelligkeit, Kontrast und Verstärkung
  • Einstellbare Achsbewegungsgeschwindigkeiten (langsam/normal/schnell)
  • Produktliste zum Speichern und Abrufen von Prüfparametern
  • Steuerung der Röntgenröhre über Maus/Tastatur mit Echtzeit-Spannungs- und Stromanzeige
  • Statusleiste mit Anzeige des Verriegelungs-, Vorheiz- und Röntgenstatus
Messung der Hohlraumrate
  • Manuelles Hinzufügen von Hohlräumen über Polygon-/Freihandzeichnung
  • Einstellbarer Graustufenschwellenwert, Pixel-, Kontrast- und Größenfilterung
  • Parameterspeicherung für eine konsistente Produktinspektion
  • Automatische Berechnung von Lotkugelhohlräumen mit NG/OK-Anzeige
Messfunktionen
  • Abstandsmessung zwischen Punkten
  • Umfangsmessfunktion für quadratische Bauteile
  • Entfernungsberechnung für Durchstecklöten
  • Möglichkeit zur Radiusmessung für kreisförmige Bauteile
  • Winkelmessung zwischen Punkten
Automatische Inspektion
  • Automatische Merkmalserkennung für markante Prüfpunkte
  • Array-Inspektion auf regelmäßige Muster
  • Manuelle Prüfpunkteinstellung
Anwendungsbeispiele
BGA solder bridge inspection example showing detection of solder bridges
BGA-Lötbrücke
BGA solder voids inspection example showing void detection
BGA-Lötlücken
PCB through-hole inspection example showing solder quality
PCB-Durchgangsloch
IC voids and gold wire inspection example showing internal connections
IC-Leerstellen und Golddraht
LED solder voids inspection example showing solder joint quality
LED-Lötlücken
LED gold wire crack inspection example showing wire integrity
Riss im LED-Golddraht
Capacitor inspection example showing internal structure
Kondensator
Inductor inspection example showing coil integrity
Induktor
Sensor inspection example showing internal components
Sensor
Thyristor surge suppressors inspection example showing internal structure
Thyristor-Überspannungsbegrenzer
Fiberglass inspection example showing material integrity
Fiberglas
Cable inspection example showing internal wiring
Kabel
Diode inspection example showing internal structure
Diode
Steel pipe welding gap inspection example showing weld quality
Schweißspalt für Stahlrohre
Automobile electronics inspection example showing component quality
Automobilelektronik