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Caso del cliente X6800

2026-05-28

WELLMAN X6800 Sistema di ispezione a raggi X. Storia di successo dei clienti all'estero
Profil del cliente
Paese: Malesia
Industria: elettronica automobilistica e assemblaggio di PCB di fascia alta
Scala: oltre 300 dipendenti, OEM/ODM per marchi di automobili e elettronica di consumo
Sfide per i clienti
I chip BGA/CSP di livello automobilistico, i microcomponenti e la saldatura a fori di PCB richiedono un'ispezione di alta precisione.
L'ispezione manuale è lenta e incoerente; non è possibile quantificare il rapporto di bolla e i difetti di saldatura.
Stretta conformità internazionale in materia di sicurezza radiologica per la certificazione delle fabbriche.
Bisogna ispezionare PCB di grandi dimensioni (fino a 500×500 mm) e carichi pesanti (10 kg).
Ispezione automatizzata dei lotti con giudizio automatico OK/NG per migliorare l'efficienza.
Soluzione: WELLMAN X6800 Microfocus X-Ray Inspection System
Abbiamo fornito all' X6800 dei vantaggi chiave:
tubo a raggi X a microfoco chiuso: 90 kV / 200 μA / 5 μm punto focale, lunga durata, privo di manutenzione
Detettore HD da 5 pollici: risoluzione 1536×1536, 20 fps
Inclinazione del rivelatore ± 60° senza perdita di ingrandimento
530×530 mm di stadio in fibra di carbonio, capacità di carico di 10 kg
Collegamento a 5 assi, controllo automatico programmabile
Fuga di radiazioni < 1 μSv/h, blocchi di sicurezza completi
Facile da usare: formazione di due ore per un funzionamento efficiente
Risultati e benefici
Efficienza migliorata del 300%
3 secondi per punto, scansione automatica dell'array
Salvare automaticamente le immagini e generare i rapporti di ispezione
Accuratezza di rilevamento ≥ 99,5%
Immagini chiare per i vuoti BGA, i ponti di saldatura, il legame del filo, la saldatura a fori
Calcolo automatico del rapporto di bolla, area, distanza, angolo
Miglioramento dei costi e della qualità
Riduzione dell'80% del costo della manodopera di ispezione manuale
Controllo della qualità stabile conforme alla norma IATF 16949
Sicurezza e affidabilità
Zero incidenti di radiazioni in 18 mesi
Funzionamento stabile 24 ore su 24, 7 giorni su 7, mantenimento ridotto
Ampia copertura di applicazioni
BGA / CSP / IC / LED / connettori / componenti automobilistici / condensatori / induttori
Testimonianze dei clienti
Il WELLMAN X6800 è la nostra strumentazione di controllo della qualità di base.È stabile, facile da usare e soddisfa i nostri requisiti di alta precisione ed efficienza.Assistenza post-vendita professionale e reattivaLo consigliamo vivamente ai produttori di elettronica di tutto il mondo.

https://www.well-man.com/sale-54235644-microfocus-x-ray-machine-with-10000-hours-lifetime-maintenance-free-closed-tube-and-5-hd-digital-fla.html

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Scala: oltre 300 dipendenti, OEM/ODM per marchi di automobili e elettronica di consumo
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I chip BGA/CSP di livello automobilistico, i microcomponenti e la saldatura a fori di PCB richiedono un'ispezione di alta precisione.
L'ispezione manuale è lenta e incoerente; non è possibile quantificare il rapporto di bolla e i difetti di saldatura.
Stretta conformità internazionale in materia di sicurezza radiologica per la certificazione delle fabbriche.
Bisogna ispezionare PCB di grandi dimensioni (fino a 500×500 mm) e carichi pesanti (10 kg).
Ispezione automatizzata dei lotti con giudizio automatico OK/NG per migliorare l'efficienza.
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Abbiamo fornito all' X6800 dei vantaggi chiave:
tubo a raggi X a microfoco chiuso: 90 kV / 200 μA / 5 μm punto focale, lunga durata, privo di manutenzione
Detettore HD da 5 pollici: risoluzione 1536×1536, 20 fps
Inclinazione del rivelatore ± 60° senza perdita di ingrandimento
530×530 mm di stadio in fibra di carbonio, capacità di carico di 10 kg
Collegamento a 5 assi, controllo automatico programmabile
Fuga di radiazioni < 1 μSv/h, blocchi di sicurezza completi
Facile da usare: formazione di due ore per un funzionamento efficiente
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Efficienza migliorata del 300%
3 secondi per punto, scansione automatica dell'array
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Accuratezza di rilevamento ≥ 99,5%
Immagini chiare per i vuoti BGA, i ponti di saldatura, il legame del filo, la saldatura a fori
Calcolo automatico del rapporto di bolla, area, distanza, angolo
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Riduzione dell'80% del costo della manodopera di ispezione manuale
Controllo della qualità stabile conforme alla norma IATF 16949
Sicurezza e affidabilità
Zero incidenti di radiazioni in 18 mesi
Funzionamento stabile 24 ore su 24, 7 giorni su 7, mantenimento ridotto
Ampia copertura di applicazioni
BGA / CSP / IC / LED / connettori / componenti automobilistici / condensatori / induttori
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Il WELLMAN X6800 è la nostra strumentazione di controllo della qualità di base.È stabile, facile da usare e soddisfa i nostri requisiti di alta precisione ed efficienza.Assistenza post-vendita professionale e reattivaLo consigliamo vivamente ai produttori di elettronica di tutto il mondo.

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