System kontroli rentgenowskiej WELLMAN X6800/Szczęście klientów /z zagranicy
Profil klienta
Kraj:Malezja
Przemysł:Elektronika motoryzacyjna i montaż wysokiej klasy PCB
Wskaźnik:300+ pracowników, OEM/ODM dla marek motoryzacyjnych i elektroniki użytkowej
Wyzwania klientów
Chipy BGA/CSP klasy motoryzacyjnej, mikrokomponenty i lutowanie PCB przez otwór wymagają wysokiej precyzji.
Przegląd ręczny jest powolny i niespójny; nie można określić ilościowo stosunku bąbelków i wad lutowania.
Ścisłe międzynarodowe przestrzeganie przepisów dotyczących bezpieczeństwa promieniowania w celu certyfikacji fabryki.
Konieczne jest sprawdzenie dużych PCB (do 500×500 mm) i ciężkich ładunków (10 kg).
Automatyczna inspekcja serii z automatycznym osądem OK/NG w celu poprawy wydajności.
Rozwiązanie: WELLMAN X6800 System kontroli rentgenowskiej z mikrofokusem
Zapewniliśmy X6800 kluczowe zalety:
Zamknięta mikrofokusowa rurka rentgenowska: 90 kV / 200 μA / 5 μm punkt ogniskowy, długa żywotność, wolna od konserwacji
5-calowy detektor HD na płaskim panelu: rozdzielczość 1536×1536, 20 kps
Powierzchnia wykrywacza ±60° bez utraty powiększenia
530×530 mm stopień z włókna węglowego, pojemność 10 kg
Połączenie 5-osiowe, programowalna kontrola automatyczna
Wyciek promieniowania < 1 μSv/h, pełne blokady bezpieczeństwa
Łatwe w obsłudze: 2-godzinne szkolenie dla biegłego obsługi
Wyniki i korzyści
Zwiększona wydajność o 300%
3 sekundy na punkt, automatyczne skanowanie.
Automatyczne zapisywanie obrazów i tworzenie raportów z inspekcji
Dokładność wykrycia ≥ 99,5%
Wyraźne obrazowanie próżni BGA, mostów lutowych, łączenia drutu, lutowania przez otwór
Automatyczne obliczenie stosunku pęcherzyków, powierzchni, odległości, kąta
Poprawa kosztów i jakości
80% obniżenie kosztów pracy w zakresie kontroli ręcznych
Stabilna kontrola jakości zgodna z IATF 16949
Bezpieczeństwo i niezawodność
Zero incydentów z promieniowaniem w ciągu 18 miesięcy
Stabilna eksploatacja 24/7, niska konserwacja
Szeroki zakres zastosowań
BGA / CSP / IC / LED / złącza / komponenty samochodowe / kondensatory / induktory
Świadectwa klientów
¢PrzezWELLMAN X6800Jest stabilny, łatwy w obsłudze i spełnia nasze wymagania dotyczące wysokiej precyzji i wysokiej wydajności.Zalecamy go producentom elektroniki na całym świecie..??
System kontroli rentgenowskiej WELLMAN X6800/Szczęście klientów /z zagranicy
Profil klienta
Kraj:Malezja
Przemysł:Elektronika motoryzacyjna i montaż wysokiej klasy PCB
Wskaźnik:300+ pracowników, OEM/ODM dla marek motoryzacyjnych i elektroniki użytkowej
Wyzwania klientów
Chipy BGA/CSP klasy motoryzacyjnej, mikrokomponenty i lutowanie PCB przez otwór wymagają wysokiej precyzji.
Przegląd ręczny jest powolny i niespójny; nie można określić ilościowo stosunku bąbelków i wad lutowania.
Ścisłe międzynarodowe przestrzeganie przepisów dotyczących bezpieczeństwa promieniowania w celu certyfikacji fabryki.
Konieczne jest sprawdzenie dużych PCB (do 500×500 mm) i ciężkich ładunków (10 kg).
Automatyczna inspekcja serii z automatycznym osądem OK/NG w celu poprawy wydajności.
Rozwiązanie: WELLMAN X6800 System kontroli rentgenowskiej z mikrofokusem
Zapewniliśmy X6800 kluczowe zalety:
Zamknięta mikrofokusowa rurka rentgenowska: 90 kV / 200 μA / 5 μm punkt ogniskowy, długa żywotność, wolna od konserwacji
5-calowy detektor HD na płaskim panelu: rozdzielczość 1536×1536, 20 kps
Powierzchnia wykrywacza ±60° bez utraty powiększenia
530×530 mm stopień z włókna węglowego, pojemność 10 kg
Połączenie 5-osiowe, programowalna kontrola automatyczna
Wyciek promieniowania < 1 μSv/h, pełne blokady bezpieczeństwa
Łatwe w obsłudze: 2-godzinne szkolenie dla biegłego obsługi
Wyniki i korzyści
Zwiększona wydajność o 300%
3 sekundy na punkt, automatyczne skanowanie.
Automatyczne zapisywanie obrazów i tworzenie raportów z inspekcji
Dokładność wykrycia ≥ 99,5%
Wyraźne obrazowanie próżni BGA, mostów lutowych, łączenia drutu, lutowania przez otwór
Automatyczne obliczenie stosunku pęcherzyków, powierzchni, odległości, kąta
Poprawa kosztów i jakości
80% obniżenie kosztów pracy w zakresie kontroli ręcznych
Stabilna kontrola jakości zgodna z IATF 16949
Bezpieczeństwo i niezawodność
Zero incydentów z promieniowaniem w ciągu 18 miesięcy
Stabilna eksploatacja 24/7, niska konserwacja
Szeroki zakres zastosowań
BGA / CSP / IC / LED / złącza / komponenty samochodowe / kondensatory / induktory
Świadectwa klientów
¢PrzezWELLMAN X6800Jest stabilny, łatwy w obsłudze i spełnia nasze wymagania dotyczące wysokiej precyzji i wysokiej wydajności.Zalecamy go producentom elektroniki na całym świecie..??