現代の製造業では 製品品質,精度,信頼性が 交渉不可になりました 部品が小さくなり 組み立てが複雑になりつつあります半導体航空宇宙産業では,従来の検査方法がもはや十分ではない.この分野では,先進的なX線技術が重要な役割を果たしています.
今日では,ウェルマンX線のような 企業は 高性能な 工業用X線機器や 工場が検査の精度や生産性向上や 自動化が向上するのを支援する インテリジェント貯蔵システムです
産業用X線は,高エネルギーX線を用いて内部構造を切断したり損傷したりすることなく検査する非破壊性検査 (NDT) 方法である.
溶接穴
裂け目と脱層
誤った位置
内部孔隙性
構造変形
不完全な溶接
視覚検査や光学AOIとは異なり X線は物体に浸透し 内部細部を捉え 製造業者に外から見ることができない洞察を与えてくれます
PCB板がより密集し,BGA/QFNパッケージがよりコンパクトになり,内部溶接接は肉眼で検査することはできません.
工業用X線システムは,微型溶接点でも正確な欠陥検出を可能にします.
自動車,航空宇宙,電気自動車の電池,医療機器などの産業では 欠陥耐性がゼロです
X線は一貫性があり 繰り返し可能な 高精度な検査結果を提供します
工場は自動化とデジタル化に向かっています
現代のX線システムは,自動欠陥認識 (ADR),データ分析,リアルタイムプロセスフィードバックのためのAIアルゴリズムを統合しています.
ウェルマンX線は2次元X線検査システムと高度な3次元CTスキャンソリューションの両方を提供しています
素早く,インラインアプリケーションに適しています
BGA,SMT 溶接接,鋳造部品に最適
低コストで高解像度画像を処理する
完全な3D体積モデルを生成します
内部構造のスライス別分析を可能にします
微細な裂け目,空白率,構造変形,正確な測定を検出します
ウェルマンX線では 世界各地の製造業者に 優れた技術や精密性と信頼性のある 検査システムを 提供することを使命としています
高解像度のX線画像 (ナノレベルまで)
リアルタイム・デフォクト・アナリスト
SMT,半導体,自動車用電子機器のためのモジュール式プラットフォーム
AIによる欠陥認識
自動化された材料の保存と回収
文字列コードスキャン + MES接続性
敏感な部品を保護するための精密な気候制御
倉庫の効率を高め 人材コストを削減
組み合わせることでX線検査とスマート工場自動化ウェルマンX線は 工場が 密閉回路の品質管理エコシステムを 作れるのを助けます
溶接穴,墓石,枕頭,ブリッジ,BGAの欠陥を検知する
ワイヤー結合,チップスタッキング,TSV,マイクロホイールを検査します.
バッテリーパック,モーター,鋳型アルミ部品,EVモジュールを検査します
ミッション・クリティカルな部品の高精度NDT
構造の整合性を分析し 製品にダメージを与えずに
高精度画像処理 進歩したハードウェアによる
高容量生産ラインの高速で安定した信頼性の高い動作
最大効率のためのAI対応のデフォクト分析
SMTと産業CTに特化した経験豊富なエンジニアチーム
異なる産業と材料のためのカスタムソリューション
ウェルマンX線は 3DCTへと拡大し,先進的な測定と分析能力を提供し,産業検査の世界的リーダーに匹敵しています
製造基準が向上するにつれ,X線検査,特に3DCTは,現代生産の重要な部分となっています.
今日 高精度なX線技術を採用する企業は 品質,効率,信頼性において 競争上の優位性を得ています
ウェルマンX線は,次世代の産業用X線機器とインテリジェントストレージシステムを提供し,世界の製造業者がよりスマートで高品質な生産を達成するのを支援することにコミットしています.
現代の製造業では 製品品質,精度,信頼性が 交渉不可になりました 部品が小さくなり 組み立てが複雑になりつつあります半導体航空宇宙産業では,従来の検査方法がもはや十分ではない.この分野では,先進的なX線技術が重要な役割を果たしています.
今日では,ウェルマンX線のような 企業は 高性能な 工業用X線機器や 工場が検査の精度や生産性向上や 自動化が向上するのを支援する インテリジェント貯蔵システムです
産業用X線は,高エネルギーX線を用いて内部構造を切断したり損傷したりすることなく検査する非破壊性検査 (NDT) 方法である.
溶接穴
裂け目と脱層
誤った位置
内部孔隙性
構造変形
不完全な溶接
視覚検査や光学AOIとは異なり X線は物体に浸透し 内部細部を捉え 製造業者に外から見ることができない洞察を与えてくれます
PCB板がより密集し,BGA/QFNパッケージがよりコンパクトになり,内部溶接接は肉眼で検査することはできません.
工業用X線システムは,微型溶接点でも正確な欠陥検出を可能にします.
自動車,航空宇宙,電気自動車の電池,医療機器などの産業では 欠陥耐性がゼロです
X線は一貫性があり 繰り返し可能な 高精度な検査結果を提供します
工場は自動化とデジタル化に向かっています
現代のX線システムは,自動欠陥認識 (ADR),データ分析,リアルタイムプロセスフィードバックのためのAIアルゴリズムを統合しています.
ウェルマンX線は2次元X線検査システムと高度な3次元CTスキャンソリューションの両方を提供しています
素早く,インラインアプリケーションに適しています
BGA,SMT 溶接接,鋳造部品に最適
低コストで高解像度画像を処理する
完全な3D体積モデルを生成します
内部構造のスライス別分析を可能にします
微細な裂け目,空白率,構造変形,正確な測定を検出します
ウェルマンX線では 世界各地の製造業者に 優れた技術や精密性と信頼性のある 検査システムを 提供することを使命としています
高解像度のX線画像 (ナノレベルまで)
リアルタイム・デフォクト・アナリスト
SMT,半導体,自動車用電子機器のためのモジュール式プラットフォーム
AIによる欠陥認識
自動化された材料の保存と回収
文字列コードスキャン + MES接続性
敏感な部品を保護するための精密な気候制御
倉庫の効率を高め 人材コストを削減
組み合わせることでX線検査とスマート工場自動化ウェルマンX線は 工場が 密閉回路の品質管理エコシステムを 作れるのを助けます
溶接穴,墓石,枕頭,ブリッジ,BGAの欠陥を検知する
ワイヤー結合,チップスタッキング,TSV,マイクロホイールを検査します.
バッテリーパック,モーター,鋳型アルミ部品,EVモジュールを検査します
ミッション・クリティカルな部品の高精度NDT
構造の整合性を分析し 製品にダメージを与えずに
高精度画像処理 進歩したハードウェアによる
高容量生産ラインの高速で安定した信頼性の高い動作
最大効率のためのAI対応のデフォクト分析
SMTと産業CTに特化した経験豊富なエンジニアチーム
異なる産業と材料のためのカスタムソリューション
ウェルマンX線は 3DCTへと拡大し,先進的な測定と分析能力を提供し,産業検査の世界的リーダーに匹敵しています
製造基準が向上するにつれ,X線検査,特に3DCTは,現代生産の重要な部分となっています.
今日 高精度なX線技術を採用する企業は 品質,効率,信頼性において 競争上の優位性を得ています
ウェルマンX線は,次世代の産業用X線機器とインテリジェントストレージシステムを提供し,世界の製造業者がよりスマートで高品質な生産を達成するのを支援することにコミットしています.