Dans la fabrication moderne, la qualité, la précision et la fiabilité des produits sont devenues non négociables.électroniqueLes méthodes d'inspection traditionnelles ne sont plus suffisantes.C'est là que la technologie avancée des rayons X joue un rôle essentiel.
Aujourd'hui, des sociétés comme Wellman X-ray fournissent des performances élevées machines à rayons X industriels et systèmes de stockage intelligents qui aident les usines à atteindre une plus grande précision d'inspection, une meilleure productivité et une automatisation plus intelligente.
La radiographie industrielle est une méthode d'essai non destructif (NDT) qui utilise des rayons X à haute énergie pour inspecter les structures internes sans couper ou endommager le produit.
Les cavités de soudure
Les fissures et les délaminations
Défaut d' alignement
Porosité interne
Déformation structurelle
Salures incomplètes
Contrairement à l'inspection visuelle ou à l'AOI optique, les rayons X pénètrent l'objet et capturent les détails internes, fournissant aux fabricants des informations impossibles à voir de l'extérieur.
Avec les cartes PCB devenant plus denses et les paquets BGA / QFN plus compacts, les joints de soudure internes ne peuvent pas être inspectés à l'œil nu.
Les systèmes de rayons X industriels permettent une détection précise des défauts, même pour les points de micro-soudure.
Des industries comme l'automobile, l'aérospatiale, les batteries électriques et les dispositifs médicaux exigent une tolérance zéro aux défauts.
La radiographie fournit des résultats d'inspection cohérents, répétables et de haute précision.
Les usines évoluent vers l'automatisation et la numérisation.
Les systèmes de rayons X modernes intègrent des algorithmes d'IA pour la reconnaissance automatique des défauts (ADR), l'analyse des données et la rétroaction des processus en temps réel.
Wellman X-ray propose à la fois des systèmes d'inspection à rayons X 2D et des solutions avancées de balayage par tomodensitométrie 3D.
Rapide et adapté aux applications en ligne
Idéal pour les joints de soudure BGA, SMT, pièces moulées sous pression
Fournit des images haute résolution à faible coût d'exploitation
Génère un modèle volumétrique 3D complet
Permet une analyse tranche par tranche des structures internes
Détecte les micro-fissures, les pourcentages de vide, la déformation structurelle et des mesures précises
Chez Wellman X-ray, notre mission est de fournir des systèmes d'inspection intelligents, précis et fiables qui permettent aux fabricants du monde entier.
Imagerie par rayons X haute résolution (jusqu'aux options disponibles au niveau nano)
Analyse des défauts en temps réel
Plateformes modulaires pour SMT, semi-conducteurs et électronique automobile
Reconnaissance des défauts basée sur l'IA
Stockage et récupération automatisés des matériaux
Numérisation de code à barres + connectivité MES
Contrôle climatique de précision pour protéger les composants sensibles
Augmente l'efficacité de l'entrepôt et réduit les coûts de main-d'œuvre
En combinantInspection par rayons XavecAutomatisation de l'usine intelligente, les rayons X Wellman aident les usines à construire un écosystème de contrôle de la qualité en boucle fermée.
Détectez les trous de soudure, les pierres tombales, la tête dans l'oreiller, les ponts, les défauts de BGA.
Inspectez les câbles, les puces, le TSV et les micro-voids.
Examinez les batteries, les moteurs, les composants en aluminium sous pression et les modules électriques.
TND de haute précision pour les pièces critiques.
Analyser l'intégrité structurelle sans endommager le produit.
Des images de haute précision soutenues par un matériel de pointe
Fonctionnement rapide, stable et fiable pour les lignes de production à fort volume
Analyse des défauts par IA pour une efficacité maximale
Une équipe d'ingénieurs expérimentés spécialisés dans les techniques SMT et CT industrielles
Solutions sur mesure pour différentes industries et matériaux
Wellman X-ray continue de s'étendre au CT 3D, offrant une métrologie avancée et des capacités analytiques comparables aux leaders mondiaux de l'inspection industrielle.
À mesure que les normes de fabrication continuent d'augmenter, l'inspection par rayons X, en particulier la TD 3D, est devenue un élément essentiel de la production moderne.
Les entreprises qui adoptent aujourd'hui la technologie des rayons X de haute précision ont un avantage concurrentiel en termes de qualité, d'efficacité et de fiabilité.
Wellman X-ray s'engage à fournir la prochaine génération de machines à rayons X industrielles et de systèmes de stockage intelligents pour aider les fabricants mondiaux à réaliser une production plus intelligente et de meilleure qualité.
Dans la fabrication moderne, la qualité, la précision et la fiabilité des produits sont devenues non négociables.électroniqueLes méthodes d'inspection traditionnelles ne sont plus suffisantes.C'est là que la technologie avancée des rayons X joue un rôle essentiel.
Aujourd'hui, des sociétés comme Wellman X-ray fournissent des performances élevées machines à rayons X industriels et systèmes de stockage intelligents qui aident les usines à atteindre une plus grande précision d'inspection, une meilleure productivité et une automatisation plus intelligente.
La radiographie industrielle est une méthode d'essai non destructif (NDT) qui utilise des rayons X à haute énergie pour inspecter les structures internes sans couper ou endommager le produit.
Les cavités de soudure
Les fissures et les délaminations
Défaut d' alignement
Porosité interne
Déformation structurelle
Salures incomplètes
Contrairement à l'inspection visuelle ou à l'AOI optique, les rayons X pénètrent l'objet et capturent les détails internes, fournissant aux fabricants des informations impossibles à voir de l'extérieur.
Avec les cartes PCB devenant plus denses et les paquets BGA / QFN plus compacts, les joints de soudure internes ne peuvent pas être inspectés à l'œil nu.
Les systèmes de rayons X industriels permettent une détection précise des défauts, même pour les points de micro-soudure.
Des industries comme l'automobile, l'aérospatiale, les batteries électriques et les dispositifs médicaux exigent une tolérance zéro aux défauts.
La radiographie fournit des résultats d'inspection cohérents, répétables et de haute précision.
Les usines évoluent vers l'automatisation et la numérisation.
Les systèmes de rayons X modernes intègrent des algorithmes d'IA pour la reconnaissance automatique des défauts (ADR), l'analyse des données et la rétroaction des processus en temps réel.
Wellman X-ray propose à la fois des systèmes d'inspection à rayons X 2D et des solutions avancées de balayage par tomodensitométrie 3D.
Rapide et adapté aux applications en ligne
Idéal pour les joints de soudure BGA, SMT, pièces moulées sous pression
Fournit des images haute résolution à faible coût d'exploitation
Génère un modèle volumétrique 3D complet
Permet une analyse tranche par tranche des structures internes
Détecte les micro-fissures, les pourcentages de vide, la déformation structurelle et des mesures précises
Chez Wellman X-ray, notre mission est de fournir des systèmes d'inspection intelligents, précis et fiables qui permettent aux fabricants du monde entier.
Imagerie par rayons X haute résolution (jusqu'aux options disponibles au niveau nano)
Analyse des défauts en temps réel
Plateformes modulaires pour SMT, semi-conducteurs et électronique automobile
Reconnaissance des défauts basée sur l'IA
Stockage et récupération automatisés des matériaux
Numérisation de code à barres + connectivité MES
Contrôle climatique de précision pour protéger les composants sensibles
Augmente l'efficacité de l'entrepôt et réduit les coûts de main-d'œuvre
En combinantInspection par rayons XavecAutomatisation de l'usine intelligente, les rayons X Wellman aident les usines à construire un écosystème de contrôle de la qualité en boucle fermée.
Détectez les trous de soudure, les pierres tombales, la tête dans l'oreiller, les ponts, les défauts de BGA.
Inspectez les câbles, les puces, le TSV et les micro-voids.
Examinez les batteries, les moteurs, les composants en aluminium sous pression et les modules électriques.
TND de haute précision pour les pièces critiques.
Analyser l'intégrité structurelle sans endommager le produit.
Des images de haute précision soutenues par un matériel de pointe
Fonctionnement rapide, stable et fiable pour les lignes de production à fort volume
Analyse des défauts par IA pour une efficacité maximale
Une équipe d'ingénieurs expérimentés spécialisés dans les techniques SMT et CT industrielles
Solutions sur mesure pour différentes industries et matériaux
Wellman X-ray continue de s'étendre au CT 3D, offrant une métrologie avancée et des capacités analytiques comparables aux leaders mondiaux de l'inspection industrielle.
À mesure que les normes de fabrication continuent d'augmenter, l'inspection par rayons X, en particulier la TD 3D, est devenue un élément essentiel de la production moderne.
Les entreprises qui adoptent aujourd'hui la technologie des rayons X de haute précision ont un avantage concurrentiel en termes de qualité, d'efficacité et de fiabilité.
Wellman X-ray s'engage à fournir la prochaine génération de machines à rayons X industrielles et de systèmes de stockage intelligents pour aider les fabricants mondiaux à réaliser une production plus intelligente et de meilleure qualité.