We współczesnej produkcji jakość produktów, precyzja i niezawodność stały się sprawą nienegocjowalną. W miarę jak komponenty stają się mniejsze, a zespoły bardziej złożone – zwłaszcza w branży elektronicznej, motoryzacyjnej, półprzewodnikowej i lotniczej – tradycyjne metody inspekcji przestają wystarczać. Właśnie tutaj zaawansowana technologia rentgenowska odgrywa kluczową rolę.
Dziś firmy takie jak Wellman X-ray dostarczają wysokowydajne przemysłowe aparaty rentgenowskie i inteligentne systemy magazynowania, które pomagają fabrykom osiągnąć wyższą dokładność inspekcji, lepszą wydajność i inteligentniejszą automatyzację.
Przemysłowa technologia rentgenowska to nieniszcząca metoda badań (NDT), która wykorzystuje wysokoenergetyczne promieniowanie rentgenowskie do badania struktur wewnętrznych bez cięcia lub uszkadzania produktu. Ujawnia ukryte wady, takie jak:
Puste luty
Pęknięcia i rozwarstwienia
Niewspółosiowość
Porowatość wewnętrzna
Deformacja strukturalna
Niedokończone spoiny
W przeciwieństwie do inspekcji wizualnej lub optycznej AOI, promieniowanie rentgenowskie przenika przez obiekt i rejestruje szczegóły wewnętrzne, dostarczając producentom wglądu niemożliwego do zobaczenia z zewnątrz.
Wraz z zagęszczaniem się płyt PCB i coraz bardziej kompaktowymi obudowami BGA / QFN, wewnętrzne połączenia lutowane nie mogą być sprawdzane gołym okiem.
Przemysłowe systemy rentgenowskie zapewniają precyzyjne wykrywanie wad – nawet w przypadku mikro-punktów lutowniczych.
Branże takie jak motoryzacja, lotnictwo, akumulatory do pojazdów elektrycznych i urządzenia medyczne wymagają zerowej tolerancji na wady.
Promieniowanie rentgenowskie zapewnia spójne, powtarzalne, precyzyjne wyniki inspekcji.
Fabryki zmierzają w kierunku automatyzacji i digitalizacji.
Nowoczesne systemy rentgenowskie integrują algorytmy AI do automatycznego rozpoznawania wad (ADR), analizy danych i informacji zwrotnych w czasie rzeczywistym.
Wellman X-ray oferuje zarówno systemy inspekcji 2D X-ray, jak i zaawansowane rozwiązania skanowania 3D CT.
Szybka i odpowiednia do zastosowań w linii produkcyjnej
Idealna do BGA, połączeń lutowanych SMT, części odlewanych ciśnieniowo
Zapewnia obrazowanie o wysokiej rozdzielczości przy niskich kosztach eksploatacji
Generuje kompletny model wolumetryczny 3D
Umożliwia analizę warstwa po warstwie struktur wewnętrznych
Wykrywa mikropęknięcia, procent pustek, deformacje strukturalne i precyzyjne pomiary
W Wellman X-ray naszą misją jest dostarczanie inteligentnych, precyzyjnych i niezawodnych systemów inspekcji, które wspierają producentów na całym świecie.
Obrazowanie rentgenowskie o wysokiej rozdzielczości (dostępne opcje do poziomu nano)
Analiza wad w czasie rzeczywistym
Platformy modułowe dla SMT, półprzewodników i elektroniki motoryzacyjnej
Rozpoznawanie wad oparte na sztucznej inteligencji
Zautomatyzowane przechowywanie i pobieranie materiałów
Skanowanie kodów kreskowych + łączność MES
Precyzyjna kontrola klimatu w celu ochrony wrażliwych komponentów
Zwiększa wydajność magazynu i redukuje koszty pracy
Łącząc inspekcję rentgenowską z automatyzacją inteligentnej fabryki, Wellman X-ray pomaga fabrykom budować ekosystem kontroli jakości w pętli zamkniętej.
Wykrywanie pustych lutów, tombstoningu, head-in-pillow, mostkowania, wad BGA.
Kontrola połączeń drucianych, układania chipów, TSV i mikropustek.
Badanie akumulatorów, silników, komponentów aluminiowych odlewanych ciśnieniowo i modułów EV.
Precyzyjne NDT dla krytycznych części.
Analiza integralności strukturalnej bez uszkadzania produktu.
Precyzyjne obrazowanie wspierane przez zaawansowany sprzęt
Szybka, stabilna i niezawodna praca dla linii produkcyjnych o dużej wydajności
Analiza wad z wykorzystaniem AI dla maksymalnej wydajności
Doświadczony zespół inżynierów specjalizujących się w SMT i przemysłowej tomografii komputerowej
Niestandardowe rozwiązania dla różnych branż i materiałów
Wellman X-ray wciąż rozwija się w 3D CT, oferując zaawansowane możliwości metrologiczne i analityczne porównywalne z globalnymi liderami w inspekcji przemysłowej.
W miarę jak standardy produkcji wciąż rosną, inspekcja rentgenowska – zwłaszcza 3D CT – stała się istotną częścią nowoczesnej produkcji.
Firmy, które wdrażają dziś precyzyjną technologię rentgenowską, zyskują przewagę konkurencyjną w zakresie jakości, wydajności i niezawodności.
Wellman X-ray jest zaangażowany w dostarczanie nowej generacji przemysłowych aparatów rentgenowskich i inteligentnych systemów magazynowania, aby pomóc globalnym producentom osiągnąć inteligentniejszą i wyższą jakość produkcji.
We współczesnej produkcji jakość produktów, precyzja i niezawodność stały się sprawą nienegocjowalną. W miarę jak komponenty stają się mniejsze, a zespoły bardziej złożone – zwłaszcza w branży elektronicznej, motoryzacyjnej, półprzewodnikowej i lotniczej – tradycyjne metody inspekcji przestają wystarczać. Właśnie tutaj zaawansowana technologia rentgenowska odgrywa kluczową rolę.
Dziś firmy takie jak Wellman X-ray dostarczają wysokowydajne przemysłowe aparaty rentgenowskie i inteligentne systemy magazynowania, które pomagają fabrykom osiągnąć wyższą dokładność inspekcji, lepszą wydajność i inteligentniejszą automatyzację.
Przemysłowa technologia rentgenowska to nieniszcząca metoda badań (NDT), która wykorzystuje wysokoenergetyczne promieniowanie rentgenowskie do badania struktur wewnętrznych bez cięcia lub uszkadzania produktu. Ujawnia ukryte wady, takie jak:
Puste luty
Pęknięcia i rozwarstwienia
Niewspółosiowość
Porowatość wewnętrzna
Deformacja strukturalna
Niedokończone spoiny
W przeciwieństwie do inspekcji wizualnej lub optycznej AOI, promieniowanie rentgenowskie przenika przez obiekt i rejestruje szczegóły wewnętrzne, dostarczając producentom wglądu niemożliwego do zobaczenia z zewnątrz.
Wraz z zagęszczaniem się płyt PCB i coraz bardziej kompaktowymi obudowami BGA / QFN, wewnętrzne połączenia lutowane nie mogą być sprawdzane gołym okiem.
Przemysłowe systemy rentgenowskie zapewniają precyzyjne wykrywanie wad – nawet w przypadku mikro-punktów lutowniczych.
Branże takie jak motoryzacja, lotnictwo, akumulatory do pojazdów elektrycznych i urządzenia medyczne wymagają zerowej tolerancji na wady.
Promieniowanie rentgenowskie zapewnia spójne, powtarzalne, precyzyjne wyniki inspekcji.
Fabryki zmierzają w kierunku automatyzacji i digitalizacji.
Nowoczesne systemy rentgenowskie integrują algorytmy AI do automatycznego rozpoznawania wad (ADR), analizy danych i informacji zwrotnych w czasie rzeczywistym.
Wellman X-ray oferuje zarówno systemy inspekcji 2D X-ray, jak i zaawansowane rozwiązania skanowania 3D CT.
Szybka i odpowiednia do zastosowań w linii produkcyjnej
Idealna do BGA, połączeń lutowanych SMT, części odlewanych ciśnieniowo
Zapewnia obrazowanie o wysokiej rozdzielczości przy niskich kosztach eksploatacji
Generuje kompletny model wolumetryczny 3D
Umożliwia analizę warstwa po warstwie struktur wewnętrznych
Wykrywa mikropęknięcia, procent pustek, deformacje strukturalne i precyzyjne pomiary
W Wellman X-ray naszą misją jest dostarczanie inteligentnych, precyzyjnych i niezawodnych systemów inspekcji, które wspierają producentów na całym świecie.
Obrazowanie rentgenowskie o wysokiej rozdzielczości (dostępne opcje do poziomu nano)
Analiza wad w czasie rzeczywistym
Platformy modułowe dla SMT, półprzewodników i elektroniki motoryzacyjnej
Rozpoznawanie wad oparte na sztucznej inteligencji
Zautomatyzowane przechowywanie i pobieranie materiałów
Skanowanie kodów kreskowych + łączność MES
Precyzyjna kontrola klimatu w celu ochrony wrażliwych komponentów
Zwiększa wydajność magazynu i redukuje koszty pracy
Łącząc inspekcję rentgenowską z automatyzacją inteligentnej fabryki, Wellman X-ray pomaga fabrykom budować ekosystem kontroli jakości w pętli zamkniętej.
Wykrywanie pustych lutów, tombstoningu, head-in-pillow, mostkowania, wad BGA.
Kontrola połączeń drucianych, układania chipów, TSV i mikropustek.
Badanie akumulatorów, silników, komponentów aluminiowych odlewanych ciśnieniowo i modułów EV.
Precyzyjne NDT dla krytycznych części.
Analiza integralności strukturalnej bez uszkadzania produktu.
Precyzyjne obrazowanie wspierane przez zaawansowany sprzęt
Szybka, stabilna i niezawodna praca dla linii produkcyjnych o dużej wydajności
Analiza wad z wykorzystaniem AI dla maksymalnej wydajności
Doświadczony zespół inżynierów specjalizujących się w SMT i przemysłowej tomografii komputerowej
Niestandardowe rozwiązania dla różnych branż i materiałów
Wellman X-ray wciąż rozwija się w 3D CT, oferując zaawansowane możliwości metrologiczne i analityczne porównywalne z globalnymi liderami w inspekcji przemysłowej.
W miarę jak standardy produkcji wciąż rosną, inspekcja rentgenowska – zwłaszcza 3D CT – stała się istotną częścią nowoczesnej produkcji.
Firmy, które wdrażają dziś precyzyjną technologię rentgenowską, zyskują przewagę konkurencyjną w zakresie jakości, wydajności i niezawodności.
Wellman X-ray jest zaangażowany w dostarczanie nowej generacji przemysłowych aparatów rentgenowskich i inteligentnych systemów magazynowania, aby pomóc globalnym producentom osiągnąć inteligentniejszą i wyższą jakość produkcji.