In der modernen Fertigung sind Produktqualität, Präzision und Zuverlässigkeit nicht mehr verhandelbar.Halbleiter, und der Luft- und Raumfahrtindustrie sind traditionelle Inspektionsmethoden nicht mehr ausreichend.
Heute liefern Unternehmen wie Wellman X-ray leistungsstarke Industrie-Röntgengeräte und intelligente Lagersysteme, die Fabriken helfen, höhere Inspektionsgenauigkeit, bessere Produktivität und intelligentere Automatisierung zu erreichen.
Die industrielle Röntgenaufnahme ist eine nicht zerstörerische Testmethode (NDT), bei der mit hochenergetischen Röntgenstrahlen die inneren Strukturen untersucht werden, ohne das Produkt zu schneiden oder zu beschädigen.
Schweißräume
Risse und Delamination
Fehlstellung
Innere Porosität
Strukturelle Verformung
Unvollständige Schweißvorrichtungen
Im Gegensatz zu visueller Inspektion oder optischer AOI durchdringt Röntgenstrahlung das Objekt und erfasst interne Details, wodurch Hersteller Einblicke erhalten, die von außen unmöglich zu sehen sind.
Da PCB-Boards dichter werden und BGA/QFN-Pakete kompakter werden, können die inneren Lötverbindungen nicht mit bloßem Auge untersucht werden.
Industrie-Röntgensysteme ermöglichen eine präzise Fehlererkennung auch bei Mikrosolderpunkten.
Industriezweige wie Automobil, Luftfahrt, Elektrofahrzeugbatterien und Medizinprodukte erfordern keine Fehlertoleranz.
Die Röntgenaufnahme liefert konsistente, wiederholbare und hochpräzise Inspektionsergebnisse.
Fabriken bewegen sich in Richtung Automatisierung und Digitalisierung.
Moderne Röntgensysteme integrieren KI-Algorithmen für die automatische Fehlererkennung (ADR), Datenanalyse und Echtzeit-Prozessfeedback.
Wellman X-ray bietet sowohl 2D-Röntgeninspektionssysteme als auch fortschrittliche 3D-CT-Scanning-Lösungen.
Schnell und geeignet für Inline-Anwendungen
Ideal für BGA, SMT-Lötverbindungen, Druckgussteile
Bietet hochauflösende Bilder mit geringen Betriebskosten
Generiert ein vollständiges 3D-Volumenmodell
Ermöglicht die Analyse der inneren Strukturen schrittweise
Erkennt Mikro-Risse, Leere, Strukturdeformationen und präzise Messungen
Bei Wellman X-ray ist es unsere Mission, intelligente, präzise und zuverlässige Inspektionssysteme zu liefern, die Hersteller weltweit unterstützen.
Röntgenaufnahmen mit hoher Auflösung (bis zu Optionen auf Nanoniveau verfügbar)
Fehleranalyse in Echtzeit
Modulare Plattformen für SMT, Halbleiter und Automobilelektronik
KI-gestützte Fehlererkennung
Automatisierte Speicherung und Abholung von Material
Barcode-Scannen + MES-Konnektivität
Präzise Klimateinstellung zum Schutz sensibler Bauteile
Steigert die Effizienz des Lagers und senkt die Arbeitskosten
Durch die KombinationRöntgenuntersuchungmitIntelligente Fabrikautomation, Wellman-Röntgen hilft Fabriken, ein geschlossenes Qualitätskontrollökosystem aufzubauen.
Lötlücken, Grabsteine, Kopf in das Kissen, Brücken, BGA-Mängel.
Überprüfen Sie Drahtverbindungen, Chip-Stapelungen, TSV und Mikroväume.
Prüfen Sie Akkupacks, Motoren, Druckguss-Aluminium-Komponenten und EV-Module.
High-Precision NDT für missionskritische Teile.
Analyse der strukturellen Integrität, ohne das Produkt zu beschädigen.
Hochgenaue Bildgebung durch fortschrittliche Hardware
Schnelle, stabile und zuverlässige Bedienung für Produktionslinien mit hohem Volumen
KI-fähige Fehleranalyse für höchste Effizienz
Erfahrenes Ingenieursteam, spezialisiert auf SMT und industrielle CT
Individuelle Lösungen für verschiedene Branchen und Materialien
Wellman-Röntgenaufnahmen erweitern sich weiter auf 3D-CT und bieten fortschrittliche Mess- und Analysefunktionen, die mit den weltweit führenden Industriekontrollen vergleichbar sind.
Da die Produktionsstandards weiter steigen, ist die Röntgenuntersuchung insbesondere die 3D-CT zu einem wesentlichen Bestandteil der modernen Produktion geworden.
Unternehmen, die heute hochpräzise Röntgentechnologie einsetzen, haben einen Wettbewerbsvorteil in Bezug auf Qualität, Effizienz und Zuverlässigkeit.
Wellman X-ray setzt sich dafür ein, die nächste Generation von industriellen Röntgengeräten und intelligenten Speichersystemen bereitzustellen, um den globalen Herstellern zu helfen, eine intelligentere und qualitativ hochwertigere Produktion zu erzielen.
In der modernen Fertigung sind Produktqualität, Präzision und Zuverlässigkeit nicht mehr verhandelbar.Halbleiter, und der Luft- und Raumfahrtindustrie sind traditionelle Inspektionsmethoden nicht mehr ausreichend.
Heute liefern Unternehmen wie Wellman X-ray leistungsstarke Industrie-Röntgengeräte und intelligente Lagersysteme, die Fabriken helfen, höhere Inspektionsgenauigkeit, bessere Produktivität und intelligentere Automatisierung zu erreichen.
Die industrielle Röntgenaufnahme ist eine nicht zerstörerische Testmethode (NDT), bei der mit hochenergetischen Röntgenstrahlen die inneren Strukturen untersucht werden, ohne das Produkt zu schneiden oder zu beschädigen.
Schweißräume
Risse und Delamination
Fehlstellung
Innere Porosität
Strukturelle Verformung
Unvollständige Schweißvorrichtungen
Im Gegensatz zu visueller Inspektion oder optischer AOI durchdringt Röntgenstrahlung das Objekt und erfasst interne Details, wodurch Hersteller Einblicke erhalten, die von außen unmöglich zu sehen sind.
Da PCB-Boards dichter werden und BGA/QFN-Pakete kompakter werden, können die inneren Lötverbindungen nicht mit bloßem Auge untersucht werden.
Industrie-Röntgensysteme ermöglichen eine präzise Fehlererkennung auch bei Mikrosolderpunkten.
Industriezweige wie Automobil, Luftfahrt, Elektrofahrzeugbatterien und Medizinprodukte erfordern keine Fehlertoleranz.
Die Röntgenaufnahme liefert konsistente, wiederholbare und hochpräzise Inspektionsergebnisse.
Fabriken bewegen sich in Richtung Automatisierung und Digitalisierung.
Moderne Röntgensysteme integrieren KI-Algorithmen für die automatische Fehlererkennung (ADR), Datenanalyse und Echtzeit-Prozessfeedback.
Wellman X-ray bietet sowohl 2D-Röntgeninspektionssysteme als auch fortschrittliche 3D-CT-Scanning-Lösungen.
Schnell und geeignet für Inline-Anwendungen
Ideal für BGA, SMT-Lötverbindungen, Druckgussteile
Bietet hochauflösende Bilder mit geringen Betriebskosten
Generiert ein vollständiges 3D-Volumenmodell
Ermöglicht die Analyse der inneren Strukturen schrittweise
Erkennt Mikro-Risse, Leere, Strukturdeformationen und präzise Messungen
Bei Wellman X-ray ist es unsere Mission, intelligente, präzise und zuverlässige Inspektionssysteme zu liefern, die Hersteller weltweit unterstützen.
Röntgenaufnahmen mit hoher Auflösung (bis zu Optionen auf Nanoniveau verfügbar)
Fehleranalyse in Echtzeit
Modulare Plattformen für SMT, Halbleiter und Automobilelektronik
KI-gestützte Fehlererkennung
Automatisierte Speicherung und Abholung von Material
Barcode-Scannen + MES-Konnektivität
Präzise Klimateinstellung zum Schutz sensibler Bauteile
Steigert die Effizienz des Lagers und senkt die Arbeitskosten
Durch die KombinationRöntgenuntersuchungmitIntelligente Fabrikautomation, Wellman-Röntgen hilft Fabriken, ein geschlossenes Qualitätskontrollökosystem aufzubauen.
Lötlücken, Grabsteine, Kopf in das Kissen, Brücken, BGA-Mängel.
Überprüfen Sie Drahtverbindungen, Chip-Stapelungen, TSV und Mikroväume.
Prüfen Sie Akkupacks, Motoren, Druckguss-Aluminium-Komponenten und EV-Module.
High-Precision NDT für missionskritische Teile.
Analyse der strukturellen Integrität, ohne das Produkt zu beschädigen.
Hochgenaue Bildgebung durch fortschrittliche Hardware
Schnelle, stabile und zuverlässige Bedienung für Produktionslinien mit hohem Volumen
KI-fähige Fehleranalyse für höchste Effizienz
Erfahrenes Ingenieursteam, spezialisiert auf SMT und industrielle CT
Individuelle Lösungen für verschiedene Branchen und Materialien
Wellman-Röntgenaufnahmen erweitern sich weiter auf 3D-CT und bieten fortschrittliche Mess- und Analysefunktionen, die mit den weltweit führenden Industriekontrollen vergleichbar sind.
Da die Produktionsstandards weiter steigen, ist die Röntgenuntersuchung insbesondere die 3D-CT zu einem wesentlichen Bestandteil der modernen Produktion geworden.
Unternehmen, die heute hochpräzise Röntgentechnologie einsetzen, haben einen Wettbewerbsvorteil in Bezug auf Qualität, Effizienz und Zuverlässigkeit.
Wellman X-ray setzt sich dafür ein, die nächste Generation von industriellen Röntgengeräten und intelligenten Speichersystemen bereitzustellen, um den globalen Herstellern zu helfen, eine intelligentere und qualitativ hochwertigere Produktion zu erzielen.