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사례 연구: 스피커용 WELLMAN X6800 X-레이 검사

산업 과제

스피커 모듈(전화기 스피커, 블루투스 스피커 드라이버, 오디오 앰프 스피커)에는 보이스 코일, 자기 부품, 내부 배선 및 PCB 납땜 접합부와 같은 숨겨진 내부 구조가 포함되어 있습니다. 육안 검사로는 보이스 코일 오프셋, 내부 배선 끊어짐, 납땜 보이드, 냉납 및 금속 이물질과 같은 보이지 않는 결함을 감지할 수 없습니다. 이러한 숨겨진 문제는 배송 후 사운드 왜곡, 잡음 또는 완전한 오디오 고장을 유발합니다.

WELLMANX6800X-Ray 검사 솔루션

5μm 마이크로포커스 폐쇄형 X-레이 튜브와 60° 기울기 HD 평판 검출기가 장착된 X6800은 배율 손실 없이 다각도의 선명한 이미지를 제공하여 스피커 비파괴 검사에 완벽하게 적합합니다:

대형 530×530mm 작업대와 10kg 하중으로 스피커 유닛의 배치 검사 지원
원클릭 탐색으로 보이스 코일 및 납땜 영역을 빠르게 고정
지능형 보이드 측정 소프트웨어가 납땜 보이드 비율을 자동으로 계산하고 빨간색-녹색 프롬프트로 OK/NG 표시
대량 자동 배치 테스트를 위한 맞춤형 검사 프로그램
간단한 조작; 작업자는 2시간의 교육으로 전체 기능을 마스터할 수 있습니다

핵심 스피커 검사 항목

보이스 코일: 오프셋, 변형, 다이어프램에서 분리
터미널 납땜: 보이드, 납 부족, 냉납, 납땜 브릿지
내부 리드: 와이어 파손, 느슨한 배선, 잘못된 조립 위치
내부 이물질: 작은 금속 조각, 자기 부품 내부의 철 가루
모듈 포장: 내부 기포, 조립 불량

현장 적용 효과

한 오디오 전자 제품 공장에서 완성된 스피커 드라이버의 전체 검사에 X6800을 채택했습니다:

완전 비파괴 검사, 완성된 스피커 제품에 손상 없음
표준화된 자동 측정으로 수동 오판 및 결함 누락 제거
검사 지점당 최대 3초의 빠른 감지 속도로 생산 라인 처리량 향상
완전 안전 인터록 설계, 국제 안전 표준보다 훨씬 낮은 방사선 누출

사례 연구: 스피커용 WELLMAN X6800 X-레이 검사

요약

WELLMAN X6800은 모든 유형의 스피커에 대한 전체 내부 숨겨진 결함 검사를 실현하여 조립 및 납땜 품질을 효과적으로 제어하고 애프터 서비스 오디오 고장 불만을 줄입니다.

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