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Unternehmen Antrag über Fallstudie: WELLMAN X6800 Röntgeninspektion für Lautsprecher

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Fallstudie: WELLMAN X6800 Röntgeninspektion für Lautsprecher

Herausforderung für die Industrie

Lautsprechermodule (Telefonlautsprecher, Bluetooth-Lautsprecher-Treiber, Audioverstärkerlautsprecher) enthalten versteckte interne Strukturen, einschließlich Sprachspulen, magnetischen Komponenten,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die visuelle Inspektion kann nicht unsichtbare Defekte wie Stimmspuleverschiebung, interne Drahtbruch, Lötleeren, Kaltlöten und fremde Metallpartikel erkennen.Diese versteckten Probleme verursachen Schallverzerrungen., knirschendes Geräusch oder vollständiger Audioausfall nach dem Versand.

WELLMANX6800Röntgenuntersuchung

Ausgestattet mit einem 5μm-Mikrofokus geschlossenen Röntgenrohr und einem 60° Neigung HD-Flachbilddetektor liefert das X6800 mehrwinkelklare Bilder ohne Vergrößerung.für die nicht zerstörende Prüfung von Lautsprechern geeignet:
  • Großer 530×530mm Arbeitstisch mit 10 kg Last unterstützt die Chargeinspektion von Lautsprecher-Einheiten
  • Ein-Klick-Navigation schließt schnell die Sprachspirale und die Lötbereiche ein
  • Intelligente Leerstandsmesssoftware berechnet automatisch das Leerstandsverhältnis, markiert OK/NG mit rot-grünen Anweisungen
  • Anpassungsfähige Inspektionsprogramme für Massen-Automatische Chargetests
  • Einfache Bedienung; die Bediener beherrschen die Funktionen innerhalb von 2 Stunden

Prüfelemente für Kernlautsprecher

  1. Stimmspule: Verschiebung, Verformung, Abtrennung von Zwerchfell
  2. Endlötung: Hohlräume, unzureichende Lötung, Kaltverbindungen, Lötbrücken
  3. Innere Leitungen: Drahtbruch, lose Verkabelung, falsche Montageposition
  4. Innere Fremdstoffe: winzige Metallreste, Eisenpulver in magnetischen Komponenten
  5. Modulverpackung: innere Blasen, Fehlausrichtung der Baugruppe

Feldanwendungswirkung

Eine Audio-Elektronikfabrik nahm X6800 zur vollständigen Inspektion der fertigen Lautsprechertreiber an:
  1. Vollständig zerstörungsfreie Erkennung, keine Schäden an fertigen Lautsprecherprodukten
  2. Standardisierte automatische Messung verhindert manuelle Fehleinschätzungen und fehlende Mängel
  3. Schnelle Erkennungsgeschwindigkeit von bis zu 3 Sekunden pro Inspektionspunkt, die die Produktionsleistung erhöht
  4. Vollsicherheitsverriegelung, Strahlungsleckage weit unter der internationalen Sicherheitsnorm

Fallstudie: WELLMAN X6800 Röntgeninspektion für Lautsprecher         Fallstudie: WELLMAN X6800 Röntgeninspektion für Lautsprecher                Fallstudie: WELLMAN X6800 Röntgeninspektion für Lautsprecher


Zusammenfassung

Der WELLMAN X6800 ermöglicht eine vollständige interne Untersuchung von versteckten Defekten für alle Lautsprechertypen, die die Montage- und Lötqualität effektiv kontrolliert und die Beschwerden über Audiofehler nach dem Verkauf reduziert.