System Inspekcji RTG z Mikrofokusem do PCB SMT z Maksymalną Tubą 80kV

Wysokowydajny przemysłowy system inspekcji rentgenowskiej zaprojektowany do precyzyjnej inspekcji SMT PCB z zaawansowanymi funkcjami i niezawodnym działaniem.

• Zamknięta lampa rentgenowska o żywotności ponad 10 000 godzin (bezobsługowa)
• Przenośnik taśmowy z regulacją szerokości (maks. szerokość 620 mm)
• 6-osiowy system ruchu z serwomotorami (lampa rentgenowska i FPD poruszają się synchronicznie)
• Konfigurowalne procedury inspekcji do zautomatyzowanej produkcji wielkoseryjnej
• Nowej generacji cyfrowy płaski detektor (FPD) HD 5 cali
• Automatyczne okno nawigacyjne - stół przesuwa się do klikniętej pozycji
• Intuicyjna obsługa wymagająca minimalnego szkolenia (2 godziny)

• Wyciek promieniowania: Brak wycieku (≤1μSv/h, norma międzynarodowa)
• Przezroczyste okno obserwacyjne ze szkła ołowianego dla bezpiecznego widoku wnętrza
• System blokady bezpieczeństwa okna i drzwi tylnych
• Blokady wyłącznika bezpieczeństwa elektromagnetycznego podczas aktywacji promieniowania rentgenowskiego
• Przycisk zatrzymania awaryjnego umieszczony w pobliżu pozycji operacyjnej
• Lampa rentgenowska otrzymuje automatyczną ochronę po wyjściu z oprogramowania

• Pełna kontrola za pomocą klawiatury i myszy
• Kliknięcie myszą umożliwia sterowanie lampą rentgenowską z wyświetlaniem napięcia/prądu w czasie rzeczywistym
• Stan blokady podgrzewania i promieniowania rentgenowskiego jest wyświetlany na pasku stanu
• Jasność, kontrast i wzmocnienie obrazu można regulować
• Zapisywanie i przywoływanie parametrów produktu w celu efektywnej inspekcji
• Okno nawigacyjne do precyzyjnego pozycjonowania stołu
• Wyświetlanie współrzędnych osi ruchu w czasie rzeczywistym
• Wyświetlanie wyników inspekcji z danymi pomiarowymi
• Regulowane prędkości ruchu osi (wolna, normalna, szybka)

• Automatyczne obliczanie wskaźnika pustek, powierzchni kulek lutowniczych, obwodu itp.
• Regulowany próg skali szarości, piksel, kontrast i parametry filtrowania rozmiaru
• Ręczne dodawanie pustek za pomocą rysowania wielokątów lub swobodnego kształtu
• Zapisywanie parametrów dla spójnej inspekcji produktu

• Pomiar odległości między punktami
• Obliczanie wskaźnika odległości dla lutowania przez otwory
• Pomiar kąta między punktami
• Pomiar promienia dla elementów okrągłych
• Pomiar obwodu dla elementów kwadratowych

• Ustawianie punktów inspekcji ręcznej
• Inspekcja tablicowa dla regularnych wzorów
• Automatyczne rozpoznawanie cech dla charakterystycznych punktów inspekcji

Schemat zasady działania maszyny do inspekcji rentgenowskiej IL-3000

Przykładowe zastosowanie inspekcji rentgenowskiej IL-3000

Dodatkowy przykład wyników inspekcji rentgenowskiej IL-3000