SMT PCB Microfocus Röntgeninspektionssystem mit 80 kV Max. Röhre

Leistungsstarkes industrielles Röntgeninspektionssystem für die Präzisionsinspektion von SMT-Leiterplatten mit erweiterten Funktionen und zuverlässigem Betrieb.

• Geschlossene Röntgenröhre mit über 10.000 Stunden Lebensdauer (wartungsfrei)
• Riemenantrieb mit Breitenverstellung (maximale Breite 620 mm)
• 6-Achsen-Bewegungssystem mit Panasonic-Servomotoren (Röntgenröhre und FPD bewegen sich synchron)
• Anpassbare Prüfverfahren für die automatisierte Großserienprüfung
• Digitaler 5-Zoll-HD-Flachbildschirmdetektor (FPD) der neuen Generation
• Automatisches Navigationsfenster – Tabelle bewegt sich zur angeklickten Position
• Intuitive Bedienung mit minimalem Schulungsaufwand (2 Stunden)

• Strahlungsleckage: Keine Leckage (≤1μSv/h, internationaler Standard)
• Transparentes Beobachtungsfenster aus Bleiglas für sichere Inneneinsicht
• Sicherheitsverriegelungssystem für Fenster und Hintertüren
• Der elektromagnetische Sicherheitsschalter verriegelt sich während der Röntgenaktivierung
• Der Not-Aus-Knopf befindet sich in der Nähe der Betriebsposition
• Beim Beenden der Software wird die Röntgenröhre automatisch geschützt

• Vollständige Tastatur- und Maussteuerung
• Ein Mausklick ermöglicht die Steuerung der Röntgenröhre mit Anzeige von Spannung/Strom in Echtzeit
• Der Interlock-Vorheiz- und Röntgenstatus wird in der Statusleiste angezeigt
• Helligkeit, Kontrast und Verstärkung des Bildes können angepasst werden
• Speichern und Abrufen von Produktparametern für eine effiziente Inspektion
• Navigationsfenster zur präzisen Tischpositionierung
• Anzeige der Koordinaten der Bewegungsachse in Echtzeit
• Anzeige der Prüfergebnisse mit Messdaten
• Einstellbare Achsbewegungsgeschwindigkeiten (langsam, normal, schnell)

• Automatische Berechnung der Voidrate, der Lötkugelfläche, des Umfangs usw.
• Einstellbare Parameter für Graustufenschwellenwert, Pixel, Kontrast und Größenfilterung
• Manuelles Hinzufügen von Hohlräumen über Polygon oder Freihandzeichnung
• Parameterspeicherung für eine konsistente Produktinspektion

• Abstandsmessung zwischen Punkten
• Entfernungsberechnung für Durchstecklöten
• Winkelmessung zwischen Punkten
• Radiusmessung für kreisförmige Bauteile
• Umfangsmessung für quadratische Bauteile

• Manuelle Prüfpunkteinstellung
• Array-Inspektion auf regelmäßige Muster
• Automatische Merkmalserkennung für markante Prüfpunkte

Funktionsprinzipdiagramm des Röntgeninspektionsgeräts IL-3000

Beispielanwendung der Röntgeninspektion IL-3000

Zusätzliches Beispiel für die Ergebnisse der IL-3000-Röntgeninspektion