Sistema de inspección de rayos X microfoco SMT PCB con tubo de 80 kV máx.

Sistema de inspección de rayos X industrial de alto rendimiento diseñado para la inspección precisa de PCB SMT con características avanzadas y funcionamiento fiable.

• Tubo de rayos X de tipo cerrado con una vida útil de más de 10.000 horas (sin mantenimiento)
• Transmisión por correa con ajuste de anchura (anchura máxima 620 mm)
• Sistema de movimiento de 6 ejes con servomotores Panasonic (el tubo de rayos X y el FPD se mueven sincrónicamente)
• Procedimientos de inspección personalizables para la inspección automatizada de alto volumen
• Detector de panel plano digital HD de 5" de nueva generación (FPD)
• Ventana de navegación automática: la mesa se mueve a la posición en la que se hace clic
• Funcionamiento intuitivo con una formación mínima requerida (2 horas)

• Fuga de radiación: Sin fugas (≤1μSv/h, norma internacional)
• Ventana de observación de vidrio plomado transparente para una visualización interna segura
• Sistema de enclavamiento de seguridad de la ventana y la puerta trasera
• Interruptor de seguridad electromagnético que se bloquea durante la activación de los rayos X
• El botón de parada de emergencia se coloca cerca de la posición de funcionamiento
• El tubo de rayos X obtiene protección automática al salir del software

• Control completo con teclado y ratón
• Al hacer clic con el ratón se activa el control del tubo de rayos X con la tensión/corriente en tiempo real mostrada
• El precalentamiento del enclavamiento y el estado de los rayos X se muestran en la barra de estado
• El brillo, el contraste y la ganancia de la imagen se pueden ajustar
• Guardado y recuperación de parámetros del producto para una inspección eficiente
• Ventana de navegación para un posicionamiento preciso de la mesa
• Visualización de coordenadas del eje de movimiento en tiempo real
• Visualización de los resultados de la inspección con datos de medición
• Velocidades de movimiento del eje ajustables (lenta, normal, rápida)

• Cálculo automático de la tasa de huecos, el área de la bola de soldadura, la circunferencia, etc.
• Umbral de escala de grises, píxel, contraste y parámetros de filtrado de tamaño ajustables
• Adición manual de huecos mediante polígono o dibujo a mano alzada
• Guardado de parámetros para una inspección consistente del producto

• Medición de la distancia entre puntos
• Cálculo de la tasa de distancia para la soldadura de agujeros pasantes
• Medición del ángulo entre puntos
• Medición del radio para componentes circulares
• Medición del perímetro para componentes cuadrados

• Ajuste manual del punto de inspección
• Inspección de matriz para patrones regulares
• Reconocimiento automático de características para puntos de inspección distintivos

Diagrama del principio de funcionamiento de la máquina de inspección de rayos X IL-3000

Ejemplo de aplicación de la inspección de rayos X IL-3000

Ejemplo adicional de resultados de la inspección de rayos X IL-3000