Système d'inspection par rayons X à microfoyer pour circuits imprimés SMT avec tube de 80 kV maximum

Système d'inspection par rayons X industriel haute performance conçu pour l'inspection précise des PCB SMT avec des fonctionnalités avancées et un fonctionnement fiable.

• Tube à rayons X de type fermé avec une durée de vie de plus de 10 000 heures (sans entretien)
• Transmission par courroie avec réglage de la largeur (largeur max 620 mm)
• Système de mouvement à 6 axes avec servomoteurs Panasonic (le tube à rayons X et le FPD se déplacent de manière synchrone)
• Procédures d'inspection personnalisables pour une inspection automatisée de gros volumes
• Détecteur numérique à écran plat (FPD) HD 5" nouvelle génération
• Fenêtre de navigation automatique - le tableau se déplace vers la position cliquée
• Fonctionnement intuitif avec une formation minimale requise (2 heures)

• Fuite de rayonnement : aucune fuite (≤1μSv/h, norme internationale)
• Fenêtre d'observation en verre au plomb transparent pour une visualisation interne sécurisée
• Système de verrouillage de sécurité des fenêtres et des portes arrière
• L'interrupteur de sécurité électromagnétique se verrouille pendant l'activation des rayons X
• Le bouton d'arrêt d'urgence est placé près de la position de fonctionnement
• Le tube à rayons X bénéficie d'une protection automatique lors de la sortie du logiciel

• Contrôle total du clavier et de la souris
• Un clic de souris permet le contrôle du tube à rayons X avec affichage de la tension/courant en temps réel
• Le préchauffage du verrouillage et l'état des rayons X sont affichés sur la barre d'état
• Le contraste de luminosité et le gain de l'image peuvent être ajustés
• Sauvegarde et rappel des paramètres du produit pour une inspection efficace
• Fenêtre de navigation pour un positionnement précis de la table
• Affichage des coordonnées de l'axe de mouvement en temps réel
• Affichage des résultats de l'inspection avec les données de mesure
• Vitesses de déplacement des axes réglables (lente, normale, rapide)

• Calcul automatique du taux de vides, de la surface de la bille de soudure, de la circonférence, etc.
• Paramètres de filtrage des niveaux de gris, des pixels, du contraste et de la taille réglables
• Ajout manuel de vides via un polygone ou un dessin à main levée
• Sauvegarde des paramètres pour une inspection cohérente du produit

• Mesure de distance entre points
• Calcul du taux de distance pour le brasage traversant
• Mesure d'angle entre points
• Mesure de rayon pour composants circulaires
• Mesure du périmètre pour les composants carrés

• Paramétrage manuel des points d'inspection
• Inspection du tableau pour les modèles réguliers
• Reconnaissance automatique des caractéristiques pour les points d'inspection distinctifs

Schéma de principe de fonctionnement de la machine d'inspection à rayons X IL-3000

Exemple d'application de l'inspection aux rayons X IL-3000

Exemple supplémentaire de résultats d’inspection aux rayons X IL-3000