dobra cena  w Internecie

Szczegóły produktów

Do domu > produkty >
Automatyczna kontrola rentgenowska
>
Wysokiej precyzji inspekcja rentgenowska w linii wykrywania wad komponentów elektronicznych

Wysokiej precyzji inspekcja rentgenowska w linii wykrywania wad komponentów elektronicznych

Szczegółowe informacje
Opis produktu
Precyzyjna inspekcja rentgenowska na linii produkcyjnej w celu wykrywania defektów podzespołów elektronicznych
In-line system kontroli rentgenowskiej Microfocus
Zasada działania
Diagram showing X-ray inspection system working principle

System wykorzystuje lampę rentgenowską z mikroogniskiem do emisji promieni przez docelowy produkt. Cyfrowy detektor z płaskim panelem o wysokiej rozdzielczości rejestruje obrazy. Przetwarzanie i wyświetlanie obrazu w czasie rzeczywistym odbywa się za pośrednictwem komputera przemysłowego. Osłona radiacyjna zapewnia pełne bezpieczeństwo pracy.

Podstawowe zalety
  • Zamknięta lampa rentgenowska o żywotności ponad 10 000 godzin i konstrukcji niewymagającej konserwacji
  • Nowej generacji 5-calowy cyfrowy detektor płaski o wysokiej rozdzielczości
  • Okno automatycznej nawigacji obsługuje pozycjonowanie jednym kliknięciem
  • Przekładnia pasowa z regulacją szerokości śrubą i szyną do 620mm
  • Sześcioosiowy system ruchu z serwomotorami zapewniającymi zsynchronizowany ruch
  • Konfigurowalne programy inspekcyjne do automatycznego wykrywania na dużą skalę
  • Prosta obsługa, szkolenie operatora zajmuje tylko 2 godziny
Specyfikacje sprzętu
Przedmiot Bliższe dane
Źródło promieniowania rentgenowskiego Zamknięty mikrofokus, 90kV, 200μA, ogniskowa 5μm
Detektor IRay 130 mm × 130 mm, piksel 85 μm, rozdzielczość 1536 × 1536
Ruch Silniki serwo, sterowanie synchroniczne w sześciu osiach
Obszar inspekcji Regulacja dł. 520 mm, szer. 80–430 mm
Prędkość Do 3,0 sekund na punkt kontrolny
Bezpieczeństwo Promieniowanie ≤1μSv/h, blokada, wyłącznik awaryjny, okno ze szkła ołowiowego
Środowisko AC 110-220 V 50/60 Hz, maks. 3000 W
Funkcje oprogramowania
  • Pełna kontrola myszy i klawiatury dla wszystkich operacji
  • Regulacja parametrów rentgenowskich i monitorowanie stanu w czasie rzeczywistym
  • Precyzyjna regulacja jasności, kontrastu i wzmocnienia obrazu
  • Nawigacja jednym kliknięciem i automatyczne pozycjonowanie stołu
  • Automatyczne obliczanie współczynnika pustki i ocena defektów
  • Pomiar wielu typów: odległość, kąt, promień, obwód
  • Automatyczna kontrola wsadowa w trybie punktowym lub macierzowym
Typowe zastosowania

Kontrola lutów BGA, wykrywanie otworów przelotowych w PCB, kontrola montażu układów scalonych i diod LED, testowanie kondensatorów i cewek, elektronika samochodowa, analiza kabli i włókna szklanego.

BGA solder bridge inspection sample
Mostek lutowniczy BGA
BGA solder voids inspection sample
Luki lutownicze BGA
PCB through-hole inspection sample
Otwór przelotowy PCB
IC voids and gold wire inspection sample
Pustki IC i złoty drut
LED solder voids inspection sample
Luki lutownicze LED
LED gold wire crack inspection sample
Pęknięcie złotego drutu LED
Capacitor inspection sample
Kondensator
Inductor inspection sample
Induktor
Sensor inspection sample
Transduktor
Thyristor surge suppressors inspection sample
Tyrystorowe tłumiki przepięć
Fiberglass inspection sample
Włókno szklane
Cable inspection sample
Kabel
Diode inspection sample
Dioda
Steel pipe welding gap inspection sample
Szczelina spawalnicza rury stalowej
Automobile electronics inspection sample
Elektronika samochodowa