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Inspección automatizada por rayos X

Inspección de rayos X en línea de alta precisión para detección de defectos de componentes electrónicos

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Inspección de rayos X en línea de alta precisión para detección de defectos de componentes electrónicos

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Descripción del Producto

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Inspección de rayos X en línea de alta precisión para detección de defectos de componentes electrónicos

Sistema de inspección de rayos X con microenfoque en línea

Principio de funcionamiento

El sistema utiliza un tubo de rayos X de microenfoque para emitir rayos a través del producto objetivo. Un detector de panel plano digital de alta definición captura imágenes. El procesamiento y la visualización de imágenes en tiempo real se realizan a través de un PC industrial. El blindaje radiológico garantiza una seguridad operativa total.

Ventajas principales

Tubo de rayos X cerrado con más de 10.000 horas de vida útil y diseño sin mantenimiento
Detector de pantalla plana digital de alta definición de 5 pulgadas de nueva generación
La ventana de navegación automática admite el posicionamiento con un solo clic
Transmisión por correa con ajuste de ancho de carril y tornillo hasta 620 mm
Sistema de movimiento de seis ejes con servomotores para movimiento sincronizado
Programas de inspección personalizables para la detección automatizada de grandes volúmenes
Operación simple con solo 2 horas necesarias para la capacitación del operador

Especificaciones de hardware

Artículo	Detalles
Fuente de rayos X	Microenfoque cerrado, 90 kV, 200 μA, punto focal de 5 μm
Detector	IRay 130 mm × 130 mm, píxeles de 85 μm, resolución de 1536 × 1536
Movimiento	Servomotores, control síncrono de seis ejes.
Área de inspección	L520mm, W80-430mm ajustable
Velocidad	Hasta 3,0 segundos por punto de inspección
Seguridad	Radiación ≤1μSv/h, enclavamiento, parada de emergencia, ventana de vidrio de plomo
Ambiente	CA 110-220 V 50/60 Hz, máximo 3000 W

Funciones de software

Control total del mouse y el teclado para todas las operaciones
Ajuste de parámetros de rayos X y monitoreo de estado en tiempo real
Brillo de imagen, contraste y ajuste de ganancia
Navegación con un clic y posicionamiento automático de la mesa.
Cálculo automático de la tasa de anulación y evaluación de defectos
Medición de varios tipos: distancia, ángulo, radio, perímetro
Inspección automática por lotes mediante modo puntual o de matriz

Aplicaciones típicas

Inspección de soldadura BGA, detección de orificios pasantes de PCB, verificación de ensamblajes de IC y LED, pruebas de capacitores e inductores, electrónica automotriz, análisis de cables y fibra de vidrio.