| Nombre De La Marca: | WELLMAN |
| Número De Modelo: | Carrete de rayos X Contador XC - 01 |
| Moq: | 1 |
El sistema utiliza un tubo de rayos X de microenfoque para generar radiación que penetra los componentes SMD en los carretes. El detector de panel plano de alta resolución captura imágenes en bruto, que son procesadas por un PC industrial con aprendizaje profundo de IA para el conteo y análisis automáticos. Los resultados se muestran en un monitor LCD de 24 pulgadas, con blindaje completo contra la radiación que garantiza una operación segura.
| Tipo | Cerrado, microenfoque |
|---|---|
| Voltaje Máximo del Tubo | 80kV |
| Corriente Máxima del Tubo | 700µA |
| Tamaño del Punto Focal | 30µm |
| Tipo | FPD digital de súper definición |
|---|---|
| Área Efectiva | 430 mm × 430 mm |
| Tamaño de Píxel | 139µm |
| Resolución | 3072 × 3072 |
| Tamaño Máximo | 17" (430 mm) |
|---|---|
| Grosor Máximo | 88 mm |
| Tamaño Mínimo de Componente | 01005 |
| Velocidad | 7-10 segundos |
| Precisión | 01005 ≥ 99.98%, 0201 y superior ≥ 99.99% |
| Dimensiones | 1000 mm (L) × 1300 mm (An) × 1820 mm (Al) |
|---|---|
| Peso | 500 kg |
| Fuente de Alimentación | AC110-220V 50/60HZ |
| Potencia Máxima | 800W |
| PC Industrial | CPU i7, 16G RAM, SSD de 256G + HDD de 4T |
| Pantalla | LCD HDMI de 24" |
| Escaneo Automático de Códigos | Código de barras y código QR |
|---|---|
| Impresión de Etiquetas | Imprime la etiqueta correspondiente cuando el usuario retira un carrete |
| Registro de Conteo | Consulta por rango de tiempo, número de orden de trabajo |
| Conexión al Sistema de Gestión | MES, ERP, WMS, etc. |
| Cambio de Modo | No es necesario cambiar entre modo de carrete simple/múltiple |
| Número de Orden de Trabajo | Soporta registro de número de orden de trabajo |
| Fuga de Radiación | Sin fugas |
|---|---|
| Enclavamiento de Seguridad de Puerta Trasera | El tubo de rayos X se apaga inmediatamente |
| Antiaplastamiento | La cortina de luz de seguridad cubre todo el cajón, se detiene inmediatamente al detectar obstrucción |
| Parada de Emergencia | Ubicada en la posición de operación frontal, presione para apagar |
Nuestro software de conteo utiliza un potente algoritmo de aprendizaje profundo de inteligencia artificial que identifica automáticamente los componentes y aplica los algoritmos apropiados sin vinculación manual. La IA aprende de los datos de componentes contados, incluyendo:
A medida que aumenta el conteo de componentes, los resultados se vuelven progresivamente más precisos. El sistema maneja fácilmente componentes similares o bandejas más grandes con mayor precisión con el tiempo.
Cada contador de rayos X Wellman se conecta a nuestra base de datos en la nube, cargando automáticamente los datos e imágenes de la máquina mientras descarga las últimas actualizaciones de la base de datos. Nuestros ingenieros optimizan continuamente los algoritmos basándose en los datos recopilados, proporcionando actualizaciones regulares de la base de datos en la nube para todos los clientes.
Con el tiempo, la precisión del conteo se acerca al 100% con una cobertura ampliada de tipos de componentes. Al contar componentes nuevos, si existen datos en nuestra base de datos, el software accede directamente a ellos, ofreciendo mayor eficiencia, precisión y cobertura.
El rendimiento actual de conteo para diferentes carretes y componentes es el siguiente, con actualizaciones continuas de algoritmos que impulsan aún más la velocidad y la precisión:
| Tamaño del Carrete | Tamaño del Componente | Cantidad | Precisión | Velocidad |
|---|---|---|---|---|
| 7" (180 mm) | 01005 | 40000 | 99.98% | 9-10s |
| 7" (180 mm) | 0201 | 20000 | 99.99% | 8-9s |
| 7" (180 mm) | 0402 | 10000 | 99.99% | 7-8s |
| 7" (180 mm) | 0603 | 5000 | 99.99% | 7-8s |
| 10" (254 mm) | 1206 | 5000 | 99.99% | 7-8s |
| 15" (380 mm) | 1206 | 10000 | 99.99% | 7-8s |
Carretes completos, pequeñas cantidades, chips superpuestos, componentes altos, chips dispersos