| Merknaam: | WELLMAN |
| Modelnummer: | Röntgenhaspel Teller XC - 01 |
| Moq: | 1 |
Het systeem gebruikt een microfocus röntgenbuis om straling te genereren die SMD componenten op spoelen penetreert. De hoge resolutie flat panel detector legt ruwe beelden vast, die worden verwerkt door een industriële pc met AI deep learning voor automatische telling en analyse. Resultaten worden weergegeven op een 24-inch LCD monitor, met volledige stralingsafscherming voor veilige werking.
| Type | Gesloten, microfocus |
|---|---|
| Maximale Buisspanning | 80kV |
| Maximale Buisstroom | 700μA |
| Brandpuntsafstand Grootte | 30μm |
| Type | Super definitie digitale FPD |
|---|---|
| Effectief Gebied | 430mm × 430mm |
| Pixel Grootte | 139μm |
| Resolutie | 3072 × 3072 |
| Maximale Grootte | 17" (430mm) |
|---|---|
| Maximale Dikte | 88mm |
| Minimale Onderdeel Grootte | 01005 |
| Snelheid | 7-10 seconden |
| Nauwkeurigheid | 01005 ≥ 99.98%, 0201 & hoger ≥ 99.99% |
| Afmetingen | 1000mm (L) × 1300mm (B) × 1820mm (H) |
|---|---|
| Gewicht | 500kg |
| Voeding | AC110-220V 50/60HZ |
| Maximaal Vermogen | 800W |
| Industriële PC | I7 CPU, 16G RAM, 256G SSD+4T HDD |
| Display | 24" HDMI LCD |
| Automatische Code Scanning | Barcode en QR-code |
|---|---|
| Label Printen | Print bijbehorend label wanneer gebruiker een spoel verwijdert |
| Tel Record | Opvraag per tijdsbereik, werkordernummer |
| Verbinding Beheersysteem | MES, ERP, WMS etc. |
| Modus Wisselen | Geen noodzaak om single/multi spoelmodus te wisselen |
| Werkordernummer | Ondersteunt opname werkordernummer |
| Stralingslekkage | Geen lekkage |
|---|---|
| Veiligheidsvergrendeling Achterdeur | Röntgenbuis schakelt onmiddellijk uit |
| Anti-knijp | Veiligheidslichtgordijn bedekt de hele lade, stopt onmiddellijk bij detectie van obstructie |
| Noodstop | Gelegen op de voorste bedieningspositie, indrukken om uit te schakelen |
Onze telsoftware maakt gebruik van een krachtig kunstmatige intelligentie deep learning algoritme dat componenten automatisch identificeert en geschikte algoritmen toepast zonder handmatige koppeling. De AI leert van getelde componentgegevens, waaronder:
Naarmate het aantal getelde componenten toeneemt, worden de resultaten steeds nauwkeuriger. Het systeem kan gemakkelijk vergelijkbare componenten of grotere trays met verbeterde precisie in de loop van de tijd verwerken.
Elke Wellman X-ray teller maakt verbinding met onze cloud database, uploadt automatisch machinegegevens en afbeeldingen terwijl de nieuwste database-updates worden gedownload. Onze ingenieurs optimaliseren voortdurend algoritmen op basis van verzamelde gegevens, en bieden regelmatige cloud database-updates voor alle klanten.
Na verloop van tijd nadert de telnauwkeurigheid 100% met een groeiende dekking van componenttypen. Bij het tellen van nieuwe componenten, als er gegevens in onze database bestaan, heeft de software directe toegang, wat resulteert in hogere efficiëntie, nauwkeurigheid en dekking.
De huidige telprestaties voor verschillende spoelen en componenten zijn als volgt, met continue algoritme-updates die de snelheid en nauwkeurigheid verder verbeteren:
| Spoel Grootte | Onderdeel Grootte | Aantal | Nauwkeurigheid | Snelheid |
|---|---|---|---|---|
| 7" (180mm) | 01005 | 40000 | 99.98% | 9-10s |
| 7" (180mm) | 0201 | 20000 | 99.99% | 8-9s |
| 7" (180mm) | 0402 | 10000 | 99.99% | 7-8s |
| 7" (180mm) | 0603 | 5000 | 99.99% | 7-8s |
| 10" (254mm) | 1206 | 5000 | 99.99% | 7-8s |
| 15" (380mm) | 1206 | 10000 | 99.99% | 7-8s |
Volle spoelen, kleine hoeveelheden, overlappende chips, hoge componenten, verspreide chips