| Nazwa Marki: | WELLMAN |
| Numer modelu: | Smart SMD Tower SMD-T |
| MOQ: | 1 |
| Warunki płatności: | T/t |
Inteligentny SMD SMD-T
Specyfikacje sprzętu
| Wjazd i wyjazd przechowywanie |
Skanowanie kodu | Kod kreskowy i kod QR | |||||
| Rodzaj materiału | Rękawica SMD | ||||||
| Ładowanie partii | - Tak, proszę. | ||||||
| Węzeł | Pojemność standardowa | 750 sztuk (7" i 10 mm rolka) | |||||
| Pojemność po podnoszenie |
1120 sztuk (7" i 10 mm rolka) | ||||||
| Czas cyklu pojedynczej rolki | 12-15 lat | ||||||
| czas cyklu po podnoszenie |
12-16 lat | ||||||
| Mini wysokość | 5 mm | ||||||
| Maksymalna wysokość | 25 mm (dostosowalne) | ||||||
| Maksymalna masa | 3 kg (wykonalne) | ||||||
| System | Połączenie wielowiatowe | Wsparcie | |||||
| Zarządzanie WMS | - Tak, proszę. | ||||||
| Temperatura i ostrzeżenie o wilgotności |
Wsparcie | ||||||
| Zestaw do tworzenia układów komunikacja |
Opcjonalnie | ||||||
| Systemy zarządzania połączenie |
MES, ERP, WMS itp. | ||||||
| Wyposażenie | Wymiary | 1450 mm (L) * 1900 mm (W) * 2050 mm (H) | |||||
| Wysokość po podniesieniu | 2700 mm | ||||||
| Waga | 1500 kg | ||||||
| Waga po podniesieniu | 2000 kg | ||||||
| Zasilanie | 220VAC, 16A | ||||||
| Władza | 3000 W | ||||||
| PC przemysłowe | I7 CPU, 8G RAM, 240G SSD + 1T HDD | ||||||
| Wyświetlacz | Ekran dotykowy | ||||||
| Temperatura pracy | 0 - 40°C | ||||||
| wilgotność robocza | 10 - 85% | ||||||
| Hałas | 50 dB | ||||||
| Ciśnienie powietrza | 00,5-0,7mpa | ||||||
| N2 interfejs | Wsparcie | ||||||
Możliwości oprogramowania
| Skład Zarządzanie System |
Materiał zarządzanie |
Zmień unikatowy kod nowego materiału, dodać do tabeli całkowitego materiału |
|||||
| Konstrukcja wieży | Ustawienie nowej wieży SMD i jej lokalizacji | ||||||
| Informacje o dostawcy | Zarządzanie informacjami o dostawcy, dodawanie, usuwanie lub wyszukiwanie | ||||||
| Informacje o klientach | Zarządzanie informacjami o klientach, dodawanie, usuwanie lub wyszukiwanie | ||||||
| Inwentaryzacja zarządzanie |
Inteligentne zarządzanie całkowitym zapasem | ||||||
| Zamrożenie zapasów | Zamarznięcie określonych miejsc | ||||||
| Inwentaryzacja weryfikacja |
Wykonuj przegląd i aktualizuj dane z przechowywanych bębnów | ||||||
| Skanuj kod. i obciążenia |
Skanuj kod bębna i umieść w lokalizacji | ||||||
| Wieża SMD Baza danych |
Lokalizacja Tabela parametrów |
Zapisz informacje o współrzędnych i rozmiarach każdego miejsca | |||||
| Prąd SMD stolik wieżowy |
Zarejestruj status każdego miejsca bieżącego SMD wieża |
||||||
| Wpis i wypis | Zarejestruj wszystkie zapisy kosza materiałów i tacę materiałów dla identyfikowalność |
||||||
| Zapisy operacyjne | Inicjalizacja zapisu, włączanie i wyłączanie zasilania, alarm i inne operacje |
||||||
| Pojemnik materiałów funkcja |
Inicjalizacja | Inicjalizuj, gdy maszyna jest włączona | |||||
| Jednorazowa rolka w | Umieść rolkę na wyznaczonej pozycji, załadować go w wieża po kodzie skanowania |
||||||
| Jednorazowy wyciąg | Poszukaj określonej rolki, wyślij ją | ||||||
| Ładowanie partii | Ładowanie rolki do wieży w partii automatycznie | ||||||
| Miejsce produkcji rozkazy |
W zależności od zapotrzebowania na produkcję, przesłać P/N lub unikalny identyfikator do systemu do analizy, a następnie zablokować Węzły i poinformować każdą wieżę SMD o rozładowaniu |
||||||
| Wyładowanie na zamówienie | Po otrzymaniu zamówienia na produkcję systemu, rozładowywanie rolek w partiach |
||||||
| Zamknij wygasłe rolki | Zamknij wygasłe bębny, aby nie weszły do proces produkcji |
||||||
Przepływ pracy
![]()