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| Nom De La Marque: | WELLMAN |
| Numéro De Modèle: | X6000 |
| MOQ: | 1 |
| Conditions De Paiement: | T / t |
| Source de rayons X | |
|---|---|
| Taper | Fermé, microfocus |
| Tension maximale du tube | 90kV |
| Courant maximum du tube | 200 μA |
| Taille du point focal | 5μm |
| Fonction | Préchauffage automatique |
| Détecteur à écran plat | |
| Surface efficace | 130 mm × 130 mm |
| Taille des pixels | 85μm |
| Résolution | 1536×1536 |
| Fréquence d'images | 20 images par seconde |
| Spécifications du tableau | |
| Taille | 420 mm × 420 mm |
| Zone détectable | 400 mm × 400 mm |
| Charge maximale | 15 kg |
| Spécifications de l'équipement | |
| Grossissement | Géométrie : 150X Système : 1500X |
| Vitesse d'inspection | Max 3,0 s/point |
| Dimensions | 1 100 mm (L) × 1 000 mm (L) × 1 600 mm (H) |
| Poids | 1000kg |
| Alimentation | AC110-220V 50/60HZ |
| Puissance maximale | 1300W |
| PC industriel | Processeur Intel I5, 8 Go de RAM, 240 Go de SSD |
| Afficheur | Écran LCD HDMI 24" |
| Module de fonction | Description |
|---|---|
| Contrôle du tube à rayons X | Cliquez avec la souris sur le bouton X pour activer/désactiver les rayons X. Affichage de la tension et du courant du tube en temps réel avec réglage via des boutons, un curseur ou une entrée directe. |
| Barre d'état | Indique l'état de verrouillage, l'état de préchauffage et l'état des rayons X en clignotant alternativement en rouge et en vert. |
| Ajustement de l'effet d'image | Ajustez librement la luminosité, le contraste et le gain de l'image pour obtenir des résultats optimaux. |
| Liste de produits | Enregistrez les paramètres d’inspection (position de l’axe Z, luminosité, contraste, gain) pour un rappel direct lors de l’inspection des mêmes produits. |
| Fenêtre de navigation | Une fois que l'appareil photo a pris une photo de la table, cliquez n'importe où pour déplacer la table vers la position sélectionnée et l'afficher à l'écran. |
| État de l'axe de mouvement | Afficher les coordonnées en temps réel. |
| Résultat de l'inspection | Résultats de mesure (taux de vides, distance, surface, etc.) affichés dans l'ordre. |
| Contrôle de vitesse | Vitesse de déplacement de chaque axe réglable pour lente, normale et rapide. |
| Calcul automatique | Cliquez sur deux points pour déterminer le rectangle. Le logiciel trouve et mesure automatiquement le bord de la bille de soudure, la pastille et les vides internes. Fournit le taux de vides, la zone de la bille de soudure, la circonférence, le taux de vides le plus important, la longueur et la largeur avec indication NG/OK. |
| Ajustement des paramètres | Ajustez le seuil d'échelle de gris, les pixels, le contraste, le filtrage de taille et d'autres paramètres pour des résultats de calcul automatique précis. |
| Ajouter des vides manuellement | Dessinez un polygone ou une figure libre et calculez le taux de vide en taux de vide. |
| Enregistrer les paramètres | Enregistrez les paramètres (seuil de niveaux de gris, pixels, contraste, filtrage de taille) pour un rappel direct lors de la détection des mêmes produits. |
| Distance | Cliquez sur les points A et B pour définir la ligne de base, puis cliquez sur le point C pour mesurer la distance verticale du point C à la ligne de base. |
| Tarif distance | Utilisé pour mesurer le taux de soudure des trous traversants. Définissez un point D de plus que la distance. Divisez la distance verticale du point D à la ligne de base par la distance verticale du point C pour obtenir un rapport en pourcentage. |
| Angle | Cliquez sur les points A et B pour définir la ligne de base, puis cliquez sur le point C pour mesurer l'angle entre les rayons BA et BC. |
| Périmètre | Utilisé pour mesurer des composants carrés. Cliquez sur deux points pour déterminer le carré, mesurer la longueur, la largeur et la surface. |
| Rayon | Utilisé pour mesurer des composants ronds tels que des billes de soudure. Cliquez sur trois points pour déterminer le cercle et mesurer la circonférence, la surface et le rayon. |
| Réglage manuel | Définissez n'importe quelle position sur la table comme points d'inspection, le logiciel inspecte et enregistre automatiquement l'image. |
| Tableau | Pour les points d'inspection réguliers, définissez deux points d'inspection et le nombre de lignes/colonnes, le logiciel inspecte automatiquement chaque point et enregistre les images. |
| Identification automatique | Pour les points d'inspection présentant des caractéristiques évidentes, le logiciel identifie automatiquement les positions, prend des mesures et enregistre l'image. |
Adresse
5F,B3, Anda ElectronicsIndustrial Factory, HepingCommunity, Rue Fuhai, District de Baoan, Shenzhen
Tél
+86-1840-6666--351
