| Marchio: | WELLMAN |
| Numero modello: | IL-1000 |
| Termini di pagamento: | T/T |
Adotta la penetrazione a microfuoco a raggi X + algoritmo di deep learning AI per realizzare il conteggio non distruttivo, automatico e ad alta velocità di bobine/vassoi SMD senza disimballaggio.
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| Sorgente a raggi X | Tipo | Microfuoco |
|---|---|---|
| Tensione massima del tubo | 80kV | |
| Corrente massima del tubo | 700μA | |
| Dimensioni del punto focale | 30μm | |
| Rivelatore a pannello piatto | Tipo | FPD digitale a super definizione |
| Area effettiva | 430mm*430mm | |
| Dimensione dei pixel | 139μm | |
| Risoluzione | 3072*3072 | |
| Conteggio bobine/vassoi | Dimensioni massime | Modalità automatica 15 pollici (380 mm), modalità manuale 17 pollici (430 mm) |
| Spessore massimo | Modalità automatica 50 mm, Modalità manuale 80 mm | |
| Dimensioni minime dei componenti | 01005 | |
| Velocità | 12-15s | |
| Precisione | 01005 ≥ 99,98%, 0201 e superiori ≥ 99,99% | |
| Tipo di supporto | Materiali per bobine, materiali per vassoi con sacchetto a prova di umidità | |
| Attrezzatura | Dimensioni | 2700mm (L) * 1400mm (W) * 1900mm (H) |
| Peso | 3000kg | |
| Alimentazione | AC110-220V 50/60HZ | |
| Potenza massima | 4800W | |
| PC industriale | CPU I7, 16G RAM, 256G SSD+4T HDD | |
| Display | LCD HDMI da 24 pollici | |
| Connessione al sistema di gestione | MES, ERP, ecc. | |
| Flusso di lavoro | Caricamento | Dopo aver spinto il veicolo porta bobine, il manipolatore carica automaticamente, supportando bobine da 7 a 15 pollici |
| Quantità massima di caricamento | 200 bobine (7" con spessore 8 mm) | |
| Scansione codici a barre | Può scansionare codici a barre, codici QR | |
| Trasferimento bobine | Trasferimento automatico a nastro | |
| Etichettatura | Stampa e incolla automaticamente le etichette dopo il conteggio e carica automaticamente i dati | |
| Scarico | Il manipolatore inserisce automaticamente nel veicolo porta bobine | |
| Sicurezza | Perdita di radiazioni | Nessuna perdita, standard internazionale: ≤1μSv/h |
| Interblocco di sicurezza della porta posteriore | Una volta che gli utenti aprono la porta posteriore, il tubo a raggi X si spegne immediatamente. Quando la porta posteriore è aperta, gli utenti non possono accendere i raggi X | |
| Arresto di emergenza | Davanti alla posizione operativa, premere per spegnere |
| Dimensioni bobina | Dimensioni componenti | Quantità | Precisione | Velocità |
|---|---|---|---|---|
| 7" (180mm) | 01005 | 40000 | 99,98% | 14-15s |
| 7" (180mm) | 0201 | 10000 | 99,99% | 13-15s |
| 7" (180mm) | 0402 | 10000 | 99,99% | 13-15s |
| 10" (254mm) | 1206 | 5000 | 99,99% | 12-15s |
| 15" (380mm) | 1206 | 10000 | 99,99% | 12-15s |
Il nostro software di conteggio utilizza un potente algoritmo di deep learning di intelligenza artificiale. Non è necessario associare i componenti all'algoritmo, utilizziamo l'IA per identificare automaticamente i componenti e applicare automaticamente l'algoritmo. L'algoritmo può apprendere i dati dei componenti contati, come:
Man mano che aumenta il numero di conteggi dei componenti, i risultati diventano sempre più precisi. Quando dobbiamo contare componenti simili o vassoi più grandi, possiamo gestirli facilmente.
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Ogni contatore a raggi X Wellman può connettersi al nostro database cloud.
I dati e le immagini della macchina verranno caricati nel cloud e la macchina scaricherà automaticamente il database più recente.
I nostri ingegneri ottimizzano anche l'algoritmo in background in base alle immagini e ai dati raccolti da ciascuna macchina e lo aggiornano regolarmente al database per i clienti.
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Nel tempo, la precisione del conteggio si avvicinerà al 100% e la copertura dei tipi di componenti diventerà sempre più ampia.
Quando una macchina conta un nuovo tipo di componente, se i dati di questo tipo di componente sono memorizzati nel nostro database, il nostro software può richiamare direttamente i dati, il che offre agli utenti maggiore efficienza, precisione e copertura.