マイクロフォーカスX線浸透+AIディープラーニングアルゴリズムを採用し,SMDリール/トレイの非破壊的,自動,高速なカウントを実現します.
![]()
![]()
| X線源 | タイプ | マイクロフォーカス |
|---|---|---|
| 最大チューブ電圧 | 80kV | |
| 最大電流 | 700μA | |
| 焦点の大きさ | 30μm | |
| 平面パネル検出器 | タイプ | 超高画質のデジタルFPD |
| 効果的面積 | 430mm*430mm | |
| ピクセルサイズ | 139μm | |
| 決議 | 3072*3072 | |
| リール/トレイ数 | 最大サイズ | オートモード 15 ′′ (380mm),マニュアルモード 17 ′′ (430mm) |
| 最大厚さ | オートモード 50mm マニュアルモード 80mm | |
| 部品のサイズ | 01005 | |
| スピード | 12〜15歳 | |
| 精度 | 01005 ≥99.98%,0201以上 ≥99.99% | |
| メディアタイプ | ローリング材料,防水袋付きのトレイ材料 | |
| 設備 | サイズ | 2700mm (L) * 1400mm (W) * 1900mm (H) |
| 体重 | 3000kg | |
| 電源 | AC110-220V 50/60HZ | |
| 最大電源 | 4800W | |
| 産業用PC | I7CPU,16GRAM,256GSSD+4THDD | |
| ディスプレイ | 24×HDMILCD | |
| 管理システム接続 | MES,ERPなど | |
| ワークフロー | 積載 | 7から15インチを支え,自動でロード |
| 最大積載量 | 200回転 (7インチ,厚さ8mm) | |
| 文字列コードスキャン | 文字列コードや QRコードをスキャンできます | |
| リール移転 | 自動ベルト移動 | |
| ラベル付け | 計算後,ラベルを自動的にプリントして貼り付け,データを自動的にアップロードします | |
| 卸荷 | 操作機は自動的にリール車両に置く | |
| 安全性 | 放射線漏れ | 漏れなし 国際基準: ≤1μSv/h |
| バックドア安全鍵 | ユーザが裏ドアを開けたら,X線チューブは即座にオフになります.裏ドアが開いていると,ユーザはX線チューブをオンすることはできません. | |
| 緊急停止 | 操作位置の前で,オフに押す |
| リールサイズ | 部品のサイズ | 量 | 精度 | スピード |
|---|---|---|---|---|
| 7 ′′ (180mm) | 01005 | 40000 | 99.98% | 14〜15歳 |
| 7 ′′ (180mm) | 0201 | 10000 | 99.99% | 13〜15歳 |
| 7 ′′ (180mm) | 0402 | 10000 | 99.99% | 13〜15歳 |
| 10 円 (254mm) | 1206 | 5000 | 99.99% | 12〜15歳 |
| 15 ′′ (380mm) | 1206 | 10000 | 99.99% | 12〜15歳 |
計算ソフトは強力な人工知能の ディープラーニングアルゴリズムを使います部品を自動的に識別し アルゴリズムを自動的に適用しますアルゴリズムは,数えた構成要素データ,例えば:
計算する部品の数が増えるにつれて 結果はより正確になります 似たような部品や 大きいトレイを数える必要がある場合 簡単に処理できます
![]()
すべてのウェルマンX線カウンターは クラウドデータベースに接続できます
コンピューターのデータと画像はクラウドにアップロードされ 自動で最新のデータベースを ダウンロードします
エンジニアは各マシンが収集した画像やデータに基づいて バックグラウンドのアルゴリズムを最適化し 顧客向けのデータベースに定期的に更新します
![]()
時間が経つにつれて 計算の精度は100%に近づき 部品の種類が より広くカバーされるでしょう
コンピュータが新しい種類のコンポーネントを数える時 このコンポーネントのデータが データベースに格納されれば ソフトウェアが直接データを呼び出すことができ精度とカバー度.