dobra cena  w Internecie

Szczegóły produktów

Do domu > produkty >
Elektroniczna maszyna rentgenowska
>
Szybka elektroniczna maszyna kontrolna rentgenowska z komputerem przemysłowym o pojemności 240 GB do zapisywania obrazów z kontroli

Szybka elektroniczna maszyna kontrolna rentgenowska z komputerem przemysłowym o pojemności 240 GB do zapisywania obrazów z kontroli

Nazwa Marki: WELLMAN
Numer modelu: X6000
MOQ: 1
Warunki płatności: T/t
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
CHINY
Orzecznictwo:
CE FDA
Typ:
Zamknięty, mikrofokus
Maksymalne napięcie lampy:
90 kV
Maksymalny prąd lampy:
200µA
Rozmiar plamki ogniskowej:
5μm
Efektywna powierzchnia:
130mm*130mm
Podkreślić:

Szybka Elektroniczna Maszyna Rentgenowska

,

Analiza Danych Elektroniczna Maszyna Rentgenowska

,

Inteligentna maszyna rentgenowska do PCB

Opis produktu
Wysokiej prędkości urządzenie do kontroli promieniowania rentgenowskiego z 240 GB PC przemysłowego do zapisywania obrazów inspekcyjnych
Mikrofokusowy system kontroli rentgenowskiej X6000

Zaawansowany system kontroli rentgenowskiej zaprojektowany do szybkiej analizy komponentów elektronicznych z inteligentnymi możliwościami przetwarzania obrazu.

Zasada działania
Diagram illustrating the working principle of X-Ray Inspection System showing component scanning and imaging process
Główne zalety
  • Rury rentgenowskie typu zamkniętego z żywotnością powyżej 10 000 godzin (bez konserwacji)
  • Nowa generacja cyfrowego detektora płaskiej płyty 5" HD (FPD)
  • Opcjonalnie 360° obrotowy gips do kontroli wielokątnej
  • Automatyczne okno nawigacyjne - tabela przesuwa się do pozycji klikniętej
  • Stolik 420×420 mm o pojemności 15 kg
  • System łączenia trójosiowego regulowanego prędkością
  • Intuicyjna obsługa, wymagająca tylko 2 godzin szkolenia
  • Programowalne procedury kontroli dla zautomatyzowanej kontroli partii
Specyfikacje sprzętu
Źródło promieniowania rentgenowskiego
Rodzaj Zamknięte, mikrofokusa
Maksymalne napięcie rury 90 kV
Maksymalny prąd w rurze 200 μA
Rozmiar punktu ogniskowego 5 μm
Funkcja Automatyczne podgrzewanie
Detektor płaskich paneli
Obszar skuteczny 130 mm × 130 mm
Wielkość pikseli 85 μm
Rozstrzygnięcie 1536×1536
Prędkość obrazu 20 klatek na sekundę
Specyfikacje tabeli
Wielkość 420 mm × 420 mm
Obszar wykrywalny 400 mm × 400 mm
Maksymalne obciążenie 15 kg
Specyfikacje urządzeń
Geometria powiększania 150X
System powiększania 1500X
Prędkość kontroli Maksymalnie 3,0 s/punkt
Wymiary 1100 mm (L) × 1000 mm (W) × 1600 mm ((H)
Waga 1000 kg
Zasilanie AC110-220V 50/60HZ
Maksymalna moc 1300 W
PC przemysłowe Intel I5 CPU, 8G RAM, 240GB SSD
Wyświetlacz 24"HDMI LCD
Możliwości oprogramowania
Interfejs operacyjny

Klawiatura i mysz mogą wykonywać wszystkie operacje za pomocą intuicyjnego sterowania.

Kontrola rur rentgenowskiej

Kliknięcie myszy włącza i wyłącza promieniowanie rentgenowskie z wyświetleniem napięcia i prądu w czasie rzeczywistym.

Monitorowanie stanu

Barka stanu wizualnego wskazuje stan blokady, stan przedgrzewczy i stan rentgenowskie ze zmianą czerwonego i zielonego wskaźnika.

Dostosowanie obrazu

Można swobodnie regulować jasność, kontrast i wzrost dla optymalnej jakości obrazu i wyników inspekcji.

Zarządzanie produktami

Zachowaj parametry kontroli (pozycja osi Z, jasność, kontrast, zwiększenie) w celu skutecznego powtórzenia kontroli.

Okno nawigacyjne

Kamera uchwyci obraz tabeli; kliknij dowolne miejsce, aby automatycznie przenieść tablicę do wybranej pozycji.

Kontrola ruchu

Wyświetlenie współrzędnych w czasie rzeczywistym z regulowalnymi prędkościami ruchu osi (powolne, normalne, szybkie).

Pomiar wskaźnika próżni

Automatyczne obliczenie szybkości próżni, powierzchni kuli lutowej, obwodu i identyfikacji wad za pomocą kodowania kolorów NG/OK.

Funkcje pomiarowe

Kompleksowe narzędzia, w tym pomiary odległości, prędkości odległości, kąta, obwodu i promienia dla różnych typów komponentów.

Zautomatyzowana kontrola

Ręczne ustawianie punktów, inspekcja oparta na szeregu i automatyczne rozpoznawanie cech do przetwarzania partii i zapisywania obrazu.

Przykłady zastosowań
Example application showing X-Ray Inspection System analyzing electronic components in manufacturing environment Second example demonstrating X-Ray Inspection System capabilities with detailed component analysis