| Nazwa Marki: | WELLMAN |
| Numer modelu: | X6000 |
| MOQ: | 1 |
| Warunki płatności: | T/t |
Zaawansowany system kontroli rentgenowskiej zaprojektowany do szybkiej analizy komponentów elektronicznych z inteligentnymi możliwościami przetwarzania obrazu.
| Źródło promieniowania rentgenowskiego | |
|---|---|
| Rodzaj | Zamknięte, mikrofokusa |
| Maksymalne napięcie rury | 90 kV |
| Maksymalny prąd w rurze | 200 μA |
| Rozmiar punktu ogniskowego | 5 μm |
| Funkcja | Automatyczne podgrzewanie |
| Detektor płaskich paneli | |
|---|---|
| Obszar skuteczny | 130 mm × 130 mm |
| Wielkość pikseli | 85 μm |
| Rozstrzygnięcie | 1536×1536 |
| Prędkość obrazu | 20 klatek na sekundę |
| Specyfikacje tabeli | |
|---|---|
| Wielkość | 420 mm × 420 mm |
| Obszar wykrywalny | 400 mm × 400 mm |
| Maksymalne obciążenie | 15 kg |
| Specyfikacje urządzeń | |
|---|---|
| Geometria powiększania | 150X |
| System powiększania | 1500X |
| Prędkość kontroli | Maksymalnie 3,0 s/punkt |
| Wymiary | 1100 mm (L) × 1000 mm (W) × 1600 mm ((H) |
| Waga | 1000 kg |
| Zasilanie | AC110-220V 50/60HZ |
| Maksymalna moc | 1300 W |
| PC przemysłowe | Intel I5 CPU, 8G RAM, 240GB SSD |
| Wyświetlacz | 24"HDMI LCD |
Klawiatura i mysz mogą wykonywać wszystkie operacje za pomocą intuicyjnego sterowania.
Kliknięcie myszy włącza i wyłącza promieniowanie rentgenowskie z wyświetleniem napięcia i prądu w czasie rzeczywistym.
Barka stanu wizualnego wskazuje stan blokady, stan przedgrzewczy i stan rentgenowskie ze zmianą czerwonego i zielonego wskaźnika.
Można swobodnie regulować jasność, kontrast i wzrost dla optymalnej jakości obrazu i wyników inspekcji.
Zachowaj parametry kontroli (pozycja osi Z, jasność, kontrast, zwiększenie) w celu skutecznego powtórzenia kontroli.
Kamera uchwyci obraz tabeli; kliknij dowolne miejsce, aby automatycznie przenieść tablicę do wybranej pozycji.
Wyświetlenie współrzędnych w czasie rzeczywistym z regulowalnymi prędkościami ruchu osi (powolne, normalne, szybkie).
Automatyczne obliczenie szybkości próżni, powierzchni kuli lutowej, obwodu i identyfikacji wad za pomocą kodowania kolorów NG/OK.
Kompleksowe narzędzia, w tym pomiary odległości, prędkości odległości, kąta, obwodu i promienia dla różnych typów komponentów.
Ręczne ustawianie punktów, inspekcja oparta na szeregu i automatyczne rozpoznawanie cech do przetwarzania partii i zapisywania obrazu.