2025-09-03
I. نظرة عامة على العميل
العميل: مصنع إلكترونيات في وادي السيليكون، كاليفورنيا، الولايات المتحدة الأمريكية (يقوم بتصنيع المكونات الأساسية للأجهزة الذكية لشركات التكنولوجيا).
المتطلبات: معالجة مشكلات كفاءة العد المنخفضة وقابلية تتبع البيانات للمواد متعددة المواصفات، مما أعاق الإنتاج السريع.
II. نقاط الألم الأساسية
تضمنت منتجات الشركة المصنعة للمعدات الأصلية 12 مواصفة تغليف مختلفة. استغرق تبديل طرق العد يدويًا 20 دقيقة في كل مرة، مما أدى إلى خسارة ساعتين في المتوسط يوميًا.
وصل معدل خطأ العد اليدوي إلى 3.5٪، مما أدى إلى إرجاع العملاء بسبب التناقضات في كمية المواد، مما أدى إلى خسائر تجاوزت 10000 دولار أمريكي شهريًا.
عدم القدرة على تسجيل بيانات المواد في الوقت الفعلي منع الامتثال لمتطلبات التتبع لصناعة الإلكترونيات في كاليفورنيا. III. الحل
تم تقديم عداد أجزاء الأشعة السينية Microfocus XC-01. وهو يدعم أنظمة MES و ERP و WMS وغيرها لإدارة مستودعات المواد رقميًا، مع خوارزمية تعلم عميق للذكاء الاصطناعي يتم تحديثها بشكل دائم ومجاني.
IV. إنجازات التعاون
تحسين الكفاءة: تم تقصير وقت تغيير المواصفات، مما يدعم خفض دورات تسليم الطلبات بنسبة 15٪.
ضمان الدقة: تم تقليل معدلات أخطاء العد بشكل كبير، مما أدى إلى عدم وجود مرتجعات في الأشهر الثلاثة الماضية.
الامتثال: يمكن الوصول إلى البيانات المستندة إلى السحابة في الوقت الفعلي، مما أدى إلى اجتياز عمليات تدقيق الامتثال لصناعة كاليفورنيا بنجاح.
V. شهادات العملاء
"يتوافق التكيف مع المواصفات المتعددة لعداد أجزاء الأشعة السينية Microfocus XC-01 وقابلية تتبع البيانات بشكل مثالي مع وتيرة الإنتاج ومتطلبات الامتثال لدينا، مما يجعله أداة رئيسية لتحسين كفاءة التسليم."
