2025-09-03
I. ภาพรวมลูกค้า
ลูกค้า: โรงงานผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ในซิลิคอนวัลเลย์ แคลิฟอร์เนีย สหรัฐอเมริกา (ผลิตส่วนประกอบหลักสำหรับฮาร์ดแวร์อัจฉริยะสำหรับบริษัทเทคโนโลยี)
ความต้องการ: แก้ไขปัญหาประสิทธิภาพการนับต่ำและปัญหาการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลสำหรับวัสดุหลายสเปค ซึ่งเป็นอุปสรรคต่อการผลิตอย่างรวดเร็ว
II. จุดเจ็บปวดหลัก
ผลิตภัณฑ์ OEM ที่เกี่ยวข้องมี 12 สเปคบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกัน การเปลี่ยนวิธีการนับด้วยตนเองใช้เวลา 20 นาทีในแต่ละครั้ง ส่งผลให้สูญเสียเวลาโดยเฉลี่ยวันละสองชั่วโมง
อัตราข้อผิดพลาดในการนับด้วยตนเองสูงถึง 3.5% นำไปสู่การส่งคืนสินค้าของลูกค้าเนื่องจากความคลาดเคลื่อนของปริมาณวัสดุ และส่งผลให้เกิดความสูญเสียเกินกว่า 10,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อเดือน
ความไม่สามารถในการบันทึกข้อมูลวัสดุแบบเรียลไทม์ขัดขวางการปฏิบัติตามข้อกำหนดการตรวจสอบย้อนกลับสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ของแคลิฟอร์เนีย III. โซลูชัน
มีการนำ Microfocus X-Ray Parts Counter XC-01 มาใช้ รองรับ MES, ERP, WMS และระบบอื่นๆ เพื่อจัดการคลังสินค้าวัสดุดิจิทัล พร้อมอัลกอริธึมการเรียนรู้เชิงลึก AI ที่อัปเดตอย่างถาวรฟรี
IV. ความสำเร็จในการทำงานร่วมกัน
การปรับปรุงประสิทธิภาพ: ลดเวลาในการเปลี่ยนสเปคลง สนับสนุนการลดรอบการส่งมอบคำสั่งซื้อลง 15%
การรับประกันความแม่นยำ: อัตราข้อผิดพลาดในการนับลดลงอย่างมาก ส่งผลให้ไม่มีการส่งคืนสินค้าในช่วงสามเดือนที่ผ่านมา
การปฏิบัติตามข้อกำหนด: สามารถเข้าถึงข้อมูลบนคลาวด์ได้แบบเรียลไทม์ ผ่านการตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมแคลิฟอร์เนียได้สำเร็จ
V. คำรับรองจากลูกค้า
"ความสามารถในการปรับตัวตามหลายสเปคและการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลของ Microfocus X-Ray Parts Counter XC-01 นั้นสอดคล้องกับจังหวะการผลิตและความต้องการด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนดของเราอย่างสมบูรณ์แบบ ทำให้เป็นเครื่องมือสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการส่งมอบ"
