Une usine d'électronique californienne s'appuie sur le compteur de pièces à rayons X Microfocus XC-01 pour obtenir zéro retour et une livraison rapide.

I. Aperçu du client
Client : Une fonderie d'électronique dans la Silicon Valley, Californie, États-Unis (fabrication de composants essentiels pour le matériel intelligent des entreprises technologiques).
Besoin : Résoudre les problèmes de faible efficacité de comptage et de traçabilité des données pour les matériaux multi-spécifications, ce qui entravait la production rapide.
II. Principaux points douloureux
Les produits OEM impliquaient 12 spécifications d'emballage différentes. Le changement manuel des méthodes de comptage prenait 20 minutes à chaque fois, entraînant une perte quotidienne moyenne de deux heures.
Le taux d'erreur de comptage manuel atteignait 3,5 %, entraînant des retours clients en raison de divergences de quantité de matériel et des pertes dépassant 10 000 USD par mois.
L'incapacité d'enregistrer les données matérielles en temps réel empêchait la conformité aux exigences de traçabilité pour l'industrie électronique californienne. III. Solution
Le compteur de pièces à rayons X Microfocus XC-01 a été introduit. Il prend en charge les systèmes MES, ERP, WMS et autres pour gérer numériquement les entrepôts de matériaux, avec un algorithme d'apprentissage profond d'IA mis à jour en permanence et gratuitement.
IV. Réalisations de la collaboration
Amélioration de l'efficacité : Le temps de changement de spécification a été réduit, ce qui a permis une réduction de 15 % des cycles de livraison des commandes.
Garantie de précision : Les taux d'erreur de comptage ont été considérablement réduits, entraînant zéro retour au cours des trois derniers mois.
Conformité : Les données basées sur le cloud sont accessibles en temps réel, réussissant les audits de conformité de l'industrie californienne.
V. Témoignages clients
"L'adaptabilité multi-spécifications et la traçabilité des données du compteur de pièces à rayons X Microfocus XC-01 correspondent parfaitement à notre rythme de production et à nos exigences de conformité, ce qui en fait un outil clé pour améliorer l'efficacité de la livraison."