2025-09-03
I. 고객 개요
고객: 미국 캘리포니아 실리콘밸리에 위치한 전자 파운드리 (기술 회사의 스마트 하드웨어 핵심 부품 제조).
요구 사항: 다중 사양 재료에 대한 낮은 계수 효율성과 데이터 추적성 문제를 해결하여 신속한 생산을 방해하는 문제 해결.
II. 핵심 문제점
OEM 제품은 12가지 포장 사양을 포함했습니다. 수동으로 계수 방법을 전환하는 데 매번 20분이 소요되어 하루 평균 2시간의 손실이 발생했습니다.
수동 계수 오류율이 3.5%에 달하여 재료 수량 불일치로 인한 고객 반품이 발생하고 월 10,000달러 이상의 손실이 발생했습니다.
실시간으로 재료 데이터를 기록할 수 없어 캘리포니아 전자 산업의 추적성 요구 사항을 준수할 수 없었습니다. III. 솔루션
Microfocus X-Ray Parts Counter XC-01이 도입되었습니다. MES, ERP, WMS 및 기타 시스템을 지원하여 재료 창고를 디지털 방식으로 관리하며, 영구적으로 업데이트되는 AI 딥 러닝 알고리즘을 무료로 제공합니다.
IV. 협업 성과
효율성 향상: 사양 전환 시간이 단축되어 주문 배송 주기를 15% 단축할 수 있었습니다.
정확성 보장: 계수 오류율이 현저히 감소하여 지난 3개월 동안 반품이 0건이었습니다.
규정 준수: 클라우드 기반 데이터에 실시간으로 액세스하여 캘리포니아 산업 규정 준수 감사를 성공적으로 통과했습니다.
V. 고객 사용 후기
"Microfocus X-Ray Parts Counter XC-01의 다중 사양 적응성과 데이터 추적성은 당사의 생산 속도와 규정 준수 요구 사항에 완벽하게 부합하며, 배송 효율성 향상을 위한 핵심 도구입니다."
