Pabrik elektronik di California mengandalkan Microfocus X-Ray Parts Counter XC-01 untuk mencapai nol pengembalian dan pengiriman cepat.

I. Ikhtisar Klien
Klien: Sebuah pabrik elektronik di Silicon Valley, California, AS (memproduksi komponen inti untuk perangkat keras pintar bagi perusahaan teknologi).
Kebutuhan: Mengatasi masalah efisiensi penghitungan yang rendah dan penelusuran data untuk bahan dengan banyak spesifikasi, yang menghambat produksi cepat.
II. Poin-Poin Penting
Produk OEM yang terlibat memiliki 12 spesifikasi kemasan yang berbeda. Beralih metode penghitungan secara manual membutuhkan waktu 20 menit setiap kali, mengakibatkan kerugian rata-rata dua jam setiap hari.
Tingkat kesalahan penghitungan manual mencapai 3,5%, yang menyebabkan pengembalian pelanggan karena perbedaan kuantitas bahan dan mengakibatkan kerugian lebih dari $10.000 USD per bulan.
Ketidakmampuan untuk merekam data material secara real time mencegah kepatuhan terhadap persyaratan penelusuran untuk industri elektronik California. III. Solusi
Microfocus X-Ray Parts Counter XC-01 diperkenalkan. Alat ini mendukung MES, ERP, WMS, dan sistem lainnya untuk mengelola gudang material secara digital, dengan algoritma pembelajaran mendalam AI yang diperbarui secara permanen secara gratis.
IV. Pencapaian Kolaborasi
Peningkatan Efisiensi: Waktu perubahan spesifikasi telah dipersingkat, mendukung pengurangan 15% dalam siklus pengiriman pesanan.
Jaminan Akurasi: Tingkat kesalahan penghitungan telah berkurang secara signifikan, menghasilkan nol pengembalian dalam tiga bulan terakhir.
Kepatuhan Kepatuhan: Data berbasis cloud dapat diakses secara real time, berhasil lulus audit kepatuhan industri California.
V. Testimonial Pelanggan
"Adaptasi multi-spesifikasi dan penelusuran data dari Microfocus X-Ray Parts Counter XC-01 sangat cocok dengan kecepatan produksi dan persyaratan kepatuhan kami, menjadikannya alat utama untuk meningkatkan efisiensi pengiriman."