Avanzato sistema di ispezione 3D/CT dotato di un tavolino da 400×400 mm con capacità di carico di 10 kg per l'analisi completa dei componenti elettronici.

Vantaggi principali

Tubo radiogeno di tipo aperto con durata prolungata
Rilevatore digitale flat panel HD da 5" di nuova generazione
L'FPD si inclina di 60° e ruota di 360° per un posizionamento ottimale
Finestra di navigazione automatica: la tabella si sposta nelle posizioni cliccate
Tavolo 400×400mm con portata 10kg
Sistema di collegamento a 5 assi a velocità regolabile
Funzionalità ACT e PCT 3D CT opzionali
Funzionamento semplice con una formazione minima richiesta (2 ore)

Specifiche dell'hardware

Sorgente di raggi X

Tipo	Aperto, microfocus
Voltaggio massimo del tubo	160kV
Corrente massima del tubo	500μA
Potenza obiettivo	15 W
Potenza del tubo	65 W
Dimensione del punto focale	1μm

Rivelatore a pannello piatto

Angolo inclinabile	60°
Angolo di rotazione	360°
Dimensione pixel	49,5μm
Risoluzione	1536×1536
Frequenza fotogrammi	20 fps

Specifiche della tabella

Misurare	400 mm×400 mm
Area rilevabile	400 mm×400 mm
Carico massimo	10kg

Dettagli dell'attrezzatura

Ingrandimento della geometria	2500X
Velocità di ispezione	Massimo 3,0 s/punto
Dimensioni	1550 mm (L) × 1600 mm (L) × 1700 mm (A)
Peso	1800 kg
Alimentazione elettrica	AC110-220V 50/60HZ
Massima potenza	1800 W
PC industriale	CPU I7, 16 GB di RAM, SSD da 240 GB + disco rigido da 1 TB
Display	Display LCD HDMI da 24 pollici

Caratteristiche di sicurezza

Perdita di radiazioni	Nessuna perdita, standard internazionale: ≤1μSv/h
Finestra di osservazione in vetro al piombo	Il vetro al piombo trasparente scherma le radiazioni per l'osservazione dello stato interno
Interblocco di sicurezza per finestrini e porte posteriori	Il tubo a raggi X si spegne immediatamente quando viene aperto; impedisce l'attivazione dei raggi X quando è aperto
Interruttore di sicurezza elettromagnetico	Si blocca quando i raggi X sono attivi
Arresto di emergenza	Situato vicino alla posizione operativa per l'interruzione immediata dell'alimentazione
Protezione del tubo	Impedisce l'uscita dal software senza chiudere il tubo radiogeno

Principio di funzionamento

Principio di funzionamento dell'attrezzatura di ispezione per semiconduttori X8800

Funzionalità del software

Funzioni principali

Modulo funzione	Operazione
Controllo del tubo a raggi X	Attivazione con clic del mouse con visualizzazione e regolazione della tensione/corrente in tempo reale
Barra di stato	Indicazione visiva dello stato di interblocco, preriscaldamento e raggi X
Regolazione dell'effetto immagine	Controlli di luminosità, contrasto e guadagno per immagini ottimali
Elenco prodotti	Salva e richiama i parametri di ispezione per aumentare l'efficienza
Finestra di navigazione	Posizionamento del tavolo “click-to-move” con guida della telecamera
Stato dell'asse di movimento	Visualizzazione delle coordinate in tempo reale
Risultato dell'ispezione	Visualizzazione organizzata dei dati di misurazione (tasso di vuoti, distanza, area)
Controllo della velocità	Velocità di movimento regolabile (lento, normale, veloce)

Misurazione del tasso di vuoti

Caratteristica	Descrizione
Calcolo automatico	Analisi della sfera saldante su base rettangolare con rilevamento automatico del vuoto e indicazione NG/OK
Regolazione dei parametri	Soglia in scala di grigi, pixel, contrasto e filtro delle dimensioni personalizzabili
Aggiunta manuale di vuoti	Disegno poligonale o a forma libera per il calcolo personalizzato dei vuoti
Salvataggio dei parametri	Memorizza e richiama i parametri di rilevamento per risultati coerenti

Funzioni di misurazione aggiuntive

Funzione	Applicazione
Distanza	Misurazione della distanza verticale dal punto alla linea di base
Tasso di distanza	Calcolo della velocità di saldatura a foro passante tramite rapporto percentuale
Angolo	Misurazione dell'angolo tra raggi definiti
Raggio	Misurazione di componenti circolari (sfere saldanti) per circonferenza, area, raggio
Perimetro	Misurazione del componente quadrato per lunghezza, larghezza e area

Modalità di ispezione automatizzata

Modalità	Descrizione
Impostazione manuale	Posizionamento personalizzato del punto di ispezione con imaging automatico
Vettore	Ispezione automatica basata su griglia da parametri di configurazione minimi
Identificazione automatica	Riconoscimento della posizione basato su funzionalità con misurazione e imaging automatizzati