Microfocus X-Ray Parts Counter XC-01은 첨단 이미징 기술과 AI 기반 알고리즘을 통해 전자 부품을 빠르고 정확하게 계산합니다.
| X선 소스 | ||
|---|---|---|
| 유형 | 통합형, 마이크로포커스 | |
| 최대 튜브 전압 | 80kV | |
| 최대 튜브 전류 | 700μA | |
| 초점 크기 | 30μm | |
| 평판 검출기 | ||
| 유형 | 초고화질 디지털 FPD | |
| 유효 면적 | 430mm*430mm | |
| 픽셀 크기 | 139μm | |
| 해상도 | 3072*3072 | |
| 릴/트레이 카운팅 | ||
| 최대 크기 | 17인치(430mm) | |
| 최대 두께 | 88mm | |
| 최소 부품 크기 | 01005 | |
| 속도 | 7-10초 | |
| 정확도 | 01005≥99.98%, 0201&이상≥99.99% | |
| 장비 | ||
| 치수 | 1000mm(L)*1300mm(W)*1820mm(H) | |
| 무게 | 580kg | |
| 전원 공급 장치 | AC110-220V 50/60HZ | |
| 최대 전력 | 800W | |
| 산업용 PC | I7 CPU, 16G RAM, 256G SSD+4T HDD | |
| 디스플레이 | 24인치 HDMI LCD | |
| 기타 기능 | ||
| 자동 코드 스캔 | 바코드 및 QR 코드 | |
| 라벨 인쇄 | 사용자가 릴을 꺼낼 때 해당 라벨 인쇄 | |
| 카운팅 기록 | 시간 범위, 작업 지시 번호별 쿼리 | |
| 관리 시스템 연결 | MES, ERP, WMS 등 | |
| 모드 전환 | 단일/다중 릴 모드 전환 불필요 | |
| 작업 지시 번호 | 작업 지시 번호 기록 지원 | |
| 안전 기능 | ||
| 방사선 누출 | 누출 없음, 국제 표준: ≤1μSv/h | |
| 후면 도어 안전 인터록 | 후면 도어 열림 시 X선 튜브 즉시 전원 차단 | |
| 핀치 방지 | 장애물 발생 시 안전 광선 커튼이 즉시 서랍 정지 | |
| 비상 정지 | 전면 장착 비상 정지 버튼 | |
| 릴 크기 | 부품 크기 | 수량 | 정확도 | 속도 |
|---|---|---|---|---|
| 7인치(180mm) | 01005 | 40000 | 99.98% | 9-10초 |
| 7인치(180mm) | 0201 | 20000 | 99.99% | 8-9초 |
| 7인치(180mm) | 0402 | 10000 | 99.99% | 7-8초 |
| 7인치(180mm) | 0603 | 5000 | 99.99% | 7-8초 |
| 10인치(254mm) | 1206 | 5000 | 99.99% | 7-8초 |
| 15인치(380mm) | 1206 | 10000 | 99.99% | 7-8초 |
알고리즘 업데이트를 통해 성능이 지속적으로 개선되어 시간이 지남에 따라 더 빠르고 정확해집니다.
당사의 카운팅 소프트웨어는 강력한 인공 지능 딥 러닝 알고리즘을 활용하여 수동 바인딩 없이 부품을 자동으로 식별하고 적절한 알고리즘을 적용합니다. 시스템은 다음을 포함한 부품 데이터로부터 학습합니다.
카운팅 작업이 증가함에 따라 정확도가 지속적으로 향상됩니다. 시스템은 유사한 부품 또는 더 큰 트레이를 쉽게 처리하여 정밀도를 향상시킵니다.
모든 Wellman X선 카운터는 당사의 클라우드 데이터베이스에 연결되어 최신 데이터베이스 업데이트를 다운로드하는 동안 기계 데이터와 이미지를 자동으로 업로드합니다. 당사 엔지니어는 수집된 데이터를 기반으로 알고리즘을 지속적으로 최적화하고 클라우드 데이터베이스를 정기적으로 업데이트합니다.
이 시스템은 시간이 지남에 따라 카운팅 정확도가 100%에 가까워지도록 보장하는 동시에 부품 유형 범위를 확장합니다. 새로운 부품을 만났을 때 시스템은 저장된 데이터에 즉시 액세스하여 효율성과 정확성을 높일 수 있습니다.