कनाडाई ऑटोमोटिव आपूर्तिकर्ताओं के लिए बीजीए निरीक्षण समाधान

I. ग्राहक पृष्ठभूमि
एक कनाडाई इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण कंपनी (2015 में स्थापित, मुख्य रूप से ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए बीजीए चिप पैकेजिंग में लगी हुई है), उत्तरी अमेरिकी ऑटोमेकर्स को वाहन नियंत्रण मॉड्यूल की आपूर्ति करती है। यह प्रति माह 5,000+ बीजीए घटक बनाती है और यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि बीजीए सोल्डर जोड़ों में शून्य या अपूर्ण सोल्डरिंग बिंदुओं जैसे कोई दोष न हों। 
II. मुख्य दर्द बिंदु
अपर्याप्त पहचान सटीकता: मूल उपकरण बीजीए सोल्डर जोड़ों के अंदर शून्य की पहचान नहीं कर सका (पहचान दर केवल 70% थी), जिसके परिणामस्वरूप रीवर्क लागत में वृद्धि हुई।
कम दक्षता और समय सीमा को पूरा करने में कठिनाई: मैनुअल सहायक पहचान में प्रति पीस 12 मिनट लगे, जिसके परिणामस्वरूप प्रति माह 1,000 पीस का उत्पादन अंतर हुआ। डिलीवरी में देरी के कारण दो बार जुर्माना लगाया गया; 
डेटा ट्रेसबिलिटी में कठिनाई: पहचान रिकॉर्ड कागज पर संग्रहीत किए गए थे, जिससे ग्राहक ऑडिट के दौरान डेटा को जल्दी से पुनर्प्राप्त करना असंभव हो गया, जिससे सहयोग में विश्वास प्रभावित हुआ। 
III. अनुकूलित समाधान
बीजीए पहचान उपकरण प्रदान करें: 
उच्च-परिभाषा औद्योगिक कैमरों + एआई एल्गोरिदम से लैस, एक क्लाउड सिस्टम के साथ, पहचान डेटा वास्तविक समय में अपलोड किया जाता है, और यह एक-क्लिक रिपोर्ट निर्यात का समर्थन करता है। 
IV. कार्यान्वयन और परिणाम
कार्यान्वयन: 10 दिन का शोध और अनुकूलन → 20 दिन का उत्पादन परीक्षण → 2 दिन की ऑन-साइट स्थापना और प्रशिक्षण, और पूरी प्रक्रिया एक महीने के भीतर पूरी हो गई; 
परिणाम: 
दोषपूर्ण दर 5% से घटकर 0.3% हो गई; 
मासिक उत्पादन क्षमता 6,200 पीस तक बढ़ गई, डिलीवरी शेड्यूल उपलब्धि दर 100% तक पहुंच गई, और कोई जुर्माना शुल्क का नुकसान नहीं हुआ; 
ग्राहक ऑडिट पास दर 100% थी, और एक नया कारमेकर ऑर्डर जोड़ा गया, जिससे अनुमानित वार्षिक राजस्व में 200,000 कनाडाई डॉलर की वृद्धि हुई। 
उत्पादन प्रबंधक लिसा: "3डी पहचान उपकरण ने हमारी गुणवत्ता संबंधी समस्याओं का समाधान किया है और दक्षता में कई गुना वृद्धि की है। अब हमें ऑर्डर लेने में अधिक आत्मविश्वास है!"