Solution d'inspection BGA pour les fournisseurs automobiles canadiens

I. Contexte client
Une entreprise canadienne de fabrication électronique (fondée en 2015, principalement engagée dans l'emballage de puces BGA pour l'électronique automobile) fournit des modules de contrôle de véhicules aux constructeurs automobiles nord-américains. Elle produit plus de 5 000 composants BGA par mois et doit s'assurer qu'il n'y a aucun défaut tel que des vides ou des points de soudure incomplets dans les joints de soudure BGA. 
II. Principaux points sensibles
Précision de détection insuffisante : L'équipement d'origine ne pouvait pas identifier les vides à l'intérieur des joints de soudure BGA (le taux de détection n'était que de 70 %), ce qui entraînait une augmentation des coûts de reprise.
Faible efficacité et difficulté à respecter les délais : La détection manuelle auxiliaire prenait 12 minutes par pièce, ce qui entraînait un manque de production mensuel de 1 000 pièces. L'entreprise a été condamnée à deux reprises en raison de retards de livraison; 
Difficulté de traçabilité des données : Les enregistrements de détection étaient stockés sur papier, ce qui rendait impossible la récupération rapide des données lors des audits clients, affectant la confiance dans la coopération. 
III. Solution personnalisée
Fournir un équipement de détection BGA : 
Équipé de caméras industrielles haute définition + algorithmes d'IA, accompagné d'un système cloud, les données de détection sont téléchargées en temps réel et il prend en charge l'exportation de rapports en un clic. 
IV. Mise en œuvre et résultats
Mise en œuvre : 10 jours de recherche et de personnalisation → 20 jours de tests de production → 2 jours d'installation et de formation sur site, et l'ensemble du processus a été achevé en un mois; 
Résultats : 
Le taux de défauts a diminué de 5 % à 0,3 %; 
La capacité de production mensuelle a augmenté à 6 200 pièces, le taux de réalisation des délais de livraison a atteint 100 % et il n'y a pas eu de perte de pénalités; 
Le taux de réussite des audits clients était de 100 % et une nouvelle commande de constructeur automobile a été ajoutée, avec une augmentation estimée des revenus annuels de 200 000 dollars canadiens. 
Responsable de production Lisa : "L'équipement de détection 3D a résolu nos problèmes de qualité et a multiplié l'efficacité par plusieurs fois. Maintenant, nous avons plus de confiance pour prendre des commandes !"