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Sistema di ispezione a raggi X microfocus industriale per saldatura SMT PCB BGA produzione di componenti elettronici per il rilevamento di vuoti

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Sistema di ispezione a raggi X microfocus industriale per saldatura SMT PCB BGA produzione di componenti elettronici per il rilevamento di vuoti

Marchio:	WELLMAN
Numero modello:	X-6000
Termini di pagamento:	T/T

Informazioni Dettagliate

Descrizione del prodotto

Informazioni Dettagliate

Luogo di origine:

Certificazione:

CE,FDA,ISO9001

Voltaggio massimo del tubo:

90kV (opzionale)

Dimensione del punto focale:

Imballaggi particolari:

Custodia in legno

Evidenziare:

Sistema industriale di ispezione a raggi X a microfuoco

Rilevamento di vuoti BGA a saldatura SMT per PCB

Macchina a raggi X BGA per la produzione elettronica

Descrizione del prodotto

Sistema di ispezione a raggi X microfocus industriale WELLMAN X6000

L'apparecchiatura di ispezione a raggi X WELLMAN X6000 è un sistema compatto ma completamente funzionale progettato per il rilevamento di vuoti BGA di saldatura SMT PCB nella produzione elettronica. Ideale per fabbriche con spazio limitato o poche linee di produzione.

Principio di funzionamento

Principio di funzionamento dell'apparecchiatura di ispezione automatica X-6000

Vantaggi chiave

Ampio rilevatore: Rilevatore digitale a schermo piatto ad alta definizione da 130x130 mm
Robusto stadio: Tavolo da 420x420 mm con capacità di carico di 10 kg
Facile da usare: Richiede solo 2 ore di formazione
Affidabile sorgente a raggi X: Tubi Hamamatsu con la massima durata e funzionamento esente da manutenzione
Ispezione automatizzata: Procedure di ispezione programmabili per l'elaborazione batch
Navigazione intuitiva: Finestra di navigazione automatica - il tavolo si sposta dove si fa clic

Specifiche hardware

Sorgente a raggi X

Tipo	Chiuso, microfocus
Tensione massima del tubo	90 kV (opzionale)
Corrente massima del tubo	200 μA
Dimensioni del punto focale	5 μm
Funzione	Preriscaldamento automatico

Rilevatore a schermo piatto

Area effettiva	130 mm x 130 mm
Dimensione pixel	85 μm
Risoluzione	1536 x 1536
Frequenza fotogrammi	20 fps

Tavolo e apparecchiatura

Carico massimo	10 kg
Dimensioni	420 mm x 420 mm
Area rilevabile	400 mm x 400 mm
Ingrandimento	Geometria 150X \| Sistema 1500X
Velocità di ispezione	Massimo 3,0 s/punto
Dimensioni	1100 mm (L) x 1000 mm (P) x 1600 mm (A)
Peso	1000 kg
Alimentazione	AC110-220V 50/60HZ
Potenza massima	1300 W
PC industriale	CPU Intel I5, 8 GB di RAM, SSD da 240 GB
Display	LCD HDMI da 24"

Funzionalità di sicurezza

Arresto di emergenza	Posizionato accanto alla postazione operativa per un'interruzione immediata dell'alimentazione
Protezione del tubo	Il software impedisce l'uscita senza chiudere il tubo a raggi X
Perdite di radiazioni	Nessuna perdita (standard internazionale: ≤1 μSv/h)
Finestra di osservazione in vetro piombato	Finestra trasparente in vetro piombato che scherma le radiazioni per osservare lo stato interno
Interblocco di sicurezza finestra e porta posteriore	Il tubo a raggi X si spegne immediatamente all'apertura della finestra o della porta

Funzionamento del software

Operazione	Tastiera e mouse possono completare tutte le operazioni
Controllo del tubo a raggi X	Utilizzando il mouse per fare clic sul pulsante X è possibile accendere o spegnere i raggi X
Barra di stato	Indica lo stato dell'interblocco, lo stato di preriscaldamento e lo stato dei raggi X lampeggiando alternativamente in rosso e verde
Regolazione dell'effetto immagine	La luminosità, il contrasto e il guadagno dell'immagine possono essere regolati liberamente per ottenere un risultato soddisfacente
Elenco prodotti	Gli utenti possono salvare i parametri di ispezione e chiamare direttamente i parametri per migliorare l'efficienza dell'ispezione
Finestra di navigazione	Il tavolo si sposterà nel punto in cui si fa clic e verrà visualizzato sullo schermo
Stato degli assi di movimento	Visualizza coordinate in tempo reale
Risultato dell'ispezione	I risultati della misurazione (tasso di vuoti, distanza, area, ecc., impostati dagli utenti) vengono visualizzati in ordine
Controllo della velocità	La velocità di movimento di ciascun asse può essere regolata su lenta, normale e veloce

Funzioni di ispezione

Misurazione del tasso di vuoti

Calcolo automatico: Fare clic su due punti per definire un rettangolo. Il software trova e misura automaticamente il bordo della sfera di saldatura nel rettangolo, il pad e i vuoti interni, e può ottenere i dati del tasso di vuoti, l'area della sfera di saldatura, la circonferenza, il tasso del vuoto più grande, la lunghezza e la larghezza, e indica NG o OK in rosso e verde.

Regolazione dei parametri: Gli utenti possono regolare la soglia di scala di grigi, i pixel, il contrasto, il filtraggio delle dimensioni e altri parametri per ottenere risultati accurati del calcolo automatico
Aggiungi vuoti manualmente: Gli utenti possono disegnare un poligono o una figura libera e calcolarla come un vuoto nel tasso di vuoti
Salva parametri: Gli utenti possono salvare parametri come soglia di scala di grigi, pixel, contrasto, filtraggio delle dimensioni e altri parametri, e possono chiamare direttamente i parametri durante il rilevamento dello stesso prodotto, per migliorare l'efficienza del rilevamento

Altre funzioni di misurazione

Distanza: Fare clic sui punti A e B per impostarli come linea di base, quindi fare clic sul punto C per misurare la distanza verticale dal punto C alla linea di base
Tasso di distanza: Utilizzato principalmente per misurare il tasso di saldatura del foro passante. Impostare un punto "D" in più rispetto alla distanza. Dividere la distanza verticale dal punto D alla linea di base per la distanza verticale del punto C, per ottenere il rapporto percentuale
Angolo: Fare clic sui punti A e B per impostarli come linea di base, quindi fare clic sul punto C per misurare l'angolo tra i raggi BA e BC
Raggio: Utilizzato principalmente per misurare componenti rotondi come le sfere di saldatura. Fare clic su tre punti per definire un cerchio e misurare la circonferenza, l'area e il raggio
Perimetro: Utilizzato principalmente per misurare componenti quadrati, fare clic su due punti per definire un quadrato, misurare la lunghezza, la larghezza e l'area

Ispezione automatica

Impostazione manuale: Gli utenti possono impostare qualsiasi posizione sul tavolo come punto di ispezione, il software ispezionerà automaticamente e salverà l'immagine
Array: Per i punti di ispezione regolari, gli utenti devono solo impostare due dei punti di ispezione e il numero di righe e colonne, il software ispezionerà automaticamente ogni punto e salverà le immagini
Identificazione automatica: Per i punti di ispezione con caratteristiche evidenti, il software identifica automaticamente le posizioni, esegue misurazioni e salva l'immagine

Esempi di applicazione