buen precio  en línea

detalles de productos

Hogar > Productos >
Máquina de rayos X BGA
>
Sistema de inspección de rayos X de microenfoque industrial para PCB SMT soldadura BGA detección de vacíos fabricación de productos electrónicos

Sistema de inspección de rayos X de microenfoque industrial para PCB SMT soldadura BGA detección de vacíos fabricación de productos electrónicos

Nombre De La Marca: WELLMAN
Número De Modelo: X-6000
Términos De Pago: T/T
Información Detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE,FDA,ISO9001
Tensión máxima del tubo:
90kV (opcional)
Tamaño del punto focal:
5 μm
Detalles de empaquetado:
Caja de madera
Resaltar:

Sistema de inspección por rayos X de microfoco industrial

,

Detección de huecos BGA de soldadura SMT para PCB

,

Máquina de rayos X BGA para la fabricación de productos electrónicos

Descripción del Producto
WELLMAN X6000 Sistema de inspección de rayos X con microfoco industrial
El equipo de inspección de rayos X WELLMAN X6000 es un sistema compacto pero totalmente funcional diseñado para la detección de huecos BGA de soldadura SMT de PCB en la fabricación de electrónica.Ideal para fábricas con espacio limitado o pocas líneas de producción.
Principio de trabajo
X-6000 Automatic Inspection Equipment working principle diagram showing X-ray inspection process
Principio de funcionamiento del equipo de inspección automática X-6000
Ventajas clave
  • Detector grande:Detector digital de pantalla plana de alta definición de 130×130 mm
  • Estadio robusto:Mesa de 420×420 mm con capacidad de carga de 10 kg
  • Operación fácil:Requiere sólo 2 horas de entrenamiento
  • Radiografías confiables Fuente:Tubos Hamamatsu con mayor duración y funcionamiento libre de mantenimiento
  • Inspección automatizada:Procedimientos de inspección programables para el procesamiento por lotes
  • Navegación intuitiva:Ventana de navegación automática - la tabla se mueve a donde se hace clic
Especificaciones del hardware
Fuente de rayos X
Tipo de producto Cerrado, con microfoco
Voltagem máxima del tubo 90 kV (opcional)
Corriente máxima del tubo 200 μA
Tamaño del punto focal 5 μm
Función Precalentamiento automático
Detector de panel plano
Área efectiva Las demás medidas de seguridad
Tamaño de los píxeles 85 μm
Resolución 1536 × 1536
Tasa de fotogramas 20 cuadros por segundo
Mesa y equipo
Carga máxima 10 kg de peso
Tamaño Cuadro de las medidas 1 y 2
Área detectable Las demás medidas de seguridad:
Magnificación Geometría 150X. Sistema 1500X.
Velocidad de inspección Máximo 3,0 s/punto
Las dimensiones El valor de las emisiones de CO2 de los vehículos de las categorías M1 y N2 incluidos en el anexo I del Reglamento (CE) n.o 715/2009 será el valor de las emisiones de CO2 de los vehículos de las categorías M1 y N2 incluidos en el anexo I del Reglamento (CE) n.o 715/2009.
Peso 1000 kg de peso
Fuente de alimentación Las emisiones de gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Potencia máxima 1300 W
PC para uso industrial CPU Intel I5, 8G de RAM, SSD de 240 GB
Display Display LCD de 24 pulgadas con HDMI
Características de seguridad
Detención de emergencia Ubicado junto a la posición de operación para el corte inmediato de energía
Protección del tubo El software impide salir sin cerrar el tubo de rayos X.
Fugas de radiación No hay fugas (norma internacional: ≤ 1μSv/h)
Ventana de observación de vidrio de plomo Protectores de ventanas de vidrio de plomo transparente radiación para observar el estado interno
Bloqueo de seguridad de ventanas y puertas traseras El tubo de rayos X se apaga inmediatamente cuando se abre la ventana o la puerta
Software de operación
Operación El teclado y el ratón pueden terminar todas las operaciones
Control del tubo de rayos X Usando el ratón para hacer clic en el botón X puede encender o apagar la radiografía
Barra de estado Indica el estado de bloqueo, el estado de precalentamiento y el estado de rayos X parpadeando alternativamente en rojo y verde
Ajuste del efecto de imagen El brillo, el contraste y la ganancia de la imagen se pueden ajustar libremente para lograr un resultado satisfactorio
Lista de productos Los usuarios pueden guardar los parámetros de inspección, y puede llamar directamente los parámetros para mejorar la eficiencia de la inspección
Ventana de navegación La tabla se moverá al lugar que haga clic y se mostrará en la pantalla
Estado del eje de movimiento Muestra las coordenadas en tiempo real
Resultado de la inspección Los resultados de las mediciones (tasa de vacíos, distancia, superficie, etc., establecidos por los usuarios) se muestran en el orden
Control de velocidad La velocidad de movimiento de cada eje se puede ajustar a lento, normal y rápido
Funciones de inspección
Medición de la tasa de vacíos
Cálculo automático:El software encuentra y mide automáticamente el borde de la bola de soldadura en el rectángulo, la almohadilla y los huecos internos,y puede obtener los datos de la tasa de vacíos, el área de la bola de soldadura, la circunferencia, la mayor velocidad de vacío, la longitud y el ancho, e indica NG o OK en rojo y verde.
  • Ajuste de los parámetros:Los usuarios pueden ajustar el umbral de escala de grises, píxeles, contraste, filtro de tamaño y otros parámetros para obtener resultados precisos de cálculo automático
  • Añadir huecos manualmente:Los usuarios pueden dibujar un polígono o una figura libre y calcularlo como un vacío en la tasa de vacío
  • Para guardar los parámetros:Los usuarios pueden guardar parámetros como el umbral de escala de grises, píxeles, contraste, filtro de tamaño y otros parámetros, y pueden llamar directamente los parámetros al detectar el mismo producto,para mejorar la eficiencia de la detección
Otras funciones de medición
  • Distancia:Haga clic en los puntos A y B para establecer como la línea de base, a continuación, haga clic en el punto C para medir la distancia vertical desde el punto C a la línea de base
  • Tasa de distancia:Se usa para medir la velocidad de soldadura del agujero.Se divide la distancia vertical del punto D a la línea de base por la distancia vertical del punto C, para obtener el porcentaje
  • Ángulo:Haga clic en los puntos A y B para establecer como la línea de base, a continuación, haga clic en el punto C para medir el ángulo entre los rayos BA y BC
  • - El radio:Se utiliza principalmente para medir componentes redondos como bolas de soldadura.
  • Perímetro:Se utiliza principalmente para medir componentes cuadrados, haga clic en dos puntos para determinar un cuadrado, medir la longitud, ancho y área
Inspección automática
  • Configuración manual:Los usuarios pueden establecer cualquier posición en la mesa como puntos de inspección, el software inspeccionará automáticamente y guardar la imagen
  • Array:Para los puntos de inspección regulares, los usuarios sólo necesitan establecer dos de los puntos de inspección y el número de filas y columnas, el software inspeccionará automáticamente cada punto y guardar imágenes
  • Identificación automática:Para los puntos de inspección con características obvias, el software identifica automáticamente las posiciones, toma medidas y guarda la imagen
Ejemplos de aplicación
BGA solder bridge inspection example showing X-ray detection of solder bridges
Inspección de puentes de soldadura BGA
BGA solder voids inspection example showing void detection in solder balls
Inspección de huecos de soldadura BGA
PCB through-hole inspection example showing through-hole solder quality
Inspección de PCB a través del agujero
IC voids and gold wire inspection example showing internal IC structure
Inspección de vacíos de IC y alambre de oro
LED solder voids inspection example showing LED solder joint quality
Inspección de huecos de soldadura LED
LED gold wire crack inspection example showing wire bond integrity
Inspección de grietas de alambre dorado LED
Capacitor inspection example showing internal capacitor structure
Inspección del condensador
Inductor inspection example showing inductor internal components
Inspección del inductor
Sensor inspection example showing sensor internal structure
Inspección de los sensores
Thyristor surge suppressors inspection example showing component integrity
Sustentadores de las sobretensiones del tiristor
Fiberglass inspection example showing material integrity
Inspección de fibra de vidrio
Cable inspection example showing cable internal structure
Inspección de cables
Diode inspection example showing diode internal components
Inspección del diodo
Steel pipe welding gap inspection example showing weld quality
La brecha de soldadura de tuberías de acero
Automobile electronics inspection example showing automotive component quality
Inspección de la electrónica del automóvil