Szczegóły produktów

Do domu > Produkty >

Przemysłowy system kontroli rentgenowskiej z mikrofokusem do lutowania PCB SMT Produkcja elektroniki do wykrywania pustych przestrzeni BGA

Wszystkie kategorie

Automatyczna kontrola rentgenowska

Elektroniczna maszyna rentgenowska

Szafa do przechowywania pasty lutowniczej

Źródło promieniowania rentgenowskiego Hamamatsu

Automatyczna maszyna do spliczenia

Wzmacniacz obrazu rentgenowskiego

Skontaktuj się z nami

Miss. Grena Guo

sales18@well-man.com

+86 19154950226

+86 19154950226

Rozmawiaj teraz.

Przemysłowy system kontroli rentgenowskiej z mikrofokusem do lutowania PCB SMT Produkcja elektroniki do wykrywania pustych przestrzeni BGA

Nazwa Marki:	WELLMAN
Numer modelu:	X-6000
Warunki płatności:	T/T

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Orzecznictwo:

CE,FDA,ISO9001

Maksymalne napięcie lampy:

90 kV (opcjonalnie)

Rozmiar plamki ogniskowej:

Szczegóły pakowania:

Drewniana skrzynka

Podkreślić:

Przemysłowy system inspekcji rentgenowskiej mikroogniskowej

Wykrywanie pustek w lutach BGA SMT PCB

Rentgenowska maszyna BGA do produkcji elektroniki

Opis produktu

Przemysłowy system inspekcji rentgenowskiej WELLMAN X6000 Microfocus

Urządzenie do inspekcji rentgenowskiej WELLMAN X6000 to kompaktowy, ale w pełni funkcjonalny system przeznaczony do wykrywania pustek w lutach BGA w procesie SMT PCB w produkcji elektroniki. Idealny dla fabryk z ograniczoną przestrzenią lub niewielką liczbą linii produkcyjnych.

Zasada działania

Zasada działania automatycznego urządzenia inspekcyjnego X-6000

Kluczowe zalety

Duży detektor: Cyfrowy płaski detektor o wysokiej rozdzielczości 130x130 mm
Wytrzymały stolik: Stolik 420x420mm o udźwigu 10 kg
Łatwa obsługa: Wymaga tylko 2 godzin szkolenia
Niezawodne źródło promieniowania rentgenowskiego: Lampy Hamamatsu o najdłuższej żywotności i bezobsługowej pracy
Zautomatyzowana inspekcja: Programowalne procedury inspekcji do przetwarzania wsadowego
Intuicyjna nawigacja: Automatyczne okno nawigacji - stolik przesuwa się tam, gdzie klikniesz

Specyfikacje sprzętowe

Źródło promieniowania rentgenowskiego

Typ	Zamknięte, mikroogniskowe
Maksymalne napięcie lampy	90kV (opcjonalnie)
Maksymalny prąd lampy	200µA
Rozmiar ogniska	5µm
Funkcja	Automatyczne podgrzewanie

Płaski detektor

Powierzchnia efektywna	130mm×130mm
Rozmiar piksela	85µm
Rozdzielczość	1536×1536
Częstotliwość odświeżania klatek	20 kl./s

Stolik i urządzenie

Maksymalne obciążenie	10kg
Rozmiar	420mm×420mm
Obszar wykrywalny	400mm×400mm
Powiększenie	Geometryczne 150X \| Systemowe 1500X
Prędkość inspekcji	Maks. 3,0 s/punkt
Wymiary	1100mm (dł.) × 1000mm (szer.) × 1600mm (wys.)
Waga	1000kg
Zasilanie	AC110-220V 50/60HZ
Maksymalna moc	1300W
Komputer przemysłowy	Procesor Intel I5, 8 GB RAM, dysk SSD 240 GB
Wyświetlacz	24" HDMI LCD

Funkcje bezpieczeństwa

Przycisk zatrzymania awaryjnego	Umieszczony obok stanowiska pracy w celu natychmiastowego odcięcia zasilania
Ochrona lampy	Oprogramowanie zapobiega wyłączeniu bez zamknięcia lampy rentgenowskiej
Wyciek promieniowania	Brak wycieku (norma międzynarodowa: ≤1µSv/h)
Okienko obserwacyjne ze szkła ołowiowego	Przezroczyste okienko ze szkła ołowiowego chroni przed promieniowaniem, umożliwiając obserwację stanu wewnętrznego
Zabezpieczenie okna i tylnych drzwi	Lampa rentgenowska natychmiast się wyłącza po otwarciu okna lub drzwi

Obsługa oprogramowania

Obsługa	Klawiatura i mysz mogą wykonać wszystkie operacje
Sterowanie lampą rentgenowską	Za pomocą myszy klikając przycisk X można włączyć lub wyłączyć promieniowanie rentgenowskie
Pasek stanu	Wskazuje stan blokady, stan podgrzewania i stan promieniowania rentgenowskiego, migając naprzemiennie na czerwono i zielono
Regulacja efektu obrazu	Jasność, kontrast i wzmocnienie obrazu można swobodnie regulować, aby uzyskać zadowalający wynik
Lista produktów	Użytkownicy mogą zapisywać parametry inspekcji i bezpośrednio je wywoływać, aby zwiększyć wydajność inspekcji
Okno nawigacji	Stolik przesunie się do miejsca kliknięcia i wyświetli się na ekranie
Stan osi ruchu	Wyświetla współrzędne w czasie rzeczywistym
Wynik inspekcji	Wyniki pomiarów (wskaźnik pustek, odległość, powierzchnia itp., ustawione przez użytkowników) wyświetlają się w kolejności
Regulacja prędkości	Prędkość ruchu każdej osi można regulować do poziomu wolnego, normalnego i szybkiego

Funkcje inspekcji

Pomiar wskaźnika pustek

Automatyczne obliczanie: Kliknij dwa punkty, aby określić prostokąt. Oprogramowanie automatycznie znajduje i mierzy krawędź kulki lutowniczej w prostokącie, podkładkę i wewnętrzne pustki, a także może uzyskać dane dotyczące wskaźnika pustek, powierzchni kulki lutowniczej, obwodu, największego wskaźnika pustek, długości i szerokości, a także wskazać NG lub OK kolorem czerwonym i zielonym.

Regulacja parametrów: Użytkownicy mogą dostosować próg skali szarości, piksel, kontrast, filtrowanie rozmiaru i inne parametry, aby uzyskać dokładne wyniki automatycznego obliczania
Dodawanie pustek ręcznie: Użytkownicy mogą narysować wielokąt lub dowolną figurę i obliczyć ją jako pustkę w celu obliczenia wskaźnika pustek
Zapisywanie parametrów: Użytkownicy mogą zapisywać parametry, takie jak próg skali szarości, piksel, kontrast, filtrowanie rozmiaru i inne parametry, a także mogą bezpośrednio wywoływać parametry podczas wykrywania tego samego produktu, aby zwiększyć wydajność wykrywania

Inne funkcje pomiarowe

Odległość: Kliknij punkty A i B, aby ustawić jako linię bazową, a następnie kliknij punkt C, aby zmierzyć odległość pionową od punktu C do linii bazowej
Wskaźnik odległości: Głównie używany do pomiaru wskaźnika lutowania przelotowego. Ustaw jeden punkt "D" więcej niż odległość. Podziel odległość pionową od punktu D do linii bazowej przez odległość pionową punktu C, aby uzyskać stosunek procentowy
Kąt: Kliknij punkty A i B, aby ustawić jako linię bazową, a następnie kliknij punkt C, aby zmierzyć kąt między promieniami BA i BC
Promień: Głównie używany do pomiaru okrągłych elementów, takich jak kulki lutownicze. Kliknij trzy punkty, aby określić okrąg i zmierzyć obwód, powierzchnię i promień
Obwód: Głównie używany do pomiaru kwadratowych elementów, kliknij dwa punkty, aby określić kwadrat, zmierz długość, szerokość i powierzchnię

Automatyczna inspekcja

Ustawienia ręczne: Użytkownicy mogą ustawić dowolne pozycje na stoliku jako punkty inspekcji, oprogramowanie automatycznie przeprowadzi inspekcję i zapisze obraz
Tablica: W przypadku regularnych punktów inspekcji użytkownicy muszą ustawić tylko dwa punkty inspekcji oraz liczbę wierszy i kolumn, a oprogramowanie automatycznie przeprowadzi inspekcję każdego punktu i zapisze obrazy
Automatyczna identyfikacja: W przypadku punktów inspekcji z wyraźnymi cechami oprogramowanie automatycznie identyfikuje pozycje, wykonuje pomiary i zapisuje obraz

Przykłady zastosowań