dobra cena  w Internecie

Szczegóły produktów

Do domu > produkty >
Maszyna rentgenowska PCB
>
Mikrofokusowy system rentgenowski BGA PCB w celu sprawdzania wad w elektronikach

Mikrofokusowy system rentgenowski BGA PCB w celu sprawdzania wad w elektronikach

Nazwa Marki: WELLMAN
Numer modelu: X6800
MOQ: 1
Warunki płatności: T/T
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE,FDA
Gwarancja:
12 miesięcy
Zasilanie:
AC220V (opcjonalnie), 110 V - 220 V, 220 V 50 Hz
Typ rurki:
Zamknięta rurka rentgenowska, zamknięta
System operacyjny:
Wygraj 10
Kwota wycieku rentgenowskiego:
≤1 u sv/h, ≤0,3 u sv/h
Pojemność:
Duży, 20kva
Maksymalne napięcie lampy:
90 kV
Efektywna powierzchnia:
130mm*130mm
Rozmiar piksela:
85μm
Rezolucja:
1536*1536
Maksymalny prąd lampy:
200µA
Szczegóły pakowania:
drewniana skrzynka
Podkreślić:

System kontroli rentgenowskiej PCB BGA

,

Mikrofokusyczny wykrywacz usterek PCB rentgenowskie

,

Elektryka

Opis produktu
Mikrofokusowy system rentgenowskie BGA PCB
Microfocus X-Ray Inspection Machine Wellman X6800 zapewnia precyzyjne wykrywanie wad w produkcji elektroniki z zaawansowanymi możliwościami obrazowania i zautomatyzowanymi procesami inspekcji.
Główne zalety
  • Rury rentgenowskie typu zamkniętego z żywotnością ponad 10 000 godzin i bezobsługową
  • 5-calowy cyfrowy wykrywacz płaskiej płyty HD z funkcją nachylenia 60°
  • Programowalne procesy inspekcji wspierające zautomatyzowaną inspekcję partii
  • Łatwe w obsłudze, tylko 2 godziny szkolenia
  • Okno automatycznej nawigacji dla precyzyjnego ustawienia stołu
  • Stół 530*530 mm o nośności 10 kg
  • System łączenia 5-osiowego z regulowaną prędkością
Specyfikacje sprzętu
Źródło promieniowania rentgenowskiego
Rodzaj Zamknięte, mikrofokusa
Maksymalne napięcie rury 90 kV
Maksymalny prąd w rurze 200 μA
Rozmiar punktu ogniskowego 5 μm
Funkcja Automatyczne podgrzewanie
Detektor płaskich paneli
Obszar skuteczny 130 mm*130 mm
Wielkość pikseli 85 μm
Rozstrzygnięcie 1536*1536
Prędkość obrazu 20 klatek na sekundę
kąt nachylony 60°
Specyfikacje tabeli
Wielkość 530 mm*530 mm
Obszar wykrywalny 500 mm*500 mm
Maksymalne obciążenie 10 kg
Specyfikacje urządzeń
Zwiększenie Geometria 200X.
Prędkość kontroli Maksymalnie 3,0 s/punkt
Wymiary 1360 mm (L) * 1365 mm (W) * 1730 mm (H)
Waga 1200 kg
Zasilanie AC110-220V 50/60HZ
Maksymalna moc 1500 W
PC przemysłowe I5 CPU, 8G RAM, 500GB SSD
Wyświetlacz 24" HDMI LCD
Zasada działania
X6800 PCB X-ray Inspection Machine working principle diagram showing internal components and radiation path
X6800 PCB X-ray Inspection Schemat zasady działania maszyny
Środki bezpieczeństwa
  • Funkcja ochrony rurki: zakazuje wyjścia z oprogramowania bez zamknięcia rurki rentgenowskiej
  • System zabezpieczenia okien i tylnych drzwi
  • Wyciek promieniowania: ≤1μSv/h (standardy międzynarodowe)
  • Przejrzystość widoczna przez szkło ołowiane: osłania promieniowanie, umożliwiając jednocześnie wgląd wewnętrzny
  • Przełącznik bezpieczeństwa elektromagnetycznego: Zamyka się automatycznie, gdy działają promienie rentgenowskie
  • Przycisk awaryjnego zatrzymania w pobliżu pozycji działania
Możliwości oprogramowania
Podstawowe funkcje
  • Wykaz produktów do zapisywania i wycofywania parametrów kontroli
  • Okno nawigacyjne dla precyzyjnego ustawienia stołu
  • Wyświetlenie wyników kontroli (wskaźnik pustek, odległość, powierzchnia itp.)
  • Prędkości ruchu osi regulowane (powolne/normalne/szybkie)
  • Wyświetlacz współrzędnych osi ruchu w czasie rzeczywistym
  • Wykonywanie rury rentgenowskiej sterowanej myszą/klawiaturą
  • regulowana jasność obrazu, kontrast i wzrost
Pomiar wskaźnika próżni
  • Automatyczne obliczanie pustek kul lutowych z oznaczeniem NG/OK
  • Ręczne dodawanie próżni poprzez wielokątne/wolne rysowanie
  • regulowany próg skali szarości, piksel, kontrast i filtrowanie wielkości
  • Parametry oszczędnościowe dla jednolitej kontroli produktu
Funkcje pomiarowe
  • Pomiar odległości między punktami
  • Pomiar kąta między punktami
  • Pomiar obwodu dla składników kwadratowych
  • Pomiar promienia dla elementów okrągłych
  • Obliczenie prędkości odległości do lutowania przez otwór
Automatyczna kontrola
  • Automatyczne rozpoznawanie cech charakterystycznych w punktach kontroli
  • Ręczne ustawienie punktu kontroli
  • Kontrola szeregu dla regularnych wzorów
Przykłady zastosowań
BGA Solder Bridge inspection example showing bridge defect between solder balls
BGA Płyn lutowy
BGA Solder Voids inspection example showing voids within solder balls
Pustki lutownicze BGA
PCB Through-Hole inspection example showing solder fill in through-hole vias
PCB przez dziurę
IC Voids and Gold Wire inspection example showing internal wire bonds and voids
Pustki IC i złoty drut
LED Solder Voids inspection example showing voids in LED solder joints
Pustki lutownicze LED
LED Gold Wire Crack inspection example showing cracked bond wires in LED package
Włókna LED złota
Capacitor inspection example showing internal capacitor structure
Kondensator
Inductor inspection example showing coil winding integrity
Induktor
Sensor inspection example showing internal sensor components
Czujnik
Thyristor Surge Suppressors inspection example showing semiconductor structure
Słupki przepływowe tirystorowe
Fiberglass inspection example showing layered fiberglass structure
Włókno szklane
Cable inspection example showing internal cable conductors and shielding
Kabel
Diode inspection example showing semiconductor junction structure
Diody
Steel Pipe Welding Gap inspection example showing weld penetration and gaps
Próżnia spawania rur stalowych
Automobile Electronics inspection example showing automotive component internal structure
Elektronika samochodowa