Phá vỡ nút thắt thời gian ngừng sản xuất SMT! RS-1000 Bộ cấp đầy đủ tự động ra mắt, dẫn đầu một cuộc cách mạng trong hiệu quả sản xuất điện tử
Với sự phát triển bùng nổ của ngành công nghiệp 5G, điện tử ô tô và IoT,"mất thời gian ngừng hoạt động" trong các dây chuyền sản xuất công nghệ gắn bề mặt (SMT) đã trở thành một điểm đau chính hạn chế giảm chi phí và cải thiện hiệu quả cho các công ty sản xuất điện tửGần đây, RS-1000, một máy cho ăn SMT hoàn toàn tự động tích hợp độ chính xác cao, độ ổn định cao và trí thông minh, đã chính thức ra mắt.Với bước đột phá mang tính cách mạng của nó về "nhiệm ăn không có thời gian ngừng hoạt động"," nó tạo ra động lực mới cho sản xuất hiệu quả cao trong ngành công nghiệp sản xuất điện tử toàn cầu, xác định lại các tiêu chuẩn hiệu quả của quy trình kết nối băng.
Là một thiết bị phụ trợ quan trọng trong các dây chuyền sản xuất SMT, RS-1000 giải quyết chính xác các điểm đau của ngành công nghiệp của việc cho ăn bằng tay truyền thống.Việc nhận bộ phận thủ công truyền thống đòi hỏi thời gian ngừng hoạt động 3-5 phútMột dây chuyền SMT điển hình hoạt động 12 giờ một ngày có thể bị mất hơn 1200 giờ sản xuất mỗi năm do thời gian ngừng hoạt động này, dẫn đến tổn thất kinh tế trực tiếp vượt quá 500.000 nhân dân tệ.tỷ lệ thành công chỉ khoảng 85%, dễ dẫn đến các vấn đề về chất lượng như các khớp hàn lạnh và sai vị trí của các thành phần.Nén nóng ở nhiệt độ liên tụcMột máy ảnh công nghiệp 2 megapixel, kết hợp với thuật toán nhận dạng hình ảnh AI có thể định vị chính xác dải thành phần trong vòng 0,3 giây,đạt được độ chính xác định vị ±0.02mm, tương thích với các kích thước dải khác nhau từ 8mm đến 16mm. Hệ thống ép nóng nhiệt độ liên tục với mô-đun điều khiển nhiệt độ PID tích hợp làm tăng độ bền gắn kết lên 1,5N / mm,vượt xa các tiêu chuẩn để nhận bằng taySự kết hợp của lưỡi tungsten carbide và một động cơ servo hoàn toàn giải quyết vấn đề của burrs trong cắt dải, đảm bảo ăn trơn tru và không bị cản trở của máy đặt.
Dữ liệu thử nghiệm thực tế cho thấy RS-1000 làm giảm thời gian tiếp nhận vật liệu một mảnh xuống dưới 10 giây, đạt tỷ lệ thành công 99,5%.Một máy duy nhất có thể thay thế ba công nhân tiếp nhận vật liệu, tăng tỷ lệ sử dụng thiết bị dây chuyền sản xuất SMT hơn 20%. Đồng thời, thiết bị này làm giảm hiệu quả tỷ lệ khiếm khuyết sản phẩm do lỗi nhận vật liệu.Tích hợp liền mạch với hệ thống MES của nhà máy cho phép theo dõi và truy xuất dữ liệu sản xuất theo thời gian thực, giúp các doanh nghiệp xây dựng các kịch bản sản xuất "không người lái và thông minh". cho các lĩnh vực có yêu cầu sản xuất liên tục cực kỳ cao, chẳng hạn như điện tử ô tô và điện tử tiêu dùng,RS-1000 rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất. Thời gian hoàn vốn trung bình chỉ là 8-12 tháng, với tuổi thọ 5-8 năm,dẫn đến tiết kiệm chi phí lâu dài đáng kể cho các doanh nghiệp.
Hiện nay, thị trường máy thu vật liệu hoàn toàn tự động SMT toàn cầu đang mở rộng với tốc độ tăng trưởng hàng năm là 15,8%,với các nâng cấp thông minh trong điện tử ô tô và các lặp tần số cao trong điện tử tiêu dùng là các lực lượng động lực cốt lõi. The launch of the RS-1000 not only fills the market gap for mid-to-high-end fully automated material handling equipment but also breaks the monopoly of international brands thanks to its localized technological advantages. Its combination of high cost-effectiveness and a rapid-response after-sales service system allows it to precisely match the personalized needs of manufacturing enterprises of different sizes—achieving efficient adaptation for both high-speed production lines of large leading manufacturers and flexible manufacturing scenarios of small and medium-sized enterprises.
Những người trong ngành chỉ ra rằng việc ra mắt RS-1000 trùng với một thời điểm quan trọng trong sự chuyển đổi của ngành công nghiệp sản xuất điện tử hướng tới sản xuất tinh tế và thông minhThiết bị này, thông qua đổi mới công nghệ, giải quyết mâu thuẫn cốt lõi giữa "sản xuất tốc độ cao" và "không thời gian ngừng hoạt động"," cung cấp cho các doanh nghiệp các giải pháp thực tế để giảm chi phí và cải thiện hiệu quả, và thúc đẩy nâng cao hiệu quả trên toàn bộ hệ sinh thái ngành công nghiệp SMT.dự kiến sẽ đẩy nhanh quá trình chuyển đổi thông minh của ngành sản xuất điện tử và tạo ra động lực lâu dài cho sự phát triển chất lượng cao của ngành công nghiệp điện tử toàn cầu.
https://ecweb.ecer.com/website/web/webproduct/detail?id=53785916&tab=1
Phá vỡ nút thắt thời gian ngừng sản xuất SMT! RS-1000 Bộ cấp đầy đủ tự động ra mắt, dẫn đầu một cuộc cách mạng trong hiệu quả sản xuất điện tử
Với sự phát triển bùng nổ của ngành công nghiệp 5G, điện tử ô tô và IoT,"mất thời gian ngừng hoạt động" trong các dây chuyền sản xuất công nghệ gắn bề mặt (SMT) đã trở thành một điểm đau chính hạn chế giảm chi phí và cải thiện hiệu quả cho các công ty sản xuất điện tửGần đây, RS-1000, một máy cho ăn SMT hoàn toàn tự động tích hợp độ chính xác cao, độ ổn định cao và trí thông minh, đã chính thức ra mắt.Với bước đột phá mang tính cách mạng của nó về "nhiệm ăn không có thời gian ngừng hoạt động"," nó tạo ra động lực mới cho sản xuất hiệu quả cao trong ngành công nghiệp sản xuất điện tử toàn cầu, xác định lại các tiêu chuẩn hiệu quả của quy trình kết nối băng.
Là một thiết bị phụ trợ quan trọng trong các dây chuyền sản xuất SMT, RS-1000 giải quyết chính xác các điểm đau của ngành công nghiệp của việc cho ăn bằng tay truyền thống.Việc nhận bộ phận thủ công truyền thống đòi hỏi thời gian ngừng hoạt động 3-5 phútMột dây chuyền SMT điển hình hoạt động 12 giờ một ngày có thể bị mất hơn 1200 giờ sản xuất mỗi năm do thời gian ngừng hoạt động này, dẫn đến tổn thất kinh tế trực tiếp vượt quá 500.000 nhân dân tệ.tỷ lệ thành công chỉ khoảng 85%, dễ dẫn đến các vấn đề về chất lượng như các khớp hàn lạnh và sai vị trí của các thành phần.Nén nóng ở nhiệt độ liên tụcMột máy ảnh công nghiệp 2 megapixel, kết hợp với thuật toán nhận dạng hình ảnh AI có thể định vị chính xác dải thành phần trong vòng 0,3 giây,đạt được độ chính xác định vị ±0.02mm, tương thích với các kích thước dải khác nhau từ 8mm đến 16mm. Hệ thống ép nóng nhiệt độ liên tục với mô-đun điều khiển nhiệt độ PID tích hợp làm tăng độ bền gắn kết lên 1,5N / mm,vượt xa các tiêu chuẩn để nhận bằng taySự kết hợp của lưỡi tungsten carbide và một động cơ servo hoàn toàn giải quyết vấn đề của burrs trong cắt dải, đảm bảo ăn trơn tru và không bị cản trở của máy đặt.
Dữ liệu thử nghiệm thực tế cho thấy RS-1000 làm giảm thời gian tiếp nhận vật liệu một mảnh xuống dưới 10 giây, đạt tỷ lệ thành công 99,5%.Một máy duy nhất có thể thay thế ba công nhân tiếp nhận vật liệu, tăng tỷ lệ sử dụng thiết bị dây chuyền sản xuất SMT hơn 20%. Đồng thời, thiết bị này làm giảm hiệu quả tỷ lệ khiếm khuyết sản phẩm do lỗi nhận vật liệu.Tích hợp liền mạch với hệ thống MES của nhà máy cho phép theo dõi và truy xuất dữ liệu sản xuất theo thời gian thực, giúp các doanh nghiệp xây dựng các kịch bản sản xuất "không người lái và thông minh". cho các lĩnh vực có yêu cầu sản xuất liên tục cực kỳ cao, chẳng hạn như điện tử ô tô và điện tử tiêu dùng,RS-1000 rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất. Thời gian hoàn vốn trung bình chỉ là 8-12 tháng, với tuổi thọ 5-8 năm,dẫn đến tiết kiệm chi phí lâu dài đáng kể cho các doanh nghiệp.
Hiện nay, thị trường máy thu vật liệu hoàn toàn tự động SMT toàn cầu đang mở rộng với tốc độ tăng trưởng hàng năm là 15,8%,với các nâng cấp thông minh trong điện tử ô tô và các lặp tần số cao trong điện tử tiêu dùng là các lực lượng động lực cốt lõi. The launch of the RS-1000 not only fills the market gap for mid-to-high-end fully automated material handling equipment but also breaks the monopoly of international brands thanks to its localized technological advantages. Its combination of high cost-effectiveness and a rapid-response after-sales service system allows it to precisely match the personalized needs of manufacturing enterprises of different sizes—achieving efficient adaptation for both high-speed production lines of large leading manufacturers and flexible manufacturing scenarios of small and medium-sized enterprises.
Những người trong ngành chỉ ra rằng việc ra mắt RS-1000 trùng với một thời điểm quan trọng trong sự chuyển đổi của ngành công nghiệp sản xuất điện tử hướng tới sản xuất tinh tế và thông minhThiết bị này, thông qua đổi mới công nghệ, giải quyết mâu thuẫn cốt lõi giữa "sản xuất tốc độ cao" và "không thời gian ngừng hoạt động"," cung cấp cho các doanh nghiệp các giải pháp thực tế để giảm chi phí và cải thiện hiệu quả, và thúc đẩy nâng cao hiệu quả trên toàn bộ hệ sinh thái ngành công nghiệp SMT.dự kiến sẽ đẩy nhanh quá trình chuyển đổi thông minh của ngành sản xuất điện tử và tạo ra động lực lâu dài cho sự phát triển chất lượng cao của ngành công nghiệp điện tử toàn cầu.
https://ecweb.ecer.com/website/web/webproduct/detail?id=53785916&tab=1
