良い価格  オンライン

製品の詳細

ホーム > 製品 >
PCB X光線機械
>
プログラム可能なX線検査システム,電子組成の欠陥を検知する

プログラム可能なX線検査システム,電子組成の欠陥を検知する

ブランド名: WELLMAN
モデル番号: X-6000
支払い条件: T/T
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
CE,FDA,ISO9001
最大管電圧:
90kV
最大管電流:
200μA
検出器の解像度:
1536×1536
テーブル最大荷重:
15KG
パッケージの詳細:
木製ケース
製品説明
プログラム可能なX線検査システム(バッチ電子アセンブリ欠陥検出用)
動作原理
X-6000 Automatic Inspection Equipment working principle diagram
主な利点
大型検出器
130×130mm 高精細デジタルフラットパネル検出器
堅牢なテーブル
420×420mm テーブル、15kg 負荷容量
簡単な操作
操作が簡単、トレーニングはわずか2時間で完了
信頼性の高いX線源
長寿命でメンテナンスフリーの浜松製チューブ
自動検査
自動検査のためのプログラム可能な検査手順
直感的なナビゲーション
自動ナビゲーションウィンドウ - クリックした場所にテーブルが移動
ハードウェア仕様
X線源
タイプ 密閉型、マイクロフォーカス
最大管電圧 90kV(オプション)
最大管電流 200μA
焦点スポットサイズ 5μm(オプション)
機能 自動予熱
フラットパネル検出器
有効面積 130mm×130mm
ピクセルサイズ 85μm
解像度 1536×1536
フレームレート 20fps
テーブル
サイズ 420mm×420mm
検出可能面積 400mm×400mm
最大負荷 15kg
装置
倍率 ジオメトリ 150X | システム 1500X
検査速度 最大 3.0秒/点
寸法 1100mm (長さ) × 1000mm (幅) × 1600mm (高さ)
重量 1000kg
電源 AC110-220V 50/60HZ
最大消費電力 1300W
産業用PC Intel I5 CPU、8G RAM、240GB SSD
ディスプレイ 24インチ HDMI LCD
安全機能
機能 説明
緊急停止 操作位置の近くに配置され、即座に電源を遮断
チューブ保護 ソフトウェアにより、X線管を閉じずに離れることを防止
放射線漏洩 漏洩なし(国際基準:≤1μSv/h)
鉛ガラス観察窓 透明な鉛ガラス窓が放射線を遮蔽し、内部状態を観察可能
窓とバックドアの安全インターロック 窓またはドアが開くと、X線管は即座に電源オフ
ソフトウェア機能
機能 説明
操作 キーボードとマウスですべての操作を完了可能
X線管制御 マウスでXボタンをクリックしてX線をオン/オフ。リアルタイムの管電圧と電流値が表示され、ユーザーは上下ボタンをクリックするか、スライダーをドラッグするか、数値を入力して調整可能。
ステータスバー インターロック状態、予熱状態、X線状態を赤と緑の点滅で表示。
画像効果調整 画像の明るさ、コントラスト、ゲインを自由に調整し、満足のいく結果を得ることが可能。
製品リスト Z軸位置、明るさ、コントラスト、ゲインなどの検査パラメータを保存し、同じ製品を検査する際に直接呼び出すことで、検査効率を向上させることが可能。
ナビゲーションウィンドウ カメラがテーブルの写真を撮った後、写真の任意の場所をクリックすると、テーブルがクリックした場所に移動し、画面に表示される。
モーション軸ステータス リアルタイム座標を表示。
検査結果 測定結果(ボイド率、距離、面積など、ユーザー設定)を順に表示。
速度制御 各軸の移動速度を低速、通常、高速に調整可能。
ボイド率測定
  • 自動計算: 2つの点をクリックして長方形を定義
  • パラメータ調整: グレースケール閾値、ピクセルなどのパラメータを調整して正確な結果を得る
  • 手動でボイドを追加: ポリゴンまたはフリーハンドで図形を描画し、ボイドとして計算してボイド率を算出
  • パラメータの保存: グレースケール閾値などのパラメータを保存し、直接呼び出し可能
その他の測定機能
  • 距離: AとB点を基準線としてクリックし、C点をクリックして垂直距離を測定
  • 距離率: スルーホールのソルダリング率の測定に主に使用
  • 角度: AとB点を基準線としてクリックし、C点をクリックしてBAとBCのレイ間の角度を測定
  • 半径: 3点をクリックして円を定義し、円周、面積、半径を測定
  • 周囲長: 2点をクリックして正方形を定義し、長さ、幅、面積を測定
自動検査
  • 手動設定: テーブル上の任意の場所を検査ポイントとして設定すると、ソフトウェアが自動的に検査し、画像を保存
  • 配列: 2つの検査ポイントと行数、列数を設定
  • 自動識別: 明確な特徴を持つ検査ポイントの場合、ソフトウェアが自動的に位置を識別し、測定を行い、画像を保存
応用例
BGA solder bridge inspection example
BGAソルダブリッジ
BGA solder voids inspection example
BGAソルダーボイド
PCB through-hole inspection example
PCBスルーホール
IC voids and gold wire inspection example
ICボイドと金線
LED solder voids inspection example
LEDソルダーボイド
LED gold wire crack inspection example
LED金線クラック
Capacitor inspection example
コンデンサ
Inductor inspection example
インダクタ
Sensor inspection example
センサー
Thyristor surge suppressors inspection example
サイリスタサージ抑制器
Fiberglass inspection example
ガラス繊維
Cable inspection example
ケーブル
Diode inspection example
ダイオード
Steel pipe welding gap inspection example
鋼管溶接ギャップ
Automobile electronics inspection example
自動車エレクトロニクス