সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) আধুনিক ইলেকট্রনিক্স উৎপাদনের মেরুদণ্ড। একটি খালি পিসিবিকে একটি কার্যকরী সার্কিট বোর্ডে রূপান্তর করার জন্য একটি আন্তঃসংযুক্ত, অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া জড়িত - যেখানে এক্স-রে পরিদর্শন "অদৃশ্য" সোল্ডার জয়েন্টের ত্রুটিগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ সমাধান হিসাবে দাঁড়িয়েছে।
一,SMT উত্পাদন একটি নির্ভুল সমাবেশ লাইনের মতো কাজ করে, নিম্নলিখিত মূল ধাপগুলি সমন্বিত করে:
1. সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং
একটি স্টেনসিল এবং প্রিন্টার ব্যবহার করে, সোল্ডার পেস্ট সঠিকভাবে PCB-এর প্যাডে প্রয়োগ করা হয়, উপাদান স্থাপনের জন্য প্রস্তুত করা হয়। এই পর্যায়ে নির্ভুলতা পরবর্তী সোল্ডারিং গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
2. SPI পরিদর্শন (ঐচ্ছিক)
সোল্ডার পেস্ট ইন্সপেকশন (এসপিআই) পেস্টের গুণমান যাচাই করতে অপটিক্যাল বা 3D পরিমাপ প্রযুক্তি ব্যবহার করে — অনুপস্থিত প্রিন্ট, অসম বেধ, বা অন্যান্য অসঙ্গতির জন্য পরীক্ষা করা। এটি উপাদান স্থাপনের আগে একটি মানের গেট হিসাবে কাজ করে।
3. উপাদান স্থাপন
পিক এবং প্লেস মেশিন দ্বারা স্বয়ংক্রিয়, এই পদক্ষেপটি উচ্চ-গতির রোবোটিক অস্ত্রের মতো কাজ করে, নির্দিষ্টভাবে পিসিবি অবস্থানগুলিতে সারফেস মাউন্ট ডিভাইস (এসএমডি) যেমন প্রতিরোধক, ক্যাপাসিটর এবং আইসিগুলির অবস্থান ঠিক করে।
4. রিফ্লো সোল্ডারিং
পিসিবি একটি রিফ্লো ওভেনে প্রবেশ করে, চারটি তাপমাত্রা অঞ্চলের মধ্য দিয়ে যায়: প্রিহিটিং, সোকিং, রিফ্লো (সোল্ডার গলে যাওয়া) এবং শীতলকরণ - শক্তিশালী, নির্ভরযোগ্য সোল্ডার জয়েন্ট গঠন নিশ্চিত করে।
5. AOI পরিদর্শন
অটোমেটেড অপটিক্যাল ইন্সপেকশন (AOI) ক্যামেরা ব্যবহার করে ছবি ক্যাপচার এবং তুলনা করতে, মিসিং কম্পোনেন্ট, ভুল অংশ, মিসলাইনমেন্ট বা শর্ট সার্কিটের মতো দৃশ্যমান পোস্ট-অ্যাসেম্বলি ত্রুটি সনাক্ত করতে।
6. এক্স-রে পরিদর্শন (AXI)
"লুকানো" সমস্যাগুলি সমাধানের জন্য লিঞ্চপিন। সম্পূর্ণরূপে অস্পষ্ট নীচে সোল্ডার জয়েন্টগুলির জন্য (যেমন, BGA, QFN), এক্স-রে পিসিবিতে প্রবেশ করে অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি যেমন কোল্ড সোল্ডার জয়েন্ট, ব্রিজ (শর্টস), অপর্যাপ্ত সোল্ডার বা শূন্যতা প্রকাশ করে।
7. রিওয়ার্ক এবং টেস্টিং
সার্কিট বোর্ডের কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে ত্রুটিপূর্ণ ইউনিটগুলি পুনরায় কাজ করে, তারপরে কার্যকরী পরীক্ষা (FCT) বা ইন-সার্কিট টেস্ট (ICT) হয়।
二,কেন এক্স-রে পরিদর্শন অপরিহার্য
অটোমেটেড এক্স-রে পরিদর্শন (AXI) নামেও পরিচিত, এই প্রযুক্তিটি PCBs এবং উপাদানগুলিকে ভেদ করতে এক্স-রে ব্যবহার করে, অভ্যন্তরীণ কাঠামোর 2D বা 3D চিত্র তৈরি করে- লুকানো সোল্ডার জয়েন্টগুলিকে সম্পূর্ণরূপে দৃশ্যমান করে তোলার মাধ্যমে চাক্ষুষ পরিদর্শনের সীমাবদ্ধতাগুলিকে সমাধান করে৷
এটা কি পরিদর্শন
প্রাথমিকভাবে বিজিএ, কিউএফএন এবং অনুরূপ প্যাকেজের সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে ত্রুটিগুলি লক্ষ্য করে: কোল্ড সোল্ডার জয়েন্ট, ব্রিজ, অপর্যাপ্ত সোল্ডার এবং শূন্যতা।
এর সমালোচনামূলক ভূমিকা
এই লুকানো ত্রুটিগুলি শেষ পর্যায়ে পণ্য ব্যর্থতার জন্য সম্ভাব্য "টাইম বোমা"। এক্স-রে পরিদর্শন কার্যকরভাবে এই ধরনের ঝুঁকিগুলিকে বাধা দেয়, উচ্চ-সম্পন্ন ইলেকট্রনিক্সে (যেমন, স্মার্টফোন, কম্পিউটার, স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স) উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য ভিত্তিপ্রস্তর হিসাবে কাজ করে।
প্রযুক্তিগত অগ্রগতি
আধুনিক এক্স-রে পরিদর্শন সরঞ্জামগুলি ক্রমবর্ধমান বুদ্ধিমান—উচ্চ-স্বচ্ছতার ইমেজিং, এআই-চালিত স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি সনাক্তকরণ, এবং বিশদ পরিদর্শন প্রতিবেদনগুলি সরবরাহ করে-নাটকীয়ভাবে দক্ষতা এবং নির্ভুলতা বৃদ্ধি করে৷
সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) আধুনিক ইলেকট্রনিক্স উৎপাদনের মেরুদণ্ড। একটি খালি পিসিবিকে একটি কার্যকরী সার্কিট বোর্ডে রূপান্তর করার জন্য একটি আন্তঃসংযুক্ত, অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া জড়িত - যেখানে এক্স-রে পরিদর্শন "অদৃশ্য" সোল্ডার জয়েন্টের ত্রুটিগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ সমাধান হিসাবে দাঁড়িয়েছে।
一,SMT উত্পাদন একটি নির্ভুল সমাবেশ লাইনের মতো কাজ করে, নিম্নলিখিত মূল ধাপগুলি সমন্বিত করে:
1. সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং
একটি স্টেনসিল এবং প্রিন্টার ব্যবহার করে, সোল্ডার পেস্ট সঠিকভাবে PCB-এর প্যাডে প্রয়োগ করা হয়, উপাদান স্থাপনের জন্য প্রস্তুত করা হয়। এই পর্যায়ে নির্ভুলতা পরবর্তী সোল্ডারিং গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
2. SPI পরিদর্শন (ঐচ্ছিক)
সোল্ডার পেস্ট ইন্সপেকশন (এসপিআই) পেস্টের গুণমান যাচাই করতে অপটিক্যাল বা 3D পরিমাপ প্রযুক্তি ব্যবহার করে — অনুপস্থিত প্রিন্ট, অসম বেধ, বা অন্যান্য অসঙ্গতির জন্য পরীক্ষা করা। এটি উপাদান স্থাপনের আগে একটি মানের গেট হিসাবে কাজ করে।
3. উপাদান স্থাপন
পিক এবং প্লেস মেশিন দ্বারা স্বয়ংক্রিয়, এই পদক্ষেপটি উচ্চ-গতির রোবোটিক অস্ত্রের মতো কাজ করে, নির্দিষ্টভাবে পিসিবি অবস্থানগুলিতে সারফেস মাউন্ট ডিভাইস (এসএমডি) যেমন প্রতিরোধক, ক্যাপাসিটর এবং আইসিগুলির অবস্থান ঠিক করে।
4. রিফ্লো সোল্ডারিং
পিসিবি একটি রিফ্লো ওভেনে প্রবেশ করে, চারটি তাপমাত্রা অঞ্চলের মধ্য দিয়ে যায়: প্রিহিটিং, সোকিং, রিফ্লো (সোল্ডার গলে যাওয়া) এবং শীতলকরণ - শক্তিশালী, নির্ভরযোগ্য সোল্ডার জয়েন্ট গঠন নিশ্চিত করে।
5. AOI পরিদর্শন
অটোমেটেড অপটিক্যাল ইন্সপেকশন (AOI) ক্যামেরা ব্যবহার করে ছবি ক্যাপচার এবং তুলনা করতে, মিসিং কম্পোনেন্ট, ভুল অংশ, মিসলাইনমেন্ট বা শর্ট সার্কিটের মতো দৃশ্যমান পোস্ট-অ্যাসেম্বলি ত্রুটি সনাক্ত করতে।
6. এক্স-রে পরিদর্শন (AXI)
"লুকানো" সমস্যাগুলি সমাধানের জন্য লিঞ্চপিন। সম্পূর্ণরূপে অস্পষ্ট নীচে সোল্ডার জয়েন্টগুলির জন্য (যেমন, BGA, QFN), এক্স-রে পিসিবিতে প্রবেশ করে অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি যেমন কোল্ড সোল্ডার জয়েন্ট, ব্রিজ (শর্টস), অপর্যাপ্ত সোল্ডার বা শূন্যতা প্রকাশ করে।
7. রিওয়ার্ক এবং টেস্টিং
সার্কিট বোর্ডের কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে ত্রুটিপূর্ণ ইউনিটগুলি পুনরায় কাজ করে, তারপরে কার্যকরী পরীক্ষা (FCT) বা ইন-সার্কিট টেস্ট (ICT) হয়।
二,কেন এক্স-রে পরিদর্শন অপরিহার্য
অটোমেটেড এক্স-রে পরিদর্শন (AXI) নামেও পরিচিত, এই প্রযুক্তিটি PCBs এবং উপাদানগুলিকে ভেদ করতে এক্স-রে ব্যবহার করে, অভ্যন্তরীণ কাঠামোর 2D বা 3D চিত্র তৈরি করে- লুকানো সোল্ডার জয়েন্টগুলিকে সম্পূর্ণরূপে দৃশ্যমান করে তোলার মাধ্যমে চাক্ষুষ পরিদর্শনের সীমাবদ্ধতাগুলিকে সমাধান করে৷
এটা কি পরিদর্শন
প্রাথমিকভাবে বিজিএ, কিউএফএন এবং অনুরূপ প্যাকেজের সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে ত্রুটিগুলি লক্ষ্য করে: কোল্ড সোল্ডার জয়েন্ট, ব্রিজ, অপর্যাপ্ত সোল্ডার এবং শূন্যতা।
এর সমালোচনামূলক ভূমিকা
এই লুকানো ত্রুটিগুলি শেষ পর্যায়ে পণ্য ব্যর্থতার জন্য সম্ভাব্য "টাইম বোমা"। এক্স-রে পরিদর্শন কার্যকরভাবে এই ধরনের ঝুঁকিগুলিকে বাধা দেয়, উচ্চ-সম্পন্ন ইলেকট্রনিক্সে (যেমন, স্মার্টফোন, কম্পিউটার, স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স) উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য ভিত্তিপ্রস্তর হিসাবে কাজ করে।
প্রযুক্তিগত অগ্রগতি
আধুনিক এক্স-রে পরিদর্শন সরঞ্জামগুলি ক্রমবর্ধমান বুদ্ধিমান—উচ্চ-স্বচ্ছতার ইমেজিং, এআই-চালিত স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি সনাক্তকরণ, এবং বিশদ পরিদর্শন প্রতিবেদনগুলি সরবরাহ করে-নাটকীয়ভাবে দক্ষতা এবং নির্ভুলতা বৃদ্ধি করে৷