ngọn cờ ngọn cờ

chi tiết tin tức

Nhà > Tin tức >

Tin tức công ty về Tại sao kiểm tra X-quang là điều cần thiết

Sự kiện
Liên hệ
Mr. Jeff Chan
+86-1840-6666--351
wechat +86 18406666351
Liên hệ ngay bây giờ

Tại sao kiểm tra X-quang là điều cần thiết

2026-01-09
Công nghệ gắn kết bề mặt (SMT) là xương sống của sản xuất điện tử hiện đại. Biến một bảng mạch in (PCB) trống thành một bảng mạch chức năng bao gồm một quy trình được kết nối và tự động hóa cao—nơi kiểm tra X-Quang đóng vai trò là giải pháp quan trọng cho các khuyết tật mối hàn "vô hình".

Sản xuất SMT hoạt động như một dây chuyền lắp ráp chính xác, bao gồm các giai đoạn chính sau:


1. In Keo Hàn

Sử dụng khuôn và máy in, keo hàn được phủ chính xác lên các điểm tiếp xúc của PCB, chuẩn bị cho việc đặt linh kiện. Độ chính xác ở giai đoạn này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hàn sau này.

2. Kiểm tra SPI (Tùy chọn)

Kiểm tra Keo Hàn (SPI) sử dụng công nghệ đo quang học hoặc 3D để xác minh chất lượng keo—kiểm tra các điểm in bị thiếu, độ dày không đều hoặc các bất thường khác. Nó đóng vai trò là cổng chất lượng trước khi đặt linh kiện.

3. Đặt Linh kiện

Được tự động hóa bởi Máy Gắp và Đặt, bước này hoạt động như cánh tay robot tốc độ cao, định vị chính xác các thiết bị gắn kết bề mặt (SMD) như điện trở, tụ điện và IC vào các vị trí được chỉ định trên PCB.

4. Hàn Lò Reflow

PCB đi vào lò reflow, đi qua bốn vùng nhiệt độ: làm nóng sơ bộ, ngâm, reflow (tan chảy thiếc hàn) và làm nguội—đảm bảo hình thành mối hàn chắc chắn, đáng tin cậy.

5. Kiểm tra AOI

Kiểm tra Quang học Tự động (AOI) sử dụng camera để chụp và so sánh hình ảnh, phát hiện các khuyết tật sau lắp ráp có thể nhìn thấy như thiếu linh kiện, sai linh kiện, lệch vị trí hoặc ngắn mạch.

6. Kiểm tra X-Quang (AXI)

Chìa khóa để giải quyết các vấn đề "ẩn". Đối với các linh kiện có mối hàn dưới hoàn toàn bị che khuất (ví dụ: BGA, QFN), X-Quang xuyên qua PCB để tiết lộ các khuyết tật bên trong như mối hàn nguội, cầu nối (ngắn mạch), thiếu thiếc hàn hoặc lỗ rỗng.

7. Sửa chữa & Kiểm tra

Các đơn vị bị lỗi sẽ được sửa chữa, sau đó thực hiện Kiểm tra Chức năng (FCT) hoặc Kiểm tra Mạch (ICT) để đảm bảo bảng mạch hoạt động.


Tại sao Kiểm tra X-Quang là không thể thiếu


Còn được gọi là Kiểm tra X-Quang Tự động (AXI), công nghệ này giải quyết những hạn chế của kiểm tra bằng mắt bằng cách sử dụng tia X để xuyên qua PCB và linh kiện, tạo ra hình ảnh 2D hoặc 3D về cấu trúc bên trong—làm cho các mối hàn ẩn trở nên hoàn toàn nhìn thấy được.


Nó Kiểm tra Cái gì

Chủ yếu nhắm vào các khuyết tật trong mối hàn của các gói BGA, QFN và tương tự: mối hàn nguội, cầu nối, thiếu thiếc hàn và lỗ rỗng.


Vai trò Quan trọng của Nó

Những khuyết tật ẩn này là "quả bom hẹn giờ" tiềm ẩn cho các lỗi sản phẩm ở giai đoạn sau. Kiểm tra X-Quang hiệu quả ngăn chặn những rủi ro như vậy, đóng vai trò là nền tảng để đảm bảo độ tin cậy cao trong các thiết bị điện tử cao cấp (ví dụ: điện thoại thông minh, máy tính, điện tử ô tô).

Tiến bộ Công nghệ
Thiết bị kiểm tra X-Quang hiện đại ngày càng thông minh—cung cấp hình ảnh có độ rõ nét cao, nhận dạng khuyết tật tự động dựa trên AI và báo cáo kiểm tra chi tiết—làm tăng đáng kể hiệu quả và độ chính xác.
tin tức mới nhất của công ty về Tại sao kiểm tra X-quang là điều cần thiết  0           tin tức mới nhất của công ty về Tại sao kiểm tra X-quang là điều cần thiết  1                       tin tức mới nhất của công ty về Tại sao kiểm tra X-quang là điều cần thiết  2

                                                              
ngọn cờ
chi tiết tin tức
Nhà > Tin tức >

Tin tức công ty về-Tại sao kiểm tra X-quang là điều cần thiết

Tại sao kiểm tra X-quang là điều cần thiết

2026-01-09
Công nghệ gắn kết bề mặt (SMT) là xương sống của sản xuất điện tử hiện đại. Biến một bảng mạch in (PCB) trống thành một bảng mạch chức năng bao gồm một quy trình được kết nối và tự động hóa cao—nơi kiểm tra X-Quang đóng vai trò là giải pháp quan trọng cho các khuyết tật mối hàn "vô hình".

Sản xuất SMT hoạt động như một dây chuyền lắp ráp chính xác, bao gồm các giai đoạn chính sau:


1. In Keo Hàn

Sử dụng khuôn và máy in, keo hàn được phủ chính xác lên các điểm tiếp xúc của PCB, chuẩn bị cho việc đặt linh kiện. Độ chính xác ở giai đoạn này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hàn sau này.

2. Kiểm tra SPI (Tùy chọn)

Kiểm tra Keo Hàn (SPI) sử dụng công nghệ đo quang học hoặc 3D để xác minh chất lượng keo—kiểm tra các điểm in bị thiếu, độ dày không đều hoặc các bất thường khác. Nó đóng vai trò là cổng chất lượng trước khi đặt linh kiện.

3. Đặt Linh kiện

Được tự động hóa bởi Máy Gắp và Đặt, bước này hoạt động như cánh tay robot tốc độ cao, định vị chính xác các thiết bị gắn kết bề mặt (SMD) như điện trở, tụ điện và IC vào các vị trí được chỉ định trên PCB.

4. Hàn Lò Reflow

PCB đi vào lò reflow, đi qua bốn vùng nhiệt độ: làm nóng sơ bộ, ngâm, reflow (tan chảy thiếc hàn) và làm nguội—đảm bảo hình thành mối hàn chắc chắn, đáng tin cậy.

5. Kiểm tra AOI

Kiểm tra Quang học Tự động (AOI) sử dụng camera để chụp và so sánh hình ảnh, phát hiện các khuyết tật sau lắp ráp có thể nhìn thấy như thiếu linh kiện, sai linh kiện, lệch vị trí hoặc ngắn mạch.

6. Kiểm tra X-Quang (AXI)

Chìa khóa để giải quyết các vấn đề "ẩn". Đối với các linh kiện có mối hàn dưới hoàn toàn bị che khuất (ví dụ: BGA, QFN), X-Quang xuyên qua PCB để tiết lộ các khuyết tật bên trong như mối hàn nguội, cầu nối (ngắn mạch), thiếu thiếc hàn hoặc lỗ rỗng.

7. Sửa chữa & Kiểm tra

Các đơn vị bị lỗi sẽ được sửa chữa, sau đó thực hiện Kiểm tra Chức năng (FCT) hoặc Kiểm tra Mạch (ICT) để đảm bảo bảng mạch hoạt động.


Tại sao Kiểm tra X-Quang là không thể thiếu


Còn được gọi là Kiểm tra X-Quang Tự động (AXI), công nghệ này giải quyết những hạn chế của kiểm tra bằng mắt bằng cách sử dụng tia X để xuyên qua PCB và linh kiện, tạo ra hình ảnh 2D hoặc 3D về cấu trúc bên trong—làm cho các mối hàn ẩn trở nên hoàn toàn nhìn thấy được.


Nó Kiểm tra Cái gì

Chủ yếu nhắm vào các khuyết tật trong mối hàn của các gói BGA, QFN và tương tự: mối hàn nguội, cầu nối, thiếu thiếc hàn và lỗ rỗng.


Vai trò Quan trọng của Nó

Những khuyết tật ẩn này là "quả bom hẹn giờ" tiềm ẩn cho các lỗi sản phẩm ở giai đoạn sau. Kiểm tra X-Quang hiệu quả ngăn chặn những rủi ro như vậy, đóng vai trò là nền tảng để đảm bảo độ tin cậy cao trong các thiết bị điện tử cao cấp (ví dụ: điện thoại thông minh, máy tính, điện tử ô tô).

Tiến bộ Công nghệ
Thiết bị kiểm tra X-Quang hiện đại ngày càng thông minh—cung cấp hình ảnh có độ rõ nét cao, nhận dạng khuyết tật tự động dựa trên AI và báo cáo kiểm tra chi tiết—làm tăng đáng kể hiệu quả và độ chính xác.
tin tức mới nhất của công ty về Tại sao kiểm tra X-quang là điều cần thiết  0           tin tức mới nhất của công ty về Tại sao kiểm tra X-quang là điều cần thiết  1                       tin tức mới nhất của công ty về Tại sao kiểm tra X-quang là điều cần thiết  2